一種攻絲裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種攻絲裝置，包括固定裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，固定裝置包括水平板、豎直板、第一固定塊、第二固定塊和第三固定塊，水平板固定在工作臺(tái)上，豎直板垂直設(shè)于水平板的中間，在水平板的右側(cè)設(shè)有第一固定塊、第二固定塊和第三固定塊；水平板與第三固定塊相連接的部位設(shè)有軌道，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤和齒輪，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手，旋轉(zhuǎn)盤與第一齒輪相連接，第三齒輪穿過豎直板與固定裝置相連接，固定裝置的前端設(shè)有攻絲頭。本實(shí)用新型的有益效果是使用現(xiàn)有的攻絲設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行攻絲時(shí)，工人可以根據(jù)需要控制第三固定塊在滑道上的移動(dòng)，容易控制攻絲的速度；由半徑逐漸減小的齒輪帶動(dòng)攻絲頭，轉(zhuǎn)動(dòng)能減輕工人的用力，達(dá)到力半功倍的效果。
【專利說明】一種攻絲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種攻絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的攻絲設(shè)備中，有攻絲扳手、電動(dòng)攻絲和手動(dòng)攻絲,攻絲扳手對(duì)于粗處理一些工件可以，但對(duì)于精確度要求略高一些的往往因定位不準(zhǔn)造成殘次品增加，電動(dòng)攻絲機(jī)雖然精確度高，但其價(jià)格又比較昂貴，手動(dòng)攻絲針對(duì)不同的工件，又分為橫向結(jié)構(gòu)的和豎向結(jié)構(gòu)的，對(duì)于橫向結(jié)構(gòu)的攻絲裝置，又存在使用時(shí)較費(fèi)力的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、價(jià)格較低的攻絲裝置，尤其適合需要橫向攻絲的工件。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種攻絲裝置，包括固定裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，固定裝置包括水平板、豎直板、第一固定塊、第二固定塊和第三固定塊，水平板固定在工作臺(tái)上，豎直板垂直設(shè)于水平板的中間，在水平板的右側(cè)設(shè)有第一固定塊、第二固定塊和第三固定塊；水平板與第三固定塊相連接的部位設(shè)有軌道，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤和齒輪，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手，旋轉(zhuǎn)盤與第一齒輪相連接，第一齒輪穿過豎直板固定在豎直板上，第二齒輪與第一齒輪相嚙合連接，第二齒輪穿過豎直板固定在豎直板上，第三齒輪與第二齒輪相嚙合連接，第三齒輪穿過豎直板與固定裝置相連接，固定裝置的前端設(shè)有攻絲頭，所述第一齒輪的直徑大于第二齒輪，所述第二齒輪的直徑大于第二齒輪。
[0005]進(jìn)一步，所述第一齒輪和第二齒輪固定在豎直板上的方式為螺栓螺母固定。
[0006]進(jìn)一步，所述固定裝置為夾緊的鎖扣結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)半圓的環(huán)，半圓環(huán)一端通過連接軸固定，另一端通過卡扣和卡槽固定。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:使用現(xiàn)有的攻絲設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行攻絲時(shí)，工人可以根據(jù)需要控制第三固定塊在滑道上的移動(dòng)，容易控制攻絲的速度；由半徑逐漸減小的齒輪帶動(dòng)攻絲頭，轉(zhuǎn)動(dòng)能減輕工人的用力，達(dá)到力半功倍的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖2是本實(shí)用新型的左視圖
[0010]圖3是加工零件的示意圖
[0011]圖4是固定裝置示意圖
[0012]圖中:
[0013]1、豎直板 2、水平板 3、旋轉(zhuǎn)盤
[0014]4、旋轉(zhuǎn)把手 5、第一齒輪 6、第二齒輪
[0015]7、第三齒輪 8、固定裝置 9、攻絲頭[0016]10、第一固定塊 11、第二固定塊 12、第三固定塊
[0017]13、滑軌14、連接軸 15、卡槽
[0018]16、卡扣
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-4所示，本實(shí)用新型一種攻絲裝置，包括固定裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，固定裝置包括水平板2、豎直板1、第一固定塊10和第二固定塊11和第三固定塊12，水平板2固定在工作臺(tái)上，豎直板I垂直設(shè)于水平板2的中間，在水平板2的右側(cè)設(shè)有第一固定塊10和第二固定塊11 ;水平板2與第三固定塊12相連接的部位設(shè)有軌道13，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤3和齒輪，旋轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手4，旋轉(zhuǎn)盤3與第一齒輪5相連接，第一齒輪5穿過豎直板I固定在豎直板I上，第二齒輪6與第一齒輪5相嚙合連接，第二齒輪6穿過豎直板I固定在豎直板I上，第三齒輪7與第二齒輪6相嚙合連接，第三齒輪7穿過豎直板I與固定裝置8相連接，固定裝置8的前端設(shè)有攻絲頭9，所述第一齒輪的5直徑大于第二齒輪6，所述第二齒輪6的直徑大于第三齒輪7。
[0020]本實(shí)施例中，所述第一齒輪5和第二齒輪6固定在豎直板I上的方式為螺栓螺母固定；所述固定裝置為夾緊的鎖扣結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)半圓的環(huán)，半圓環(huán)一端通過連接軸14固定，另一端通 過卡扣16和卡槽15固定。
[0021]本實(shí)例的工作過程:在對(duì)附圖3的工件進(jìn)行攻絲時(shí)，先將工件固定在第一固定塊10和第二固定塊11之間，將工件的圓形孔對(duì)準(zhǔn)到攻絲頭9上，將第三固定塊12沿滑軌13方向向前推卡緊工件，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手4，其通過齒輪帶動(dòng)攻絲頭9的旋轉(zhuǎn)，在攻絲頭9旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，推進(jìn)工件，達(dá)到對(duì)工件的圓孔攻絲的目的。
[0022]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種攻絲裝置，包括固定裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于:固定裝置包括水平板、豎直板、第一固定塊、第二固定塊和第三固定塊，水平板固定在工作臺(tái)上，豎直板垂直設(shè)于水平板的中間，在水平板的右側(cè)設(shè)有第一固定塊、第二固定塊和第三固定塊；水平板與第三固定塊相連接的部位設(shè)有軌道，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤和齒輪，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手，旋轉(zhuǎn)盤與第一齒輪相連接，第一齒輪穿過豎直板固定在豎直板上，第二齒輪與第一齒輪相嚙合連接，第二齒輪穿過豎直板固定在豎直板上，第三齒輪與第二齒輪相嚙合連接，第三齒輪穿過豎直板與固定裝置相連接，固定裝置的前端設(shè)有攻絲頭，所述第一齒輪的直徑大于第二齒輪，所述第二齒輪的直徑大于第二齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲裝置，其特征在于:所述第一齒輪和第二齒輪固定在豎直板上的方式為螺栓螺母固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲裝置，其特征在于:所述固定裝置為夾緊的鎖扣結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)半圓的環(huán)，半圓環(huán)一端通過連接軸固定，另一端通過卡扣和卡槽固定。
【文檔編號(hào)】B23G1/46GK203817545SQ201420181981
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】朱杰, 于建生 申請(qǐng)人:天津日馬精密鍛壓有限公司