一種新型硬質(zhì)合金拉刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型硬質(zhì)合金拉刀，它包括刀柄（1）和刀體（2），所述的刀體（2）安裝在刀柄（1）上，刀體（2）呈矩形柱狀，刀體（2）的柱面上且沿刀體（2）一端到刀體（2）另一端設(shè)置有多排硬質(zhì)合金刀片（3），每排硬質(zhì)合金刀片（3）的間距相等，每排硬質(zhì)合金刀片（3）的高度從刀體（2）的一端到刀體（2）的另一端依次增大，硬質(zhì)合金刀片（3）的前角9～13°，硬質(zhì)合金刀片（3）的傾角為6～11°；刀柄（1）呈錐形狀。本實(shí)用新型的有益效果是：具有結(jié)構(gòu)簡單、拉削平穩(wěn)、拉削強(qiáng)度高、能有效降低拉削后的產(chǎn)品的粗糙度、一次拉削成形、拉削效率高的特點(diǎn)。
【專利說明】一種新型硬質(zhì)合金拉刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拉削汽車主軸承端蓋端面用拉刀，特別是一種新型硬質(zhì)合金拉刀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，汽車零部件的需求量越來越大，汽車上的大多數(shù)零部件的表面粗糙度都要求加工的很低，尤其是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的主軸承蓋端面的粗糙度通常都要求達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槠嚢l(fā)動(dòng)機(jī)作為汽車核心部分是必不可少的，而汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中需要通過主軸承蓋的端面固定在汽缸上用于密封汽缸，防止外界灰塵、顆粒進(jìn)入汽缸內(nèi)，從而起到保護(hù)氣缸的作用，因此，主軸承蓋的端面的粗糙度通常做的很低?，F(xiàn)有技術(shù)用于主軸承端蓋加工的拉刀為整體式高速鋼拉刀，這種高速鋼拉刀雖然具有制造加工工序相對簡單的優(yōu)點(diǎn)，但是汽車用的主軸承端蓋的材料為球墨鑄鐵，需要一層一層的將加工面切除，而且每切削一層金屬后都需要重新對刀，拉削后的主軸承端蓋端面的粗糙度大、操作非常不方便、拉削效率極低。此外，還存在拉刀磨損大、拉削不平穩(wěn)、使用壽命短的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拉削平穩(wěn)、拉削強(qiáng)度高、能有效降低拉削后主軸承端面的粗糙度、一次拉削成形、拉削效率高的新型硬質(zhì)合金拉刀。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種新型硬質(zhì)合金拉刀，它包括刀柄和刀體，所述的刀體安裝在刀柄上，刀體呈矩形柱狀，所述的刀體的柱面上且沿刀體一端到刀體另一端設(shè)置有多排硬質(zhì)合金刀片，每排硬質(zhì)合金刀片的間距相等，每排硬質(zhì)合金刀片的高度從刀體的一端到刀體的另一端依次增大，硬質(zhì)合金刀片的前角擴(kuò)13°，硬質(zhì)合金刀片的傾角為Cl 1°。
[0005]所述的刀柄呈錐形狀。
[0006]所述的刀體上的每排硬質(zhì)合金刀片的高度從刀體的尾端到刀體的頂端依次增大。
[0007]所述的硬質(zhì)合金刀片的前角為10°，硬質(zhì)合金刀片的傾角為8°。
[0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本實(shí)用新型的刀體的柱面上且沿刀體一端到刀體另一端設(shè)置有多排硬質(zhì)合金刀片，每排硬質(zhì)合金刀片的間距相等，每排硬質(zhì)合金刀片的高度從刀體的一端到刀體的另一端依次增大，只需使刀片高度最小的那排硬質(zhì)合金刀片與軸承端蓋的端面對一次刀，然后拉動(dòng)該拉刀，可加工出的主軸承端蓋端面的粗糙度的值很小。
(2)本使用新型的硬質(zhì)合金刀片的前角擴(kuò)13°，硬質(zhì)合金刀片的傾角為6?11°，拉刀在拉削主軸承端蓋時(shí)，使切削金屬更平穩(wěn)、拉削強(qiáng)度更高，延長了拉刀使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0011]圖中，1-刀柄，2-刀體，3-硬質(zhì)合金刀片。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0013]如圖1和圖2所示，一種新型硬質(zhì)合金拉刀，它包括刀柄I和刀體2，所述的刀體2安裝在刀柄I上，刀體2呈矩形柱狀。如圖1和圖2所示，刀體2的柱面上且沿刀體2 —端到刀體2另一端設(shè)置有多排硬質(zhì)合金刀片3，每排硬質(zhì)合金刀片3的間距相等，每排硬質(zhì)合金刀片3的高度從刀體2的一端到刀體2的另一端依次增大，硬質(zhì)合金刀片3的前角10°，硬質(zhì)合金刀片3的傾角為8°，拉刀在拉削主軸承端蓋時(shí)，使切削金屬更平穩(wěn)、拉削強(qiáng)度更高、拉刀使用壽命長。
[0014]如圖1和圖2所示，刀柄I呈錐形狀，如圖2所示，刀體2上的每排硬質(zhì)合金刀片3的高度從刀體2的尾端到刀體2的頂端依次增大，因此，只需使刀片高度最小的那排硬質(zhì)合金刀片3與軸承端蓋的端面對一次刀，然后拉動(dòng)該拉刀，可加工出的主軸承端蓋端面的粗糙度的值很小。
【權(quán)利要求】
1.一種新型硬質(zhì)合金拉刀，其特征在于:它包括刀柄(I)和刀體(2)，所述的刀體(2)安裝在刀柄(I)上，刀體(2)呈矩形柱狀，所述的刀體(2)的柱面上且沿刀體(2)—端到刀體(2)另一端設(shè)置有多排硬質(zhì)合金刀片(3)，每排硬質(zhì)合金刀片(3)的間距相等，每排硬質(zhì)合金刀片(3)的高度從刀體(2)的一端到刀體(2)的另一端依次增大，硬質(zhì)合金刀片(3)的前角擴(kuò)13°，硬質(zhì)合金刀片(3)的傾角為Cl 1°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型硬質(zhì)合金拉刀，其特征在于:所述的刀柄(I)呈錐形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型硬質(zhì)合金拉刀，其特征在于:所述的刀體(2)上的每排硬質(zhì)合金刀片(3)的高度從刀體(2)的尾端到刀體(2)的頂端依次增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型硬質(zhì)合金拉刀，其特征在于:所述的硬質(zhì)合金刀片(3)的前角為10°，硬質(zhì)合金刀片(3)的傾角為8°。
【文檔編號】B23D43/00GK203778869SQ201420154087
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】周宗發(fā) 申請人:成都川硬合金材料有限責(zé)任公司