機(jī)床進(jìn)給裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)床進(jìn)給裝置，包括同軸設(shè)置的機(jī)床軸與進(jìn)給手輪，所述機(jī)床軸設(shè)置有第一花鍵，所述進(jìn)給手輪設(shè)置有與所述第一花鍵相配合的第二花鍵，所述機(jī)床進(jìn)給裝置還包括第一壓塊、第二壓塊和彈簧，其中：所述第一壓塊固定連接在所述機(jī)床軸的外周，所述第二壓塊固定連接在所述進(jìn)給手輪的外周；所述彈簧套裝在所述機(jī)床軸與所述進(jìn)給手輪的外周，并設(shè)置在所述第一壓塊與所述第二壓塊之間。采用本實(shí)用新型機(jī)床進(jìn)給裝置，通過設(shè)置壓塊和彈簧，使機(jī)床軸與進(jìn)給手輪保持分離狀態(tài)，即使誤碰觸進(jìn)給手輪，也不會(huì)帶動(dòng)機(jī)床軸動(dòng)作，減小了安全隱患。
【專利說明】機(jī)床進(jìn)給裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床進(jìn)給裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 機(jī)床是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備，傳統(tǒng)的機(jī)床進(jìn)給裝置直接暴露在機(jī)床的外部，因 此，傳統(tǒng)的機(jī)床在運(yùn)行時(shí)，工人必須小心謹(jǐn)慎的按照機(jī)床操作要求，嚴(yán)格執(zhí)行，一旦疏忽大 意，在裝夾工件的時(shí)候容易觸碰到暴露在機(jī)床外部的機(jī)床進(jìn)給裝置，造成傷害。
[0003] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)一種機(jī)床進(jìn)給裝置的示意圖；圖2是圖1中進(jìn)給手輪的示意圖。如 圖1或圖2所示，傳統(tǒng)的機(jī)床進(jìn)給裝置包括機(jī)床軸1和進(jìn)給手輪2,所述機(jī)床軸1設(shè)置有第 一花鍵la，所述進(jìn)給手輪2設(shè)置有與所述第一花鍵la相配合的第二花鍵2a，所述第一花鍵 la與所述第二花鍵2a嚙合連接，使所述機(jī)床軸1與所述進(jìn)給手輪2的中心軸線重合。在工 作過程中，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述進(jìn)給手輪2帶動(dòng)所述機(jī)床軸1轉(zhuǎn)動(dòng)。在這種結(jié)構(gòu)中，所述第一 花鍵la與所述第二花鍵2a始終保持嚙合連接，若操作時(shí)誤碰觸到暴露在外的所述進(jìn)給手 輪2,就會(huì)帶動(dòng)所述機(jī)床軸1動(dòng)作，從而帶動(dòng)連接在所述機(jī)床軸1的另一端（圖1中的右端） 的刀具誤操作，存在很大的安全隱患。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種機(jī)床進(jìn)給裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，防止操 作時(shí)因誤碰觸進(jìn)給手輪造成的安全隱患。
[0005] 本實(shí)用新型所提供的機(jī)床進(jìn)給裝置包括同軸設(shè)置的機(jī)床軸與進(jìn)給手輪，所述機(jī)床 軸設(shè)置有第一花鍵，所述進(jìn)給手輪設(shè)置有與所述第一花鍵相配合的第二花鍵，所述機(jī)床進(jìn) 給裝置還包括第一壓塊、第二壓塊和彈簧，其中：
[0006] 所述第一壓塊固定連接在所述機(jī)床軸的外周，所述第二壓塊固定連接在所述進(jìn)給 手輪的外周；
[0007] 所述彈簧套裝在所述機(jī)床軸與所述進(jìn)給手輪的外周，并設(shè)置在所述第一壓塊與所 述第二壓塊之間；
[0008] 所述彈簧的自由長(zhǎng)度是L，所述彈簧的最小工作長(zhǎng)度是L1，所述第一壓塊與所述 第一花鍵的末端之間的長(zhǎng)度是A1，所述第二壓塊與所述第二花鍵的末端之間的長(zhǎng)度是A2， L1〈A1+A2〈L。
[0009] 進(jìn)一步，所述彈簧的勁度系數(shù)是K，所述進(jìn)給手輪與所述第二壓塊的總重量是G， A1+A2〈L-G/K。
[0010] 進(jìn)一步，所述機(jī)床軸包括中軸線重合的第一軸和第二軸，其中：
[0011] 所述第一軸的直徑小于所述第二軸的直徑，所述第一軸的第一端固定連接在所述 第二軸的第一端；
[0012] 所述第一花鍵環(huán)繞所述第一軸設(shè)置，并固定連接在所述第二軸的第一端的端面 上。
[0013] 進(jìn)一步，所述進(jìn)給手輪是中空軸結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)給手輪的第一端的端面上設(shè)置有所 述第二花鍵，所述第一軸延伸穿過所述進(jìn)給手輪。
[0014] 進(jìn)一步，所述第一軸的第二端設(shè)置有限位塊，所述限位塊通過螺栓連接在所述第 一軸的第二端的端面，并延伸至所述進(jìn)給手輪的第二端的端面。
[0015] 有利地，所述第二軸的第二端連接有刀具。
[0016] 進(jìn)一步，所述進(jìn)給手輪與所述第二壓塊一體形成。
[0017] 有利地，所述進(jìn)給手輪還包括調(diào)整塊，所述調(diào)整塊活動(dòng)套裝于所述進(jìn)給手輪的外 周，并設(shè)置在所述彈簧的第二端與所述第二壓塊之間。
[0018] 有利地，所述第一壓塊設(shè)置有安裝孔，所述第一壓塊通過所述安裝孔套裝在所述 機(jī)床軸的外周，并固定連接。
[0019] 進(jìn)一步，所述第一壓塊的形狀是圓柱體，所述安裝孔沿所述第一壓塊的軸向設(shè)置， 所述安裝孔的中心軸線與所述第一壓塊的中心軸線重合。
[0020] 采用本實(shí)用新型機(jī)床進(jìn)給裝置，通過設(shè)置壓塊和彈簧，使機(jī)床軸的第一花鍵與進(jìn) 給手輪的第二花鍵保持分離狀態(tài)，即使誤碰觸進(jìn)給手輪，也不會(huì)帶動(dòng)機(jī)床軸動(dòng)作，減小了安 全隱患。同時(shí)，使用時(shí)只需壓下進(jìn)給手輪，使第一花鍵與第二花鍵保持嚙合連接，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng) 進(jìn)給手輪就會(huì)帶動(dòng)機(jī)床軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 下面將通過附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型中優(yōu)選實(shí)施例，將有助于理解本實(shí)用新型的 目的和優(yōu)點(diǎn)，其中：
[0022] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)一種機(jī)床進(jìn)給裝置的示意圖；
[0023] 圖2是圖1中進(jìn)給手輪的示意圖；
[0024] 圖3是本實(shí)用新型機(jī)床進(jìn)給裝置第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖；
[0025] 圖4是本實(shí)用新型機(jī)床進(jìn)給裝置第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的剖視圖；
[0026] 圖5是本實(shí)用新型機(jī)床進(jìn)給裝置第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的正視圖；
[0027] 圖6是圖5的另一角度視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo) 記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語"前"、"后"、"左"、"右"、"上"和"下"指的 是附圖中的方向，詞語"內(nèi)"和"外"分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0029] 圖3是本實(shí)用新型機(jī)床進(jìn)給裝置第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖。如圖3所示，在第 一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，機(jī)床進(jìn)給裝置包括機(jī)床軸1與進(jìn)給手輪2,還包括第一壓塊3、第二壓塊 4和彈簧5。
[0030] 所述機(jī)床軸1的中心軸線與所述進(jìn)給手輪2的中心軸線在同一條直線上，所述機(jī) 床軸1與所述進(jìn)給手輪2均是傳統(tǒng)機(jī)床上的原有部件。所述機(jī)床軸1優(yōu)選地在端部設(shè)置有 第一花鍵la，所述進(jìn)給手輪2優(yōu)選地在端部設(shè)置有與所述第一花鍵la相配合的第二花鍵 2a，在工作過程中，所述第一花鍵la與所述第二花鍵2a可以嚙合連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述進(jìn)給手 輪2時(shí)，所述第一花鍵la可以帶動(dòng)所述第二花鍵2a動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)由所述進(jìn)給手輪2帶動(dòng) 所述機(jī)床軸1動(dòng)作。所述第一花鍵la與所述機(jī)床軸1可以是固定連接，也可以是一體形成； 同樣，所述第二花鍵2a與所述進(jìn)給手輪2可以是固定連接，也可以是一體形成。
[0031] 所述第一壓塊3固定連接在所述機(jī)床軸1的外周，所述第二壓塊4固定連接在所 述進(jìn)給手輪2的外周。所述第一壓塊3與所述第二壓塊4是用于限制所述彈簧5的長(zhǎng)度。 所述第一壓塊3可以是直接焊接在所述機(jī)床軸1的外周的金屬塊，也可以是固定套裝在所 述機(jī)床軸1上的環(huán)狀塊。優(yōu)選地，所述第一壓塊3設(shè)置有安裝孔，所述第一壓塊3通過所述 安裝孔套裝在所述機(jī)床軸1的外周，并與所述機(jī)床軸1固定連接。更優(yōu)選地，所述第一壓塊 3的形狀是圓柱體，所述安裝孔沿所述第一壓塊3的軸向設(shè)置，所述安裝孔的中心軸線與所 述第一壓塊3的中心軸線重合。此外，所述第二壓塊4與所述第一壓塊3類似，也可以優(yōu)選 地設(shè)置為金屬塊、環(huán)狀塊等，可以固定連接在所述進(jìn)給手輪2的外周，也可以與所述進(jìn)給手 輪2 -體形成，例如：澆鑄成形。
[0032] 如圖3所示，所述第一花鍵la沿所述彈簧5的第一端（圖3中的右端)穿設(shè)于所述 彈簧5中，所述第二花鍵2a沿所述彈簧5的第二端（圖3中的左端）穿設(shè)于所述彈簧5中。 在本實(shí)用新型機(jī)床進(jìn)給裝置閑置的情況下，所述第一壓塊3與所述第二壓塊4將所述彈簧5 夾在中間，使所述機(jī)床軸1與所述進(jìn)給手輪2在所述彈簧5的彈力的作用下保持分離的狀 態(tài)，從而使所述第一花鍵la與所述第二花鍵2a保持分離狀態(tài)，這種情況下，若不小心碰到 所述進(jìn)給手輪2,由于所述彈簧5的作用，所述進(jìn)給手輪2會(huì)被彈回，所述進(jìn)給手輪2不會(huì)帶 動(dòng)所述機(jī)床軸1動(dòng)作，從而保證了操作的安全。當(dāng)需要本實(shí)用新型機(jī)床進(jìn)給裝置進(jìn)行工作 時(shí)，操作員可以給所述進(jìn)給手輪2施加一個(gè)推力，使所述進(jìn)給手輪2朝著靠近所述機(jī)床軸1 的方向運(yùn)動(dòng)，使所述第一花鍵la與所述第二花鍵2a嚙合連接，此時(shí)可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述進(jìn)給 手輪2帶動(dòng)所述機(jī)床軸1動(dòng)作，從而完成相關(guān)的操作。當(dāng)使用完畢后，只要操作員停止對(duì)所 述進(jìn)給手輪2施力，所述進(jìn)給手輪2與所述機(jī)床軸1在所述彈簧5的作用下保持分離，可以 防止因誤碰觸所述進(jìn)給手輪2而發(fā)生的危險(xiǎn)。
[0033] 要實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，對(duì)所述第一壓塊3和所述第二壓塊4的設(shè)置位置、彈簧5的 參數(shù)有一定的要求。下文所述的彈簧的自由長(zhǎng)度是指彈簧兩端沒有被施加任何外力時(shí)的長(zhǎng) 度值，彈簧的最小工作長(zhǎng)度是指彈簧被壓縮到最短狀態(tài)時(shí)的長(zhǎng)度值。如圖3所示，若所述彈 簧5的自由長(zhǎng)度是L，所述彈簧5的最小工作長(zhǎng)度是L1，所述第一壓塊3與所述第一花鍵la 的末端之間的長(zhǎng)度是A1，所述第二壓塊4與所述第二花鍵2a的末端之間的長(zhǎng)度是A2,則本 實(shí)用新型機(jī)床進(jìn)給裝置需要滿足L1〈A1+A2〈L，下面通過分析兩個(gè)臨界狀態(tài)來說明該限制條 件的意義。
[0034] 第一個(gè)臨界狀態(tài)：假設(shè)A1+A2=L。當(dāng)所述第一花鍵la的末端與所述第二花鍵2a的 末端處于剛好不接觸的狀態(tài)時(shí)，所述第一壓塊3與所述第二壓塊4之間的長(zhǎng)度是A1+A2,在 第一個(gè)臨界條件中A1+A2與所述彈簧5的自由長(zhǎng)度L相等。也就是說，當(dāng)所述第一花鍵la 的末端與所述第二花鍵2a的末端處于剛好不接觸的狀態(tài)時(shí)，所述第一壓塊3與所述第二壓 塊4之間的長(zhǎng)度A1+A2的最大值是彈簧5的自由長(zhǎng)度L。
[0035] 第二個(gè)臨界狀態(tài)：假設(shè)A1+A2=L1。在第二個(gè)臨界狀態(tài)下，當(dāng)彈簧5被壓縮到最短 長(zhǎng)度L1時(shí)，由于A1+A2與L1的長(zhǎng)度相等，此時(shí)所述第一花鍵la的末端與所述第二花鍵2a 的末端剛好未哨合。
[0036] 通過上述兩個(gè)臨界狀態(tài)的分析可知，若A1+A2 < L，機(jī)床進(jìn)給裝置在閑置狀態(tài) 時(shí)，所述第一花鍵la與所述第二花鍵2a無法保持分離，因而就無法實(shí)現(xiàn)技術(shù)效果；若 A1+A2>L1，所述進(jìn)給手輪2無法帶動(dòng)所述機(jī)床軸1動(dòng)作，從而無法完成正常的工作。因此， 本實(shí)用新型機(jī)床進(jìn)給裝置需要滿足L1〈A1+A2〈L。
[0037] 在實(shí)際應(yīng)用過程中，針對(duì)沿堅(jiān)直方向作業(yè)的機(jī)床，本實(shí)用新型機(jī)床進(jìn)給裝置優(yōu)選 地滿足以下條件：所述彈簧5的勁度系數(shù)是K，所述進(jìn)給手輪2與所述第二壓塊4的總重量 是G，A1+A2〈L-G/K。對(duì)于沿堅(jiān)直方向作業(yè)的機(jī)床來說，所述進(jìn)給手輪2與所述機(jī)床軸1沿 堅(jiān)直方向設(shè)置，并且所述進(jìn)給手輪2設(shè)置在所述機(jī)床軸1的上方，此時(shí)需要考慮到所述進(jìn)給 手輪2與所述第二壓塊4的重力的影響。
[0038] 圖4、圖5和圖6示出了本實(shí)用新型機(jī)床進(jìn)給裝置第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，其中： 圖4是本實(shí)用新型機(jī)床進(jìn)給裝置第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型機(jī)床進(jìn)給 裝置第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的正視圖；圖6是圖5的另一角度視圖。在第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，與 第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例相同的技術(shù)特征這里不再贅述。如圖4、圖5或圖6所示，所述機(jī)床軸1 包括第一軸lb與第二軸lc，所述第一軸lb與所述第二軸lc的中軸線重合，所述第一軸lb 的直徑小于所述第二軸lc的直徑，所述第一軸lb的第一端（圖4中的右端）固定連接在所 述第二軸lc的第一端（圖4中的左端)，所述第一花鍵la環(huán)繞所述第一軸lb設(shè)置，并固定 在所述第二軸lc的第一端的端面上。有利地，所述第二軸lc的第二端可以連接有刀具。
[0039] 優(yōu)選地，所述進(jìn)給手輪2是中空軸結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)給手輪2的第一端（圖4中的右端） 的端面上設(shè)置有所述第二花鍵2a，所述第一軸lb的第二端延伸穿過所述進(jìn)給手輪2,并延 伸至所述進(jìn)給手輪2的第二端（圖4中的左端)，所述第一軸lb的第二端設(shè)置有限位塊6,所 述限位塊6通過螺栓7連接在所述第一軸lb的第二端的端面，并延伸至所述進(jìn)給手輪2的 第二端的端面。這種結(jié)構(gòu)可以通過所述限位塊6來限制所述進(jìn)給手輪2的位置，防止所述 進(jìn)給手輪2發(fā)生遠(yuǎn)離所述機(jī)床軸1的脫落。
[0040] 有利地，所述進(jìn)給手輪2還包括調(diào)整塊2b，所述調(diào)整塊2b活動(dòng)套裝于所述進(jìn)給手 輪2的外周，并設(shè)置在所述彈簧5的第二端與所述第二壓塊4之間。所述調(diào)整塊2b與所述 第一壓塊4之間依靠所述彈簧5的彈力壓住，調(diào)整塊2b的作用主要是調(diào)整彈簧5的長(zhǎng)度， 使其達(dá)到合適的彈力，在不同規(guī)格的機(jī)床上使用只需更換不同規(guī)格的所述調(diào)整塊2b即可， 從而可以使本實(shí)用新型機(jī)床進(jìn)給裝置適合于各種不同規(guī)格的機(jī)床。
[0041] 采用本實(shí)用新型機(jī)床進(jìn)給裝置，通過在合適的位置設(shè)置所述第一壓塊3和所述第 二壓塊4,并在所述第一壓塊3和所述第二壓塊4之間設(shè)置合適的彈簧5,使機(jī)床軸1的第 一花鍵la與進(jìn)給手輪2的第二花鍵2a保持分離狀態(tài)，即使誤碰觸進(jìn)給手輪2,也不會(huì)帶動(dòng) 機(jī)床軸1動(dòng)作，減小了安全隱患。同時(shí)，使用時(shí)只需壓下進(jìn)給手輪2,使第一花鍵la與第二 花鍵2a保持嚙合連接，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手輪2就會(huì)帶動(dòng)機(jī)床軸1轉(zhuǎn)動(dòng)。
[〇〇42] 最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解： 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種機(jī)床進(jìn)給裝置，包括同軸設(shè)置的機(jī)床軸（1)與進(jìn)給手輪（2)，所述機(jī)床軸（1) 設(shè)置有第一花鍵（la)，所述進(jìn)給手輪（2)設(shè)置有與所述第一花鍵（la)相配合的第二花鍵 (2a)，其特征在于，所述機(jī)床進(jìn)給裝置還包括第一壓塊（3)、第二壓塊（4)和彈簧（5)，其 中： 所述第一壓塊（3)固定連接在所述機(jī)床軸（1)的外周，所述第二壓塊（4)固定連接在 所述進(jìn)給手輪（2)的外周； 所述彈簧（5)套裝在所述機(jī)床軸（1)與所述進(jìn)給手輪（2)的外周，并設(shè)置在所述第一 壓塊（3)與所述第二壓塊（4)之間； 所述彈簧（5)的自由長(zhǎng)度是L，所述彈簧（5)的最小工作長(zhǎng)度是L1，所述第一壓塊（3) 與所述第一花鍵（la)的末端之間的長(zhǎng)度是A1，所述第二壓塊（4)與所述第二花鍵（2a)的 末端之間的長(zhǎng)度是A2, L1〈A1+A2〈L。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床進(jìn)給裝置，其特征在于，所述彈簧（5)的勁度系數(shù)是K， 所述進(jìn)給手輪（2)與所述第二壓塊（4)的總重量是G，A1+A2〈L-G/K。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床進(jìn)給裝置，其特征在于，所述機(jī)床軸（1)包括中軸線重合 的第一軸（lb)和第二軸（lc)，其中： 所述第一軸（lb)的直徑小于所述第二軸（lc)的直徑，所述第一軸（lb)的第一端固定 連接在所述第二軸（lc)的第一端； 所述第一花鍵（la)環(huán)繞所述第一軸（lb)設(shè)置，并固定連接在所述第二軸（lc)的第一 端的端面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)床進(jìn)給裝置，其特征在于，所述進(jìn)給手輪（2)是中空軸結(jié) 構(gòu)，所述進(jìn)給手輪（2)的第一端的端面上設(shè)置有所述第二花鍵（2a)，所述第一軸（lb)延伸 穿過所述進(jìn)給手輪（2)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)床進(jìn)給裝置，其特征在于，所述第一軸（lb)的第二端設(shè)置 有限位塊￠)，所述限位塊（6)通過螺栓（7)連接在所述第一軸（lb)的第二端的端面，并延 伸至所述進(jìn)給手輪（2)的第二端的端面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)床進(jìn)給裝置，其特征在于，所述第二軸（lc)的第二端連接 有刀具。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的機(jī)床進(jìn)給裝置，其特征在于，所述進(jìn)給手輪（2) 與所述第二壓塊（4) 一體形成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的機(jī)床進(jìn)給裝置，其特征在于，所述進(jìn)給手輪（2) 還包括調(diào)整塊（2b)，所述調(diào)整塊（2b)活動(dòng)套裝于所述進(jìn)給手輪（2)的外周，并設(shè)置在所述 彈簧（5)的第二端與所述第二壓塊（4)之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的機(jī)床進(jìn)給裝置，其特征在于，所述第一壓塊（3) 設(shè)置有安裝孔，所述第一壓塊（3)通過所述安裝孔套裝在所述機(jī)床軸（1)的外周，并固定連 接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的機(jī)床進(jìn)給裝置，其特征在于，所述第一壓塊（3)的形狀是圓 柱體，所述安裝孔沿所述第一壓塊（3)的軸向設(shè)置，所述安裝孔的中心軸線與所述第一壓 塊（3)的中心軸線重合。
【文檔編號(hào)】B23Q5/32GK203831158SQ201420156593
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】顧毅, 施崗, 溫良 申請(qǐng)人:上海通用汽車有限公司, 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司