Cnc機(jī)床光電一體自動化夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種CNC機(jī)床自動化夾具，其特征在于：包括夾具支架以及設(shè)于夾具支架上的控制器、電磁閥、附磁氣缸、傳感器與夾頭，所述傳感器位置與夾頭位置相對應(yīng)；當(dāng)傳感器感應(yīng)到加工刀具進(jìn)入其傳感范圍時驅(qū)使附磁氣缸動作，升起夾持工件的夾頭；當(dāng)傳感器感應(yīng)到加工刀具離開其傳感范圍時驅(qū)使附磁氣缸動作，降下夾持工件的夾頭；所述控制器與傳感器、電磁閥連接，根據(jù)傳感器反饋的信號控制電磁閥的開合；所述電磁閥與附磁氣缸控制連接。本實用新型旨在解決現(xiàn)有工藝中封閉加工窄長弧面面周邊中出現(xiàn)的二次裝夾問題，提高壓鑄件加工的效率與精度。
【專利說明】CNC機(jī)床光電一體自動化夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種CNC機(jī)床光電一體自動化夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造中，為完成需要的加工工序、裝配工序及檢驗工序等，使用著大量的夾具。利用夾具，可以提聞勞動生廣率，提聞加工精度，減少廢品；可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，改善操作的勞動條件。因此，夾具是機(jī)械制造中的一項重要的工藝裝備。機(jī)床夾具是在機(jī)床上用以裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對于機(jī)床或刀具有一個正確的位置，并在加工過程中保持這個位置不變。目前由于夾具結(jié)構(gòu)的限制，一般CNC機(jī)床在對窄長弧面壓鑄件(封閉加工窄長弧面面周邊)的加工時需至少進(jìn)行兩次夾裝。然而，對壓鑄件的二次裝夾加工會產(chǎn)生裝夾變形、震刀紋和接刀痕，并且壓鑄件直線度和平面度變化同樣會制約CNC機(jī)床的可加工尺寸。故此，CNC夾具技術(shù)成了制約窄長弧面壓鑄件加工效率的重要因素。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對【背景技術(shù)】中提及的問題，本實用新型提出一種CNC機(jī)床光電一體自動化夾具，旨在解決現(xiàn)有工藝中封閉加工窄長弧面面周邊中出現(xiàn)的二次裝夾問題，提高壓鑄件加工的效率與精度。其采用的技術(shù)方案如下:
[0004]一種CNC機(jī)床自動化夾具，包括夾具支架以及設(shè)于夾具支架上的控制器、電磁閥、附磁氣缸、傳感器與夾頭，所述傳感器位置與夾頭位置相對應(yīng)；當(dāng)傳感器感應(yīng)到加工刀具進(jìn)入其傳感范圍時驅(qū)使附磁氣缸動作，升起夾持工件的夾頭；當(dāng)傳感器感應(yīng)到加工刀具離開其傳感范圍時驅(qū)使附磁氣缸動作，降下夾持工件的夾頭；所述控制器與傳感器、電磁閥連接，根據(jù)傳感器反饋的信號控制電磁閥的開合；所述電磁閥與附磁氣缸控制連接。
[0005]上述方案中，壓緊工件的夾頭根據(jù)加工刀具的移動軌跡順序抬起與下壓，一次完成工件周邊封閉加工過程，無需二次裝夾，有效地避免了工件因二次裝夾所產(chǎn)生的裝夾變形、接刀痕和震刀紋，保證加工產(chǎn)品質(zhì)量。同時，由控制器實現(xiàn)自動化聯(lián)動控制，有效提高工件加工效率。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步闡述如下:
[0007]所述夾具支架包括一加工平臺，該加工平臺上依工件形狀設(shè)有若干用于承載工件的定位臺，所述夾頭與定位臺配合將工件夾緊。
[0008]進(jìn)一步的，所述定位臺上設(shè)有與其承載的工件形狀相符的定位襯套或限制工件活動的限位槽。
[0009]進(jìn)一步的，所述夾頭包括與附磁氣缸相接的傳動機(jī)構(gòu)，以及與傳動機(jī)構(gòu)相接的夾臂或夾桿。
[0010]進(jìn)一步的，每個定位臺至少對應(yīng)設(shè)有一個夾頭，所述夾頭分置于定位臺兩側(cè)且其夾臂或夾桿相互錯開。
[0011]進(jìn)一步的，所述CNC機(jī)床自動化夾具至少包括夾持工件一端的第一夾頭與夾持工件件身的弟~.夾頭。
[0012]進(jìn)一步的，所述傳感器為光電傳感器，根據(jù)加工刀具經(jīng)過時發(fā)生的光線變化，反饋相應(yīng)的傳感信號以促使附磁氣缸動作。
[0013]進(jìn)一步的，所述控制器為M代碼板。
[0014]進(jìn)一步的，所述工件為窄長弧形壓鑄件，所述定位臺沿壓鑄件延伸方向排布。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)越性在于:
[0016]其一，本實用新型實現(xiàn)了夾具夾頭的順序自動抬起與下壓，避開加工刀具，保證了穩(wěn)定封閉加工窄長壓鑄產(chǎn)品周邊，使工件無二次裝夾所產(chǎn)生的裝夾變形、接刀痕和震刀紋，加工面質(zhì)量得到保證；
[0017]其二，自動化夾具在批量生產(chǎn)過程有效提高了加工效率，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效.、/.M ;
[0018]其三，本實用新型驗證了機(jī)械夾具、光電傳感器及CNC程序通過M代碼聯(lián)動控制夾具動作的可行性。
[0019]綜上所述，本實用新型無論在技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性與實用性上，均是具備優(yōu)越性能的產(chǎn)品，適合推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1的A部放大示意圖。
[0022]圖3為本實用新型的組成框架示意圖。

【具體實施方式】
[0023]如下結(jié)合附圖，對本申請方案作進(jìn)一步描述:
[0024]一種CNC機(jī)床自動化夾具，包括夾具支架以及設(shè)于夾具支架上的控制器1、電磁閥
2、附磁氣缸3、傳感器4與夾頭5，所述傳感器4位置與夾頭5位置相對應(yīng)；當(dāng)傳感器4感應(yīng)到加工刀具進(jìn)入其傳感范圍時驅(qū)使附磁氣缸3動作，升起夾持工件的夾頭5 ;當(dāng)傳感器4感應(yīng)到加工刀具離開其傳感范圍時驅(qū)使附磁氣缸3動作，降下夾持工件的夾頭5 ;所述控制器I與傳感器4、電磁閥2連接，根據(jù)傳感器4反饋的信號控制電磁閥2的開合；所述電磁閥2與附磁氣缸3控制連接。
[0025]所述夾具支架包括一加工平臺6，該加工平臺6上依工件形狀設(shè)有若干用于承載工件的定位臺7，所述夾頭5與定位臺7配合將工件夾緊。
[0026]所述定位臺7上設(shè)有與其承載的工件形狀相符的定位襯套或限制工件活動的限位槽71。
[0027]所述夾頭5包括與附磁氣缸相接的傳動機(jī)構(gòu)51，以及與傳動機(jī)構(gòu)52相接的夾臂或夾桿52。
[0028]每個定位臺7至少對應(yīng)設(shè)有一個夾頭，所述夾頭5分置于定位臺7兩側(cè)且其夾臂或夾桿52相互錯開。
[0029]所述CNC機(jī)床自動化夾具至少包括夾持工件一端的第一夾頭501與夾持工件件身的第二夾頭502。
[0030]所述傳感器4為光電傳感器，根據(jù)加工刀具經(jīng)過時發(fā)生的光線變化，反饋相應(yīng)的傳感信號以促使附磁氣缸3動作。
[0031]所述控制器I為M代碼板，根據(jù)實際應(yīng)用條件與CNC程序的接口設(shè)定，亦可采用G代碼板或其它嵌入式板。
[0032]所述工件為窄長弧形壓鑄件，所述定位臺7沿壓鑄件延伸方向排布。
[0033]上述優(yōu)選實施方式應(yīng)視為本申請方案實施方式的舉例說明，凡與本申請方案雷同、近似或以此為基礎(chǔ)作出的技術(shù)推演、替換、改進(jìn)等，均應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種CNC機(jī)床自動化夾具，其特征在于:包括夾具支架以及設(shè)于夾具支架上的控制器、電磁閥、附磁氣缸、傳感器與夾頭，所述傳感器位置與夾頭位置相對應(yīng)；當(dāng)傳感器感應(yīng)到加工刀具進(jìn)入其傳感范圍時驅(qū)使附磁氣缸動作，升起夾持工件的夾頭；當(dāng)傳感器感應(yīng)到加工刀具離開其傳感范圍時驅(qū)使附磁氣缸動作，降下夾持工件的夾頭；所述控制器與傳感器、電磁閥連接，根據(jù)傳感器反饋的信號控制電磁閥的開合；所述電磁閥與附磁氣缸控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC機(jī)床自動化夾具，其特征在于:所述夾具支架包括一加工平臺，該加工平臺上依工件形狀設(shè)有若干用于承載工件的定位臺，所述夾頭與定位臺配合將工件夾緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的CNC機(jī)床自動化夾具，其特征在于:所述定位臺上設(shè)有與其承載的工件形狀相符的定位襯套或限制工件活動的限位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的CNC機(jī)床自動化夾具，其特征在于:所述夾頭包括與附磁氣缸相接的傳動機(jī)構(gòu)，以及與傳動機(jī)構(gòu)相接的夾臂或夾桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的CNC機(jī)床自動化夾具，其特征在于:每個定位臺至少對應(yīng)設(shè)有一個夾頭，所述夾頭分置于定位臺兩側(cè)且其夾臂或夾桿相互錯開。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的CNC機(jī)床自動化夾具，其特征在于:至少包括夾持工件一端的第一夾頭與夾持工件件身的第二夾頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的CNC機(jī)床自動化夾具，其特征在于:所述傳感器為光電傳感器，根據(jù)加工刀具經(jīng)過時發(fā)生的光線變化，反饋相應(yīng)的傳感信號以促使附磁氣缸動作。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的CNC機(jī)床自動化夾具，其特征在于:所述控制器為M代碼板。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的CNC機(jī)床自動化夾具，其特征在于:所述工件為窄長弧形壓鑄件，所述定位臺沿壓鑄件延伸方向排布。
【文檔編號】B23Q3/06GK203853821SQ201420179726
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】任懷德 申請人:珠海市潤星泰電器有限公司