一種金屬加工車床用碎屑自動清理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及金屬加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種金屬加工車床用碎屑自動清理裝置，它包括清理裝置本體，所述清理裝置本體包括一設(shè)置在車床床身內(nèi)的凹槽腔室，該凹槽腔室呈長方體結(jié)構(gòu)；所述凹槽腔室左右兩側(cè)面頂部分別設(shè)置第一連接轉(zhuǎn)軸和第二連接轉(zhuǎn)軸；所述第一連接轉(zhuǎn)軸和第二連接轉(zhuǎn)軸分別連接左半蓋板和右半蓋板，該左半蓋板和右半蓋板在同一水平面上形成一凹槽腔室蓋板；所述凹槽腔室的右側(cè)面兩端分別設(shè)置有右連接柱，該右連接柱上設(shè)置一輕質(zhì)彈簧A，該輕質(zhì)彈簧A的另一端分別連接在右半蓋板的兩側(cè)端處；它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠?qū)崟r自動清掃車床工作時產(chǎn)生的金屬碎屑，又能回收二次利用，環(huán)保減耗節(jié)能等優(yōu)點。
【專利說明】—種金屬加工車床用碎屑自動清理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種金屬加工車床用碎屑自動
清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對于零配件的精度要求越來越高，人們也越來越依賴車床加工零配件。車床在加工切削銑工件時，并產(chǎn)生大量的金屬碎屑或者碎條，隨著加工工件數(shù)量的增多，越來越多的金屬碎屑堆積在車床上，操作人員稍不注意易將手指劃傷，此外也影響操作，導(dǎo)致工作效率降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的一種金屬加工車床用碎屑自動清理裝置，它采用在車床的床身本體內(nèi)設(shè)置一凹槽室，該凹槽室表面設(shè)置二對稱的帶輕質(zhì)彈簧的蓋板，該凹槽室內(nèi)設(shè)置一輸送帶裝置，當(dāng)金屬碎屑落到二蓋板上時，由于重力的影響，使得二蓋板向下方翻轉(zhuǎn)打開，從而使得金屬碎屑落在輸送帶裝置的輸送帶上，最后輸入至金屬回收箱內(nèi)；它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠?qū)崟r自動清掃車床工作時產(chǎn)生的金屬碎屑，又能回收二次利用，環(huán)保減耗節(jié)能等優(yōu)點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實用新型所述的一種金屬加工車床用碎屑自動清理裝置，它包括清理裝置本體，所述清理裝置本體包括一設(shè)置在車床床身內(nèi)的凹槽腔室，該凹槽腔室呈長方體結(jié)構(gòu)；所述凹槽腔室左右兩側(cè)面頂部分別設(shè)置第一連接轉(zhuǎn)軸和第二連接轉(zhuǎn)軸；所述第一連接轉(zhuǎn)軸和第二連接轉(zhuǎn)軸分別連接左半蓋板和右半蓋板，該左半蓋板和右半蓋板在同一水平面上形成一凹槽腔室蓋板；所述凹槽腔室的右側(cè)面兩端分別設(shè)置有右連接柱，該右連接柱上設(shè)置一輕質(zhì)彈簧A，該輕質(zhì)彈簧A的另一端分別連接在右半蓋板的兩側(cè)端處；所述凹槽腔室的左側(cè)面兩端分別設(shè)置有左連接柱，該左連接柱上設(shè)置一輕質(zhì)彈簧B，該輕質(zhì)彈簧B的另一端分別連接在左半蓋板的兩側(cè)端處；所述凹槽腔室內(nèi)底部設(shè)置有輸送帶裝置，該凹槽腔室前表面設(shè)置一出料口，該出料口正對輸送帶裝置的輸出口 ；所述出料口設(shè)置一上端面開口的金屬回收箱；所述車床床身的前表面一側(cè)設(shè)置一電機，該電機與驅(qū)動輸送帶裝置相連。
[0006]進一步地，所述出料口底面兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，金屬回收箱底部設(shè)置與其導(dǎo)軌相配合的滾輪。
[0007]進一步地，所述金屬回收箱底面設(shè)置有磁層。
[0008]進一步地，所述車床床身的兩側(cè)面頂部分別設(shè)置左斜面和右斜面。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種金屬加工車床用碎屑自動清理裝置，它采用在車床的床身本體內(nèi)設(shè)置一凹槽室，該凹槽室表面設(shè)置二對稱的帶輕質(zhì)彈簧的蓋板，該凹槽室內(nèi)設(shè)置一輸送帶裝置，當(dāng)金屬碎屑落到二蓋板上時，由于重力的影響，使得二蓋板向下方翻轉(zhuǎn)打開，從而使得金屬碎屑落在輸送帶裝置的輸送帶上，最后輸入至金屬回收箱內(nèi)；它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠?qū)崟r自動清掃車床工作時產(chǎn)生的金屬碎屑，又能回收二次利用，環(huán)保減耗節(jié)能等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的A部放大圖；
[0012]圖3是圖1的B部放大圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]1、車床床身； 2、左斜面； 3、左半蓋板；4、右半蓋板；
[0015]5、第一連接轉(zhuǎn)軸；6、第二連接轉(zhuǎn)軸；7、右連接柱；8、輕質(zhì)彈簧A ；
[0016]9、輸送帶裝置；10、金屬回收箱；11、電機；12、左連接柱；
[0017]13、輕質(zhì)彈簧B。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0019]如圖1-圖3所示，本實用新型所述的一種金屬加工車床用碎屑自動清理裝置，它包括清理裝置本體，所述清理裝置本體包括一設(shè)置在車床床身I內(nèi)的凹槽腔室，該凹槽腔室呈長方體結(jié)構(gòu)；所述凹槽腔室左右兩側(cè)面頂部分別設(shè)置第一連接轉(zhuǎn)軸5和第二連接轉(zhuǎn)軸6 ;所述第一連接轉(zhuǎn)軸5和第二連接轉(zhuǎn)軸6分別連接左半蓋板3和右半蓋板4，該左半蓋板3和右半蓋板4在同一水平面上形成一凹槽腔室蓋板；所述凹槽腔室的右側(cè)面兩端分別設(shè)置有右連接柱7，該右連接柱7上設(shè)置一輕質(zhì)彈簧AS，該輕質(zhì)彈簧AS的另一端分別連接在右半蓋板4的兩側(cè)端處；所述凹槽腔室的左側(cè)面兩端分別設(shè)置有左連接柱12，該左連接柱12上設(shè)置一輕質(zhì)彈簧B13，該輕質(zhì)彈簧B13的另一端分別連接在左半蓋板3的兩側(cè)端處；所述凹槽腔室內(nèi)底部設(shè)置有輸送帶裝置9，該凹槽腔室前表面設(shè)置一出料口，該出料口正對輸送帶裝置9的輸出口 ；所述出料口設(shè)置一上端面開口的金屬回收箱10 ;所述車床床身的前表面一側(cè)設(shè)置一電機11，該電機11與驅(qū)動輸送帶裝置9相連。
[0020]所述出料口底面兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，金屬回收箱10底部設(shè)置與其導(dǎo)軌相配合的滾輪。
[0021]所述金屬回收箱10底面設(shè)置有磁層。
[0022]所述車床床身I的兩側(cè)面頂部分別設(shè)置左斜面2和右斜面。
[0023]本實用新型在使用時，加工產(chǎn)生的金屬碎屑落至凹槽腔室蓋板上，由于凹槽腔室蓋板由兩活動的左半蓋板3和右半蓋板4組成，且左半蓋板3和右半蓋板4底部設(shè)置有輕質(zhì)彈簧，因而當(dāng)金屬碎屑重量超過輕質(zhì)彈簧的彈力時，左半蓋板3和右半蓋板4向下方翻轉(zhuǎn)打開，金屬碎屑落至輸送帶裝置9的輸送帶上，電機11驅(qū)動輸送帶裝置9工作，將金屬碎屑輸送至出料口處的金屬回收箱10內(nèi)。金屬回收箱10內(nèi)底部設(shè)置有磁層，因此能夠方便快速分開鐵質(zhì)金屬碎屑和非金屬或者不銹鋼金屬碎屑，便于后期處理回收。車床床身的兩側(cè)面設(shè)置為向內(nèi)傾斜的左斜面和右斜面，當(dāng)產(chǎn)生的金屬碎屑時落至兩斜面上，能夠自動滑落至凹槽腔室內(nèi)。
[0024]本實用新型所述的一種金屬加工車床用碎屑自動清理裝置，它采用在車床的床身本體內(nèi)設(shè)置一凹槽室，該凹槽室表面設(shè)置二對稱的帶輕質(zhì)彈簧的蓋板，該凹槽室內(nèi)設(shè)置一輸送帶裝置，當(dāng)金屬碎屑落到二蓋板上時，由于重力的影響，使得二蓋板向下方翻轉(zhuǎn)打開，從而使得金屬碎屑落在輸送帶裝置的輸送帶上，最后輸入至金屬回收箱內(nèi)；它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠?qū)崟r自動清掃車床工作時產(chǎn)生的金屬碎屑，又能回收二次利用，環(huán)保減耗節(jié)能等優(yōu)點。
[0025]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬加工車床用碎屑自動清理裝置，其特征在于:它包括清理裝置本體，所述清理裝置本體包括一設(shè)置在車床床身(I)內(nèi)的凹槽腔室，該凹槽腔室呈長方體結(jié)構(gòu)；所述凹槽腔室左右兩側(cè)面頂部分別設(shè)置第一連接轉(zhuǎn)軸(5 )和第二連接轉(zhuǎn)軸(6 );所述第一連接轉(zhuǎn)軸(5)和第二連接轉(zhuǎn)軸(6)分別連接左半蓋板(3)和右半蓋板(4)，該左半蓋板(3)和右半蓋板(4)在同一水平面上形成一凹槽腔室蓋板；所述凹槽腔室的右側(cè)面兩端分別設(shè)置有右連接柱(7)，該右連接柱(7)上設(shè)置一輕質(zhì)彈簧A (8)，該輕質(zhì)彈簧A (8)的另一端分別連接在右半蓋板(4)的兩側(cè)端處；所述凹槽腔室的左側(cè)面兩端分別設(shè)置有左連接柱(12)，該左連接柱(12)上設(shè)置一輕質(zhì)彈簧B (13)，該輕質(zhì)彈簧B (13)的另一端分別連接在左半蓋板(3)的兩側(cè)端處；所述凹槽腔室內(nèi)底部設(shè)置有輸送帶裝置(9)，該凹槽腔室前表面設(shè)置一出料口，該出料口正對輸送帶裝置(9)的輸出口；所述出料口設(shè)置一上端面開口的金屬回收箱(10);所述車床床身的前表面一側(cè)設(shè)置一電機(11)，該電機(11)與驅(qū)動輸送帶裝置(9)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工車床用碎屑自動清理裝置，其特征在于:所述出料口底面兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，金屬回收箱(10)底部設(shè)置與其導(dǎo)軌相配合的滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工車床用碎屑自動清理裝置，其特征在于:所述金屬回收箱(10)底面設(shè)置有磁層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工車床用碎屑自動清理裝置，其特征在于:所述車床床身(I)的兩側(cè)面頂部分別設(shè)置左斜面(2)和右斜面。
【文檔編號】B23B17/00GK203765002SQ201420163052
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】姚培忠, 陸健, 周建清 申請人:蘇州昌田機械設(shè)備制造有限公司