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      一種點(diǎn)焊工藝輔助裝置制造方法

      文檔序號:3136982閱讀:333來源:國知局
      一種點(diǎn)焊工藝輔助裝置制造方法
      【專利摘要】一種點(diǎn)焊工藝輔助裝置,屬于汽車板材的點(diǎn)焊工藝性能測試【技術(shù)領(lǐng)域】該裝置包括移動單元、配套模具、連接柄;配套模具與移動單元之間用連接柄連接。其中移動單元包括左右移動模塊和前后移動模塊,兩個移動模塊均采用標(biāo)尺標(biāo)定行程,確保點(diǎn)焊工藝測試過程中焊點(diǎn)間距的均一性,保證測試過程的穩(wěn)定性;配套模具(2)包括基礎(chǔ)模具(7)和測壽模具(8),連接柄(9)采用倒梯形卡槽設(shè)計,方便更換、固定模具。優(yōu)點(diǎn)在于,可以滿足所有點(diǎn)焊工藝測試所需的檢測項目,而且保證了點(diǎn)焊工藝測試過程的穩(wěn)定性,確保了測試結(jié)果的準(zhǔn)確性,同時本裝置更換模具簡單,大大提高了檢測效率。
      【專利說明】一種點(diǎn)焊工藝輔助裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于汽車板材的點(diǎn)焊工藝性能測試【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是提供了一種點(diǎn)焊工藝輔助裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著中國汽車工業(yè)的發(fā)展,中國在汽車車身設(shè)計和汽車選材方面的研究逐步深入,研究內(nèi)容和實驗項目正逐漸豐富和規(guī)范化,其中汽車板材的點(diǎn)焊工藝性能認(rèn)證在各大汽車主機(jī)廠逐漸開展起來,對焊點(diǎn)性能的檢測要求和檢測項目也逐漸增多,原有的設(shè)備只能滿足常規(guī)的點(diǎn)焊性能測試,不能滿足對汽車板材的焊接認(rèn)證的需求,重新購買成本較高。
      [0003]為此,本套點(diǎn)焊工藝輔助裝置,在對原有設(shè)備進(jìn)行簡單改造的基礎(chǔ)上,不但可以實現(xiàn)對現(xiàn)有汽車板焊接認(rèn)證檢測項目的全覆蓋,而且整套裝置設(shè)計合理、操作簡單、過程穩(wěn)定、結(jié)果可靠,成本較低,大大降低了點(diǎn)焊工藝測試的相關(guān)費(fèi)用。
      [0004]本套點(diǎn)焊工藝輔助裝置適用范圍廣泛,可以實現(xiàn)對現(xiàn)有汽車板焊接認(rèn)證檢測項目的全覆蓋;可適用于汽車主機(jī)廠焊接認(rèn)證檢測部門、汽車板材生產(chǎn)商的材料焊接性能檢測部門等;可以在實現(xiàn)對舊有設(shè)備的改造,也適用于在新設(shè)備上的應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型的目的在于一種點(diǎn)焊工藝輔助裝置,實現(xiàn)對現(xiàn)有汽車板焊接認(rèn)證檢測項目的全覆蓋,對點(diǎn)焊工藝檢測過程的穩(wěn)定性和可靠性進(jìn)行控制,簡化檢測過程、提高檢測效率。
      [0006]本實用新型包括:移動單元,加持單元和配套模具,其中移動單元包括左右移動模塊和前后移動模塊,兩個移動模塊均采用標(biāo)尺標(biāo)定行程,確保點(diǎn)焊工藝測試過程中焊點(diǎn)間距的均一性,保證測試過程的穩(wěn)定性;加持單元與移動單元的連接采用倒梯形卡槽設(shè)計,方便更換、固定模具;本裝置配套兩幅裝配模具,基礎(chǔ)模具用于常規(guī)點(diǎn)焊工藝測試、焊點(diǎn)金相試樣制備、焊點(diǎn)抗剪試樣制備、焊點(diǎn)十字拉伸試樣制備和焊點(diǎn)疲勞試樣制備,測壽模具主要用于點(diǎn)焊電極的壽命測試,實現(xiàn)了對現(xiàn)有汽車板焊接認(rèn)證檢測項目的全覆蓋。
      [0007]移動單元I包括的左右移動模塊和前后移動模塊均采用標(biāo)尺標(biāo)定功能,根據(jù)測試材料的不同調(diào)整點(diǎn)焊工藝測試過程中焊點(diǎn)的間距布置。
      [0008]配套模具2中的基礎(chǔ)模具7采用米字框架結(jié)構(gòu),實現(xiàn)0°、45°、90°和180°不同角度點(diǎn)焊工藝測試的需求。配套模具2中的測壽模具8采用方框加凸點(diǎn)設(shè)計,在放置測試料片的方框四邊中心位置增加4個凸點(diǎn),加強(qiáng)對測試材料的支撐力。
      [0009]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,具有廣泛的適用性,可以滿足所有點(diǎn)焊工藝測試所需的檢測項目,而且保證了點(diǎn)焊工藝測試過程的穩(wěn)定性,確保了測試結(jié)果的準(zhǔn)確性,同時本裝置更換模具簡單,大大提高了檢測效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0010]圖1為本實用新型工作狀態(tài)示意圖。
      [0011]圖2為本實用新型剖面示意圖。
      [0012]圖3為本實用新型配套模具圖。
      [0013]圖中,移動單元1、配套模具2、左右移動模塊3、前后移動模塊4、左右移動旋鈕5、前后移動旋鈕6基礎(chǔ)模具7、側(cè)壽模具8、連接柄9、梯形插槽10。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述:
      [0015]本實用新型包括移動單元I和配套模具2,移動單元I包括左右移動模塊3和前后移動模塊4,左右移動模塊3和前后移動模塊4均采用標(biāo)尺標(biāo)定功能,根據(jù)測試材料的不同調(diào)整點(diǎn)焊工藝測試過程中焊點(diǎn)的間距布置。配套模具2包括基礎(chǔ)模具7和測壽模具8,基礎(chǔ)模具7采用米字框架結(jié)構(gòu),實現(xiàn)0°、45°、90°和180°不同角度點(diǎn)焊工藝測試的需求;測壽模具8采用方框加凸點(diǎn)設(shè)計,在放置測試料片的方框四邊中心位置增加4個凸點(diǎn),加強(qiáng)對測試材料的支撐力。配套模具2與移動單元I之間的連接柄9采用倒梯形卡槽設(shè)計。
      [0016]本裝置的裝配方案如圖1所示,根據(jù)焊接設(shè)備的實際情況,選擇合適的方案把移動單元I固定在焊接設(shè)備上,把梯形插槽10布置在垂直于點(diǎn)焊電極的位置。根據(jù)選擇點(diǎn)焊測試項目的不同,選擇不同類型的配套模具2,進(jìn)行常規(guī)試驗時,把基礎(chǔ)模具7的連接柄9插入移動單元I的梯形卡槽10中,把測試材料放入基礎(chǔ)模具7中,根據(jù)點(diǎn)焊測試項目要求,通過左右移動旋鈕5和前后移動旋鈕6調(diào)整焊點(diǎn)的布置,實現(xiàn)單點(diǎn)、雙點(diǎn)、多點(diǎn)和不同角度的點(diǎn)焊測試,滿足常規(guī)點(diǎn)焊測試需求。進(jìn)行點(diǎn)焊電極壽命測試時,把測壽模具8的連接柄9插入移動單元I的梯形卡槽10中,把測試材料放入測壽模具8中,通過左右移動旋鈕5和前后移動旋鈕6調(diào)整焊點(diǎn)布局,確定點(diǎn)焊起始位置,滿足點(diǎn)焊電極壽命測試的要求。通過對模具的切換,方便快捷地進(jìn)行不同項目的點(diǎn)焊測試,滿足了對所有點(diǎn)焊測試項目的全覆蓋,更好的適應(yīng)汽車板焊接認(rèn)證的要求。
      【權(quán)利要求】
      1.一種點(diǎn)焊工藝輔助裝置,其特征在于,包括移動單元(I)、配套模具(2)、連接柄(9);配套模具(2)與移動單元(I)之間用連接柄(9)連接;移動單元(I)包括左右移動模塊(3)和前后移動模塊(4);配套模具(2),配套包括基礎(chǔ)模具(7)和測壽模具(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的點(diǎn)焊工藝輔助裝置,其特征在于:連接柄(9)采用倒梯形卡槽設(shè)計。
      3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的點(diǎn)焊工藝輔助裝置,其特征在于:配套模具(2)中的基礎(chǔ)模具(7)采用米字框架結(jié)構(gòu),配套模具(2)中的測壽模具(8)采用方框加凸點(diǎn)設(shè)計,在放置測試料片的方框四邊中心位置增加4個凸點(diǎn)。
      【文檔編號】B23K37/00GK203791864SQ201420161936
      【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
      【發(fā)明者】王威, 張永強(qiáng), 劉興全, 賈松青, 章軍, 王風(fēng)會, 王寶川, 張建強(qiáng) 申請人:首鋼總公司
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