国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備的制作方法

      文檔序號:3138002閱讀:204來源:國知局
      發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備,包括有主軸,刀盤固定在主軸上,主軸上還空套有差動盤,刀盤上設(shè)置有T型槽,T型槽內(nèi)裝有刀頭,刀頭上裝有銷釘,銷釘插入差動盤上設(shè)置有的螺旋槽內(nèi),差動盤通過同步帶與轉(zhuǎn)動軸上的同步輪連接,主軸末端安裝有手輪,工作時(shí),所述刀盤與差動盤的轉(zhuǎn)速不相同。本實(shí)用新型運(yùn)用差動盤與刀盤的轉(zhuǎn)速不同,使得刀頭隨刀盤做圓周運(yùn)動的同時(shí),又在刀盤的T型槽中運(yùn)動,使得刀頭在做圓周切削的同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了豎直方向的進(jìn)給,而在主軸尾部安裝有1個(gè)手輪可實(shí)現(xiàn)刀頭在水平方向的進(jìn)給,2個(gè)方向的進(jìn)給即可有效地解決曲軸孔端面加工困難的問題,而且在主軸上安裝有2套刀具,可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)對曲軸孔前、后端面的加工,加工效率提高。
      【專利說明】發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備,屬于汽車零部件加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車發(fā)動機(jī)缸體曲軸孔端面在修復(fù)過程中,要求端面對孔保持垂直,但是現(xiàn)目前沒有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備對該端面進(jìn)行加工,現(xiàn)在主要采用電動磨頭手工進(jìn)行修復(fù),或者先用鏜孔設(shè)備配合長刀刃加工后再用電動磨頭手工進(jìn)行修復(fù),費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且效率較低。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備,解決汽車發(fā)動機(jī)缸體曲軸孔端面修復(fù)過程中,沒有專用的設(shè)備進(jìn)行加工,使用電動磨頭手工進(jìn)行修復(fù)的話費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且效率較低的問題。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備,包括有主軸,刀盤固定在主軸上,主軸上還空套有差動盤,刀盤上設(shè)置有T型槽,T型槽內(nèi)裝有刀頭,刀頭上裝有銷釘,銷釘插入差動盤上設(shè)置有的螺旋槽內(nèi),差動盤通過同步帶與轉(zhuǎn)動軸上的同步輪連接,主軸末端安裝有手輪,工作時(shí),所述刀盤與差動盤的轉(zhuǎn)速不相同。
      [0005]上述的發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備,所述主軸上固定安裝有2個(gè)刀盤,主軸上還空套有2個(gè)差動盤,每個(gè)差動盤各自通過I條同步帶與I個(gè)同步輪連接。
      [0006]上述的發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備,所述主軸上安裝有轉(zhuǎn)動輪,轉(zhuǎn)動輪通過同步帶與轉(zhuǎn)動軸上的副轉(zhuǎn)動輪連接。
      [0007]上述的發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備,所述主軸上固定安裝有從動輪,從動輪通過變頻電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
      [0008]上述的發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備,所述主軸通過第一套筒以及第二套筒固定在需要修復(fù)的缸體孔內(nèi)。
      [0009]上述的發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備,所述變頻電機(jī)與上部支架固定在需要修復(fù)的缸體頂面上。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型主要是運(yùn)用差動盤與刀盤的轉(zhuǎn)速不同,使得刀頭隨刀盤做圓周運(yùn)動的同時(shí),又可以在刀盤的T型槽中運(yùn)動,使得刀頭在做圓周切削的同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了豎直方向的進(jìn)給,而在主軸尾部安裝有I個(gè)手輪可實(shí)現(xiàn)刀頭在水平方向的進(jìn)給,2個(gè)方向的進(jìn)給即可有效地解決曲軸孔端面加工困難的問題,而且在主軸上安裝有2套刀具,可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)對曲軸孔前、后端面的加工,加工效率提高,該設(shè)備使用過程中,可自動進(jìn)行加工工作,而且加工效率較高,有效地解決了使用電動磨頭手工進(jìn)行修復(fù)的話費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且效率較低的問題。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0011]附圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]附圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]附圖3為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]附圖4為本實(shí)用新型的差動盤與刀盤配合示意圖;
      [0015]附圖5為本實(shí)用新型的差動盤結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]附圖6為本實(shí)用新型的刀頭結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]附圖7為本實(shí)用新型的刀盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]附圖8為本實(shí)用新型的刀盤的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]附圖標(biāo)記:1-變頻電機(jī),2-從動輪,3-主軸,4-刀盤,5-平鍵,6-刀頭,7-銷釘,8-差動盤,9-同步輪,10-同步帶,Il-T型槽,12-螺旋槽,13-轉(zhuǎn)動軸,14-轉(zhuǎn)動輪,15-副轉(zhuǎn)動輪,16-第一套筒,17-第二套筒,18-手輪,19-上部支架。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]本實(shí)用新型的實(shí)施例:如附圖1-8所示,一種發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備,包括有主軸3,在主軸3上還安裝有2個(gè)刀盤4,刀盤4用平鍵5與主軸3固定連接并隨主軸3轉(zhuǎn)動,在刀盤4上設(shè)置有I個(gè)T型槽11,T型槽11內(nèi)裝有刀頭6,刀頭6主體可在T型槽11內(nèi)滑動,刀頭6上還裝有銷釘7,在主軸3上還空套有2個(gè)差動盤8,每個(gè)差動盤8緊挨著I個(gè)刀盤4安裝,刀頭6上的銷釘7插入差動盤8上設(shè)置有的螺旋槽12中。在轉(zhuǎn)動軸13上安裝有2個(gè)同步輪9,每個(gè)同步輪9通過I根同步帶與I個(gè)差動盤8連接,在主軸3上還安裝有I個(gè)轉(zhuǎn)動輪14,轉(zhuǎn)動輪14通過I根同步帶10與轉(zhuǎn)動軸13上的副轉(zhuǎn)動輪15連接。在主軸上還固定安裝有I個(gè)從動輪2,從動輪2通過變頻電機(jī)I驅(qū)動轉(zhuǎn)動;而主軸3則通過第一套筒16與第二套筒17固定安裝在需要修復(fù)的缸體孔內(nèi);而變頻電機(jī)I與上部支架19則通過螺栓固定安裝在缸體的頂面上。
      [0021]使用時(shí),變頻電機(jī)I轉(zhuǎn)動從而帶動從動輪2轉(zhuǎn)動,從動輪2又帶動主軸3轉(zhuǎn)動,主軸3轉(zhuǎn)動過程中,固定在主軸3上的刀盤4也隨之做圓周運(yùn)動。差動盤8由于是空套在主軸3上的,主軸3的轉(zhuǎn)動不會帶動差動盤8隨之一起轉(zhuǎn)動。主軸3轉(zhuǎn)動過程其上安裝有的轉(zhuǎn)動輪14會帶動與之連接的轉(zhuǎn)動軸13上的副轉(zhuǎn)動輪15轉(zhuǎn)動,從而帶動轉(zhuǎn)動軸13轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸13轉(zhuǎn)動過程中帶動2個(gè)同步輪9 一起轉(zhuǎn)動,每個(gè)同步輪9各自通過I根同步帶10帶動與之相連的差動盤8轉(zhuǎn)動,由于刀頭6上的銷釘7是插入在差動盤8上的螺旋槽12中的,差動盤8的轉(zhuǎn)動也會帶動刀頭6隨之一起轉(zhuǎn)動,由于差動盤8與刀盤4的轉(zhuǎn)速不相同,銷釘7在螺旋槽12中的螺旋運(yùn)動會使得刀頭6主體在刀盤4中的T型槽11滑動,刀頭6在隨刀盤4做圓周運(yùn)動的同時(shí)又會在T型槽11中進(jìn)行滑動,使得刀頭6在做圓周運(yùn)動的同時(shí)又會有I個(gè)豎直方向的進(jìn)給,主軸3在轉(zhuǎn)動過程中旋動其尾部安裝有的手輪18,可以使得主軸3在水平方向?qū)崿F(xiàn)移動,由于刀盤4是固定安裝在主軸3上的,主軸3的水平移動也就相當(dāng)于刀盤4的水平移動,這就形成了刀頭6的進(jìn)刀運(yùn)動,當(dāng)進(jìn)刀運(yùn)動完成后,變頻電機(jī)I反轉(zhuǎn),刀頭6沿原來的運(yùn)動軌跡返回,形成豎直方向的退刀運(yùn)動,而水平方向的退刀則通過旋動手輪18來實(shí)現(xiàn)。
      [0022]而發(fā)動機(jī)缸體曲軸孔端面的修復(fù)工作主要是對孔端面進(jìn)行切削,使得孔端面與孔直徑保持一定的垂直度,加工過程中,2個(gè)刀盤4上的刀頭6分別放置在曲軸孔的前、后2個(gè)端面上,由于刀頭6的水平方向的進(jìn)給相當(dāng)于車床的縱向進(jìn)給,刀頭6的豎直方向的進(jìn)給相當(dāng)于車床的橫向進(jìn)給,故刀頭6運(yùn)動過程中,就可以實(shí)現(xiàn)對曲軸孔前、后端面的切削加工。
      【權(quán)利要求】
      1.一種發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備,其特征在于:包括有主軸(3),刀盤(4)固定在主軸(3)上,主軸(3)上還空套有差動盤(8),刀盤(4)上設(shè)置有T型槽(11),T型槽(11)內(nèi)裝有刀頭(6),刀頭(6)上裝有銷釘(7),銷釘(7)插入差動盤(8)上設(shè)置有的螺旋槽(12)內(nèi),差動盤(8)通過同步帶(10)與轉(zhuǎn)動軸(13)上的同步輪(9)連接,主軸(3)末端安裝有手輪(18),工作時(shí),所述刀盤(4)與差動盤(8)的轉(zhuǎn)速不相同。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備,其特征在于:所述主軸(3)上固定安裝有2個(gè)刀盤(4),主軸(3)上還空套有2個(gè)差動盤(8),每個(gè)差動盤(8)各自通過I條同步帶(10)與I個(gè)同步輪(9)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備,其特征在于:所述主軸(3)上安裝有轉(zhuǎn)動輪(14),轉(zhuǎn)動輪(14)通過同步帶(10)與轉(zhuǎn)動軸(13)上的副轉(zhuǎn)動輪(15)連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備,其特征在于:所述主軸(3)上固定安裝有從動輪(2 ),從動輪(2 )通過變頻電機(jī)(I)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備,其特征在于:所述主軸(3)通過第一套筒(16)以及第二套筒(17)固定在需要修復(fù)的缸體孔內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動機(jī)缸體端面修復(fù)設(shè)備,其特征在于:所述變頻電機(jī)(I)與上部支架(19)固定在需要修復(fù)的缸體頂面上。
      【文檔編號】B23B41/12GK203765032SQ201420186989
      【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
      【發(fā)明者】王維平 申請人:貴州意唯新機(jī)電設(shè)備有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1