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      軋輥軸承座溫度檢測裝置制造方法

      文檔序號:3136790閱讀:235來源:國知局
      軋輥軸承座溫度檢測裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軋輥軸承座溫度檢測裝置,屬于冷軋【技術(shù)領(lǐng)域】。所述軋輥軸承座溫度檢測裝置包括溫度探測機(jī)構(gòu)、溫度傳感機(jī)構(gòu)、可編程控制器、報警機(jī)構(gòu)及支撐機(jī)構(gòu);溫度探測機(jī)構(gòu)與軋輥軸承座面接觸;溫度傳感機(jī)構(gòu)插入溫度探測機(jī)構(gòu);支撐機(jī)構(gòu)與溫度探測機(jī)構(gòu)連接,用于將溫度探測機(jī)構(gòu)接觸軋輥軸承座面;溫度傳感機(jī)構(gòu)與可編程控制器連接,將溫度信號傳遞給可編程控制器;可編程控制器與報警機(jī)構(gòu)連接,將報警信號傳遞給報警機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型軋輥軸承座溫度檢測裝置可解決發(fā)生燒損工作輥軸承座事故,減少停機(jī)時間,降低設(shè)備備件的損耗。
      【專利說明】軋輥軸承座溫度檢測裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及冷軋【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及軋輥軸承座溫度檢測裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]冷軋二酸軋機(jī)組年產(chǎn)設(shè)計200萬噸,機(jī)組運(yùn)行速度高,平均達(dá)到每分鐘1000米,最大軋制力3000噸,軋輥磨損消耗大,對軋輥軸承座內(nèi)潤滑油要求非常高。由于系統(tǒng)設(shè)計缺陷,工作輥傳動側(cè)軸承無溫度測量裝置(傳動側(cè)通過油氣潤滑供油,無法檢測),發(fā)生多起由于軸承座潤滑油太少、漏油、人工裝配問題,造成多起傳動側(cè)軸承座燒損事故,嚴(yán)重時發(fā)生整個軋輥輥頸燒斷。發(fā)生一次軋輥燒損事故,直接損失整根全套軋輥報價50萬元。停機(jī)修復(fù)時間需3?8小時,嚴(yán)重影響生產(chǎn)物流正常運(yùn)行。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可解決發(fā)生燒損工作輥軸承座事故,減少停機(jī)時間,降低設(shè)備備件的損耗的軋輥軸承座溫度檢測裝置。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種軋輥軸承座溫度檢測裝置,設(shè)置在工作輥竄輥塊上;包括溫度探測機(jī)構(gòu)、溫度傳感機(jī)構(gòu)、可編程控制器、HM1、報警機(jī)構(gòu)及支撐機(jī)構(gòu);所述溫度探測機(jī)構(gòu)與所述軋輥軸承座面接觸;所述溫度傳感機(jī)構(gòu)插入所述溫度探測機(jī)構(gòu);所述支撐機(jī)構(gòu)與所述溫度探測機(jī)構(gòu)連接,用于將所述溫度探測機(jī)構(gòu)接觸所述軋輥軸承座面;所述支撐機(jī)構(gòu)與所述工作輥竄輥塊連接;所述溫度傳感機(jī)構(gòu)與所述可編程控制器連接,將所述溫度信號傳遞給所述可編程控制器;所述可編程控制器與所述報警機(jī)構(gòu)連接,將報警信號傳遞給所述報警機(jī)構(gòu)。
      [0005]進(jìn)一步地,所述溫度探測機(jī)構(gòu)包括紫銅溫度探桿;所述紫銅溫度探桿與所述軋輥軸承座面接觸;所述紫銅溫度探桿與所述支撐機(jī)構(gòu)連接;所述溫度傳感機(jī)構(gòu)插入所述紫銅溫度探桿。
      [0006]進(jìn)一步地,所述溫度傳感機(jī)構(gòu)包括溫度傳感器;所述溫度傳感器與插入所述紫銅溫度探桿;所述溫度傳感器與所述可編程控制器連接,將溫度信號傳遞給所述可編程控制器。
      [0007]進(jìn)一步地,所述報警機(jī)構(gòu)包括報警指示燈或報警蜂鳴器;所述報警指示燈與所述可編程控制器連接;所述報警蜂鳴器與所述可編程控制器連接。
      [0008]進(jìn)一步地,所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定部件及防震活動部件;所述固定部件與所述工作輥竄輥塊連接;所述固定部件與所述防震活動部件連接;所述防震活動部件與所述紫銅溫度探桿連接。
      [0009]進(jìn)一步地,所述固定部件包括固定底板;所述固定底板與所述工作輥竄輥塊連接;所述固定底板與所述防震活動部件連接。
      [0010]進(jìn)一步地,所述防震活動部件包括伸縮防震彈簧、彈簧滑桿及支撐金屬板;所述伸縮防震彈簧套接在所述彈簧滑桿上;所述彈簧滑桿穿過所述支撐金屬板與所述固定底板連接;所述伸縮防震彈簧將所述金屬板頂在所述固定底板上;所述支撐金屬板與所述紫銅溫度探桿連接。
      [0011]進(jìn)一步地,本實(shí)用新型軋輥軸承座溫度檢測裝置還包括人機(jī)交換界面,所述可編程控制器與所述人機(jī)交換界面連接,將所述溫度信號傳遞給所述人機(jī)交換界面。
      [0012]本實(shí)用新型提供的軋輥軸承座溫度檢測裝置的溫度探測機(jī)構(gòu)與軋輥軸承座面接觸,溫度傳感機(jī)構(gòu)插入溫度探測機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)與溫度探測機(jī)構(gòu)連接,用于將溫度探測機(jī)構(gòu)接觸所述軋輥軸承座面,支撐機(jī)構(gòu)與工作輥竄輥塊連接,溫度傳感機(jī)構(gòu)與可編程控制器連接,將溫度信號傳遞給可編程控制器,可編程控制器與報警機(jī)構(gòu)連接,將報警信號傳遞給報警機(jī)構(gòu),使工作人員及時處理,可編程控制器與人機(jī)交換界面連接,將溫度信號傳遞給所述人機(jī)交換界面,通過人機(jī)交換界面畫面顯示,方便工作人員進(jìn)行監(jiān)控,可完全解決發(fā)生燒損工作輥軸承座事故,減少停機(jī)時間,降低設(shè)備備件的損耗的軋輥軸承座溫度檢測裝置。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軋輥軸承座溫度檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]參見圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了 一種軋輥軸承座溫度檢測裝置,包括溫度探測機(jī)構(gòu)、溫度傳感機(jī)構(gòu)、可編程控制器、報警機(jī)構(gòu)及支撐機(jī)構(gòu)。溫度探測機(jī)構(gòu)與軋輥軸承座面接觸。溫度探測機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)構(gòu)連接。溫度探測機(jī)構(gòu)包括紫銅溫度探桿I。紫銅溫度探桿I與軋輥軸承座面接觸。紫銅溫度探桿I與支撐機(jī)構(gòu)連接。溫度傳感機(jī)構(gòu)插入紫銅溫度探桿I內(nèi)。溫度傳感機(jī)構(gòu)包括溫度傳感器4。溫度傳感器4插入紫銅溫度探桿I內(nèi)。溫度傳感器4與可編程控制器連接,將溫度信號傳遞給可編程控制器。可編程控制器與報警機(jī)構(gòu)連接,將報警信號傳遞給報警機(jī)構(gòu)。報警機(jī)構(gòu)包括報警指示燈或報警蜂鳴器。報警指示燈與可編程控制器連接。報警蜂鳴器與可編程控制器連接。支撐機(jī)構(gòu)包括固定部件及防震活動部件。固定部件與工作輥竄輥塊焊接。固定部件與方正活動部件連接。防震活動部件與紫銅溫度探桿I連接。固定部件包括固定底板2。固定底板2焊接在工作輥竄輥塊上。固定底板2與防震活動部件連接。防震活動部件包括伸縮防震彈簧、彈簧滑桿及支撐金屬板。伸縮防震彈簧套接在彈簧滑桿上。彈簧滑桿5穿過支撐金屬板3與固定底板2焊接。伸縮防震彈簧6將金屬板3頂在固定底板2上。支撐金屬板3與紫銅溫度探桿I焊接。本實(shí)用新型軋輥軸承座溫度檢測裝置還包括人機(jī)交換界面??删幊炭刂破髋c人機(jī)交換界面連接,將溫度信號傳遞給人機(jī)交換界面。
      [0015]當(dāng)使用本實(shí)用新型軋輥軸承座溫度檢測裝置時。將固定底板2焊接在工作輥竄輥塊上。伸縮防震彈簧6將支撐金屬板3頂在固定底板2上。紫銅溫度探桿I與支撐金屬板3焊接。通過伸縮防震彈簧2將紫銅溫度探桿I與軋輥軸承座面接觸,感應(yīng)軋輥軸承座上的溫度。溫度傳感器4插入紫銅溫度探桿I內(nèi),將溫度信號傳遞給可編程控制器。可編程控制器將報警信號傳遞給報警指示燈或報警蜂鳴器。同時,可編程控制器將溫度信號傳遞給人機(jī)交換界面。人機(jī)交換界面直接顯示軋輥軸承座的工作溫度實(shí)際值,方便工作人員進(jìn)行監(jiān)控。按工藝要求,在可編程控制器中設(shè)定溫度保護(hù)等級,設(shè)計設(shè)定二級。經(jīng)測試,采樣和分析,正常軋鋼生產(chǎn),軋輥軸承座溫度一直保持在50攝氏度左右。因此設(shè)計第一級報警,溫度達(dá)到70攝氏度報警。當(dāng)溫度達(dá)到70攝氏度時,可編程控制器將溫度信號傳遞給HMI,在HMI畫面上提示報警信息,并將報警信號傳遞給報警指示燈,報警指示燈閃爍,待人工檢查確認(rèn)無異??汕宄?。第二級停機(jī),當(dāng)溫度達(dá)到80攝氏度時,可編程控制器將報警信號傳遞給報警指示燈或報警蜂鳴器,報警指示燈閃爍及報警蜂鳴器發(fā)出蜂鳴,同時將溫度信號傳遞給人機(jī)交換界面,發(fā)出快停信號,軋機(jī)在10秒內(nèi)直接停機(jī),禁止生產(chǎn)操作人員再次啟動機(jī)組。
      [0016]本實(shí)用新型提供的軋輥軸承座溫度檢測裝置的溫度探測機(jī)構(gòu)與軋輥軸承座面接觸,溫度傳感機(jī)構(gòu)插入溫度探測機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)與溫度探測機(jī)構(gòu)連接,用于將溫度探測機(jī)構(gòu)接觸所述軋輥軸承座面,支撐機(jī)構(gòu)與工作輥竄輥塊連接,溫度傳感機(jī)構(gòu)與可編程控制器連接,將溫度信號傳遞給可編程控制器,可編程控制器與報警機(jī)構(gòu)連接,將報警信號傳遞給報警機(jī)構(gòu),使工作人員及時處理,可編程控制器與所述人機(jī)交換界面連接,將溫度信號傳遞給所述人機(jī)交換界面,通過人機(jī)交換界面畫面顯示,方便工作人員進(jìn)行監(jiān)控,可完全解決發(fā)生燒損工作輥軸承座事故,減少停機(jī)時間,降低設(shè)備備件的損耗的軋輥軸承座溫度檢測裝置。
      [0017]最后所應(yīng)說明的是,以上【具體實(shí)施方式】僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種軋輥軸承座溫度檢測裝置,設(shè)置在工作輥竄輥塊上;其特征在于,包括:溫度探測機(jī)構(gòu)、溫度傳感機(jī)構(gòu)、可編程控制器、報警機(jī)構(gòu)及支撐機(jī)構(gòu);所述溫度探測機(jī)構(gòu)與所述軋輥軸承座面接觸;所述溫度傳感機(jī)構(gòu)插入所述溫度探測機(jī)構(gòu);所述支撐機(jī)構(gòu)與所述溫度探測機(jī)構(gòu)連接,用于將所述溫度探測機(jī)構(gòu)接觸所述軋輥軸承座面;所述支撐機(jī)構(gòu)與所述工作輥竄輥塊連接;所述溫度傳感機(jī)構(gòu)與所述可編程控制器連接,將所述溫度信號傳遞給所述可編程控制器;所述可編程控制器與所述報警機(jī)構(gòu)連接,將報警信號傳遞給所述報警機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于:所述溫度探測機(jī)構(gòu)包括紫銅溫度探桿(I);所述紫銅溫度探桿(I)與所述軋輥軸承座面接觸;所述紫銅溫度探桿(I)與所述支撐機(jī)構(gòu)連接;所述溫度傳感機(jī)構(gòu)插入所述紫銅溫度探桿(I)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測裝置,其特征在于:所述溫度傳感機(jī)構(gòu)包括溫度傳感器(4);所述溫度傳感器與插入所述紫銅溫度探桿(I);所述溫度傳感器(4)與所述可編程控制器連接,將溫度信號傳遞給所述可編程控制器。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的檢測裝置,其特征在于:所述報警機(jī)構(gòu)包括報警指示燈及或報警蜂鳴器;所述報警指示燈與所述可編程控制器連接;所述報警蜂鳴器與所述可編程控制器連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測裝置,其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定部件及防震活動部件;所述固定部件與所述工作輥竄輥塊連接;所述固定部件與所述防震活動部件連接;所述防震活動部件與所述紫銅溫度探桿(I)連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測裝置,其特征在于:所述固定部件包括固定底板(2);所述固定底板(2)與所述工作輥竄輥塊連接;所述固定底板(2)與所述防震活動部件連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的檢測裝置,其特征在于:所述防震活動部件包括伸縮防震彈簧(6)、彈簧滑桿(5)及支撐金屬板(3);所述伸縮防震彈簧(6)套接在所述彈簧滑桿(5)上;所述彈簧滑桿(5)穿過所述支撐金屬板(3)與所述固定底板(2)連接;所述伸縮防震彈簧(6 )將所述金屬板(3 )頂在所述固定底板(2 )上;所述支撐金屬板(3 )與所述紫銅溫度探桿(I)連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于,還包括:人際交換界面,所述可編程控制器與所述人機(jī)交換界面連接,將所述溫度信號傳遞給所述人機(jī)交換界面。
      【文檔編號】B21B38/00GK203764647SQ201420156199
      【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
      【發(fā)明者】吳吉勇, 彭煒, 羅靜, 胡子凡, 王小虎, 王田 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
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