一種全自動(dòng)銅管下料矯直的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)銅管下料矯直機(jī)，包括機(jī)座、進(jìn)料塊、矯直模塊、矯直輸送模塊、切割裝置，所述機(jī)座的一側(cè)安裝有進(jìn)料塊，所述進(jìn)料塊上開設(shè)有進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔的內(nèi)孔上設(shè)有防護(hù)圈，所述矯直模塊數(shù)量為兩個(gè)分別為第一矯直模塊和第二矯直模塊，所述矯直輸送模塊由第三固定板、矯直輸送帶、傳動(dòng)輪和輔助輪組成；所述矯直輸送模塊的另一側(cè)設(shè)有切割裝置。本設(shè)備的進(jìn)料塊的進(jìn)料孔中防護(hù)圈能夠很好得保護(hù)銅管從送料盤進(jìn)料過來時(shí)不被周邊有棱角的硬物刮傷，通過兩個(gè)矯直模塊后，銅管基本達(dá)到矯直目的，再經(jīng)過矯直輸送模塊，其中的外表面中心位置開設(shè)有銅管槽的矯直輸送帶既能進(jìn)一步的矯直、又能清除銅管中的一些雜質(zhì)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】—種全自動(dòng)銅管下料矯直機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種矯直設(shè)備，尤其是用于銅管矯直的一種全自動(dòng)銅管下料矯直機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]矯直機(jī)是對(duì)金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直機(jī)通過矯直輥對(duì)棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機(jī)，依靠?jī)奢?中間內(nèi)凹，雙曲線輥)的角度變化對(duì)不同直徑的材料進(jìn)行矯直。主要類型有壓力矯直機(jī)、平衡滾矯直機(jī)、鞋滾矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等等。在現(xiàn)有的銅管矯直生產(chǎn)中矯直后的銅管的表面會(huì)有輕微磨損、起皮，這是由于相關(guān)的矯直機(jī)設(shè)備沒有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施引起的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述矯直后的銅管的表面會(huì)有輕微磨損、起皮等問題，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)銅管下料矯直機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)銅管下料矯直機(jī)，包括機(jī)座、進(jìn)料塊、矯直模塊、矯直輸送模塊、切割裝置，所述機(jī)座的一側(cè)安裝有進(jìn)料塊，所述進(jìn)料塊上開設(shè)有進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔的內(nèi)孔上設(shè)有防護(hù)圈，所述機(jī)座在進(jìn)料孔的一側(cè)設(shè)有矯直模塊，所述矯直模塊數(shù)量為兩個(gè)分別為第一矯直模塊和第二矯直模塊，所述第一矯直模塊由第一固定板、第一矯直輪、第一調(diào)節(jié)塊組成，所述第一固定板水平放置在機(jī)座上，所述第一矯直輪安裝在第一固定板上并與第一調(diào)節(jié)塊相配合，所述第二矯直模塊由第二固定板、第二矯直輪、第二調(diào)節(jié)塊組成，所述第二固定板豎直放置在機(jī)座上，所述第二矯直輪安裝在第二固定板上并與第二調(diào)節(jié)塊相配合，所述矯直輸送模塊由第三固定板、矯直輸送帶、傳動(dòng)輪和輔助輪組成，所述第三固定板豎直放置在機(jī)座上，所述第三固定板上安裝有兩個(gè)矯直輸送帶，所述矯直輸送帶由傳動(dòng)輪帶動(dòng)，所述矯直輸送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有輔助輪，所述矯直輸送帶的外表面中心位置開設(shè)有銅管槽；所述矯直輸送模塊的另一側(cè)設(shè)有切割裝置。
[0005]進(jìn)一步的，所述矯直輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)有齒條，所述傳動(dòng)輪和輔助輪為齒輪。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:本設(shè)備的進(jìn)料塊的進(jìn)料孔中防護(hù)圈能夠很好得保護(hù)銅管從送料盤進(jìn)料過來時(shí)不被周邊有棱角的硬物刮傷，通過兩個(gè)矯直模塊后，銅管基本達(dá)到矯直目的，再經(jīng)過矯直輸送模塊，其中的外表面中心位置開設(shè)有銅管槽的矯直輸送帶既能進(jìn)一步的矯直、又能清除銅管中的一些雜質(zhì)，提聞了廣品品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0009]參見圖1所示，一種全自動(dòng)銅管下料矯直機(jī)，包括機(jī)座1、進(jìn)料塊2、矯直模塊3、矯直輸送模塊4、切割裝置5，所述機(jī)座I的一側(cè)安裝有進(jìn)料塊2，所述進(jìn)料塊2上開設(shè)有進(jìn)料孔21，所述進(jìn)料孔21的內(nèi)孔上設(shè)有防護(hù)圈22，所述機(jī)座I在進(jìn)料孔21的一側(cè)設(shè)有矯直模塊3，所述矯直模塊3數(shù)量為兩個(gè)分別為第一矯直模塊31和第二矯直模塊32，所述第一矯直模塊31由第一固定板311、第一矯直輪312、第一調(diào)節(jié)塊313組成,所述第一固定板311水平放置在機(jī)座I上，所述第一矯直輪312安裝在第一固定板311上并與第一調(diào)節(jié)塊313相配合，所述第二矯直模塊32由第二固定板321、第二矯直輪322、第二調(diào)節(jié)塊323組成，所述第二固定板321豎直放置在機(jī)座I上，所述第二矯直輪322安裝在第二固定板321上并與第二調(diào)節(jié)塊323相配合，所述矯直輸送模塊4由第三固定板41、矯直輸送帶42、傳動(dòng)輪43和輔助輪44組成，所述第三固定板41豎直放置在機(jī)座I上，所述第三固定板41上安裝有兩個(gè)矯直輸送帶42，所述矯直輸送帶42由傳動(dòng)輪43帶動(dòng)，所述矯直輸送帶42的內(nèi)側(cè)設(shè)有輔助輪44，所述矯直輸送帶42的外表面中心位置開設(shè)有銅管槽421 ;所述矯直輸送模塊4的另一側(cè)設(shè)有切割裝置5。
[0010]進(jìn)一步的，所述矯直輸送帶42內(nèi)側(cè)設(shè)有齒條，所述傳動(dòng)輪43和輔助輪44為齒輪。
[0011]本設(shè)備的進(jìn)料塊2的進(jìn)料孔21中防護(hù)圈22能夠很好得保護(hù)銅管從送料盤進(jìn)料過來時(shí)不被周邊有棱角的硬物刮傷，通過兩個(gè)矯直模塊3后，銅管基本達(dá)到矯直目的，再經(jīng)過矯直輸送模塊4，其中的外表面中心位置開設(shè)有銅管槽421的矯直輸送帶42既能進(jìn)一步的矯直、又能清除銅管中的一些雜質(zhì)，提聞了廣品品質(zhì)。
[0012]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)銅管下料矯直機(jī)，包括機(jī)座(I)、進(jìn)料塊(2)、矯直模塊(3)、矯直輸送模塊(4)、切割裝置(5)，其特征在于:所述機(jī)座(I)的一側(cè)安裝有進(jìn)料塊(2)，所述進(jìn)料塊(2)上開設(shè)有進(jìn)料孔(21)，所述進(jìn)料孔(21)的內(nèi)孔上設(shè)有防護(hù)圈(22)，所述機(jī)座(I)在進(jìn)料孔(21)的一側(cè)設(shè)有矯直模塊(3),所述矯直模塊(3)數(shù)量為兩個(gè)分別為第一矯直模塊(31)和第二矯直模塊(32),所述第一矯直模塊(31)由第一固定板(311)、第一矯直輪(312)、第一調(diào)節(jié)塊(313)組成，所述第一固定板(311)水平放置在機(jī)座(I)上，所述第一矯直輪(312)安裝在第一固定板(311)上并與第一調(diào)節(jié)塊(313)相配合，所述第二矯直模塊(32)由第二固定板(321)、第二矯直輪(322)、第二調(diào)節(jié)塊(323)組成，所述第二固定板(321)豎直放置在機(jī)座(I)上，所述第二矯直輪(322)安裝在第二固定板(321)上并與第二調(diào)節(jié)塊(323)相配合，所述矯直輸送模塊(4)由第三固定板(41)、矯直輸送帶(42)、傳動(dòng)輪(43)和輔助輪(44)組成，所述第三固定板(41)豎直放置在機(jī)座(I)上，所述第三固定板(41)上安裝有兩個(gè)矯直輸送帶(42 )，所述矯直輸送帶(42 )由傳動(dòng)輪(43 )帶動(dòng)，所述矯直輸送帶(42 )的內(nèi)側(cè)設(shè)有輔助輪(44)，所述矯直輸送帶(42)的外表面中心位置開設(shè)有銅管槽(421);所述矯直輸送模塊(4)的另一側(cè)設(shè)有切割裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)銅管下料矯直機(jī)，其特征在于:所述矯直輸送帶(42)內(nèi)側(cè)設(shè)有齒條，所述傳動(dòng)輪(43)和輔助輪(44)為齒輪。
【文檔編號(hào)】B21D3/02GK203936166SQ201420157754
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】沈凱 申請(qǐng)人:泰州宏凱鋁業(yè)有限公司