一種玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床，其包括機(jī)床主體；設(shè)置于機(jī)床主體上左端的主傳動軸；設(shè)置于機(jī)床主體上右端的輔轉(zhuǎn)動軸，主傳動軸和輔轉(zhuǎn)動軸均位于靠近操作者的一側(cè)，輔轉(zhuǎn)動軸可沿機(jī)床主體的長度方向?qū)к壣匣瑒樱鱾鲃虞S和輔轉(zhuǎn)動軸上均裝配有夾緊卡盤；斜十字滑板，斜十字滑板裝配于機(jī)床主體上主傳動軸和輔轉(zhuǎn)動軸的軸向后方且位于遠(yuǎn)離操作者的一側(cè)；刀架，刀架位于斜十字滑板的橫向滑板上；可升降托架，可升降托架設(shè)置于主傳動軸和輔轉(zhuǎn)動軸的中間位置，且可升降托架可沿機(jī)床主體的長度方向滑動。本實(shí)用新型通過雙夾一頂技術(shù)使得兩片半模夾緊后不易分離，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)速和切割剛性。同時由于夾持面小，易于后續(xù)切削，提高了整體效率。
【專利說明】一種玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種車床，尤其涉及一種玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床，其屬于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
:
[0002]數(shù)控加工車床，是一種高精度、高效率的自動化零件加工設(shè)備。在對兩個半片模具加工的過程中，現(xiàn)有的數(shù)控加工車床不能夠可靠的將兩個半片模具復(fù)合成完整的一體，進(jìn)而不能通過一次裝夾切削完成整個外圓。同時在高速大切削余量且間斷切削產(chǎn)生振動的條件下，很難保證工件的一致性、完整性及精密性。因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床，其能夠?qū)蓚€半片模具可靠的復(fù)合成完整的一體，使得兩個半片模具在高速切割條件下不分離，不掉落不影響精度，進(jìn)而通過一次裝夾切削完整個外圓。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床，其包括，
[0005]機(jī)床主體及位于機(jī)床主體長度方向的導(dǎo)軌；
[0006]主傳動軸，所述主傳動軸設(shè)置于機(jī)床主體上的左端；
[0007]輔轉(zhuǎn)動軸，所述輔轉(zhuǎn)動軸設(shè)置于機(jī)床主體上的右端，所述主傳動軸和輔轉(zhuǎn)動軸均位于靠近操作者的一側(cè)，所述輔轉(zhuǎn)動軸沿導(dǎo)軌上滑動，所述主傳動軸和輔轉(zhuǎn)動軸上均裝配有夾緊卡盤；
[0008]斜十字滑板，所述斜十字滑板裝配于機(jī)床主體上主傳動軸和輔轉(zhuǎn)動軸軸向的后方且位于遠(yuǎn)離操作者的一側(cè)；
[0009]刀架，所述刀架位于所述斜十字滑板的橫向滑板上；
[0010]可升降托架，所述可升降托架設(shè)置于主傳動軸和輔轉(zhuǎn)動軸的中間位置，且可升降托架沿機(jī)床主體的長度方向滑動。
[0011]所述機(jī)床主體上設(shè)置有可移動滑板，所述輔轉(zhuǎn)動軸固定安裝于可移動滑板上。
[0012]所述夾緊卡盤上形成有夾持槽。
[0013]所述可升降托架的形狀為V型，且左右上下移動。
[0014]所述玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床還包括有設(shè)置于輔轉(zhuǎn)動軸右側(cè)的輔轉(zhuǎn)動軸頂緊油缸。
[0015]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0016](I)本實(shí)用新型使工件能完整的合模，并在高速下不分離，切削鋼性提高，加工節(jié)拍縮短，精度提聞;
[0017](2)在高速切削條件下，如工藝孔偏差< 0.05mm，模具直線度< 300mm下，直線度不大于0.02mm,大大提高了原來0.2mm的直線度要求；
[0018](3)本實(shí)用新型通過一次裝夾可完成全長外圓加工，操作上減少了工序，因而使整個產(chǎn)品的產(chǎn)出提高了 300%加工效率，節(jié)省了能源，同時也因?yàn)橛腥雷o(hù)保障，和磁排屑回收單元，從而減少了粉塵的污染和廢水回收的污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0019]圖1為本實(shí)用新型玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床的主視圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床的左視圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床的俯視圖。
[0022]其中:
[0023]1-機(jī)床主體；2_主傳動軸；3_輔轉(zhuǎn)動軸；4_斜十字滑板；5_刀架；6_夾緊卡盤；7-工件；8_可升降托架；9_輔轉(zhuǎn)動軸頂緊油缸，10-可移動滑板。

【具體實(shí)施方式】
:
[0024]請參照圖1至圖3所示，本實(shí)用新型玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床包括機(jī)床主體1，在機(jī)床主體I上設(shè)有斜十字滑板4 (本實(shí)用新型中斜十字滑板的傾斜角度為30° )，該斜十字滑板4裝配于機(jī)床主體上遠(yuǎn)離操作者的一側(cè)。在該十字滑板4的橫向滑板上裝備有刀架5。通過將刀架5設(shè)置于操作者的對面可方便對刀且操作安全。本實(shí)用新型玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床的機(jī)床主體I上靠近操作者的一側(cè)設(shè)置有兩個傳動軸，分別為位于左端的主傳動軸2及位于右端的輔轉(zhuǎn)動軸3，其中輔轉(zhuǎn)動軸3固定在可移動滑板10上進(jìn)而使得輔轉(zhuǎn)動軸3可沿機(jī)床主體I長度方向左右移動進(jìn)而達(dá)到預(yù)緊工件7的作用。本實(shí)用新型玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床還包括有裝設(shè)于輔轉(zhuǎn)動軸3右側(cè)的輔轉(zhuǎn)動軸頂緊油缸9。
[0025]在主傳動軸2和輔轉(zhuǎn)動軸3上均配設(shè)有夾緊卡盤6及壓力控制單元(未圖示)。由于夾緊卡盤6的存在使得本實(shí)用新型玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床的主傳動軸2和輔轉(zhuǎn)動軸3均具備夾緊功能。一般情況下，夾緊工件7時，需要先將工件7頂進(jìn)夾緊卡盤6的夾持槽內(nèi)，再夾緊工件7。當(dāng)遇到工件7的被夾持面較淺時，本實(shí)用新型在主傳動軸2和輔轉(zhuǎn)動軸3的中間位置的下端設(shè)置有一用來放置、裝卸工件7時使用的可升降托架8，可升降托架8的形狀為V型或者其它便于裝夾工件7的形狀。該可升降托架8具有升降和左右滑動的功效，進(jìn)而以便于有效的將加緊工件7移動到接近主傳動軸2的位置。用后可拆除。
[0026]請參照圖1至圖3所示，本實(shí)用新型玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床中，兩個半片模具被同時放置于可升降托架8中并合模后，通過移動右端的輔轉(zhuǎn)動軸3的將工件7的右端頂入輔轉(zhuǎn)動軸3的夾緊卡盤6的夾持槽內(nèi)，然后輔轉(zhuǎn)動軸3和可升降托架8同時向左側(cè)移動進(jìn)而將工件7的左端頂入主傳動軸2的夾持槽內(nèi)，主傳動軸2及輔轉(zhuǎn)動軸3同時夾緊工件7后將可升降托架8撤離，本實(shí)用新型通過雙夾一頂技術(shù)可使得兩片半模夾緊后不易分離，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)速和切割剛性。同時由于夾持面小，易于后續(xù)切削，提高了整體效率。
[0027]本實(shí)用新型使兩片半模能完整的合模，并在高速下不分離，切削鋼性提高，加工節(jié)拍縮短，精度提高，同時本實(shí)用新型玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床通過一次裝夾可完成全長外圓加工，操作上減少了工序，因而使整個產(chǎn)品的產(chǎn)出提高了 300%加工效率，節(jié)省了能源，同時也因?yàn)橛腥雷o(hù)保障和磁排屑回收單元，從而減少了粉塵的污染和廢水回收的污染。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床，其特征在于:包括， 機(jī)床主體(I)及位于機(jī)床主體(I)長度方向的導(dǎo)軌； 主傳動軸(2)，所述主傳動軸(2)設(shè)置于機(jī)床主體(I)上的左端； 輔轉(zhuǎn)動軸(3)，所述輔轉(zhuǎn)動軸(3)設(shè)置于機(jī)床主體(I)上的右端，所述主傳動軸(2)和輔轉(zhuǎn)動軸(3)均位于靠近操作者的一側(cè)，所述輔轉(zhuǎn)動軸(3)沿導(dǎo)軌上滑動，所述主傳動軸(2)和輔轉(zhuǎn)動軸(3)上均裝配有夾緊卡盤(6)； 斜十字滑板(4)，所述斜十字滑板(4)裝配于機(jī)床主體(I)上主傳動軸(2)和輔轉(zhuǎn)動軸(3)軸向的后方且位于遠(yuǎn)離操作者的一側(cè)； 刀架(5)，所述刀架(5)位于所述斜十字滑板(4)的橫向滑板上； 可升降托架(8)，所述可升降托架(8)設(shè)置于主傳動軸(2)和輔轉(zhuǎn)動軸(3)的中間位置，且可升降托架(8)沿機(jī)床主體(I)的長度方向滑動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床，其特征在于:所述機(jī)床主體(I)上設(shè)置有可移動滑板(10 )，所述輔轉(zhuǎn)動軸(3 )固定安裝于可移動滑板(10 )上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床，其特征在于:所述夾緊卡盤(6)上形成有夾持槽。
4.如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的一種玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床，其特征在于:所述可升降托架(8)的形狀為V型，且左右上下移動。
5.如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的一種玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床，其特征在于:所述玻璃模具高鋼性數(shù)控外圓車床還包括有設(shè)置于輔轉(zhuǎn)動軸(3)右側(cè)的輔轉(zhuǎn)動軸頂緊油缸(9)。
【文檔編號】B23B5/00GK203830732SQ201420173785
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】顧偉亮 申請人:南京肯邁得機(jī)床制造有限公司