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      一種行波管螺旋線焊接夾具的制作方法

      文檔序號(hào):3138010閱讀:197來(lái)源:國(guó)知局
      一種行波管螺旋線焊接夾具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種行波管螺旋線焊接夾具,焊接夾具包括定位塊、定位板、隔塊、螺釘;定位塊是由一個(gè)圓柱體剖成的三個(gè)圓心角分別為120°的柱體,所述定位塊的120°圓心處沿定位塊軸線向上設(shè)有一條慢波過(guò)渡條固定槽和多個(gè)隔塊固定槽,隔塊固定槽之間相互平行且與慢波過(guò)渡條固定槽相交,所述隔塊固定槽與慢波過(guò)渡條固定槽之間的夾角與行波管的慢波過(guò)渡條與螺旋線夾持角一致;采用所述的行波管螺旋線焊接夾具使螺旋線裝配焊接工藝簡(jiǎn)單,操作方便。
      【專利說(shuō)明】一種行波管螺旋線焊接夾具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種裝配夾具,尤其涉及一種行波管焊接夾具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]行波管是一種微波電真空功率器件,主要在微波信號(hào)系統(tǒng)起到末級(jí)放大作用,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。行波管具有頻帶寬、增益高、動(dòng)態(tài)范圍大和噪聲低的特點(diǎn),已成為雷達(dá)、電子對(duì)抗、中繼通信、衛(wèi)星通信、電視直播衛(wèi)星、導(dǎo)航、遙感、遙控、遙測(cè)等電子設(shè)備的重要微波器件。行波管慢波部分由于少量不規(guī)則電子會(huì)產(chǎn)生截獲生熱,這部分熱量若不能有效傳出散逸,會(huì)對(duì)行波管的工作環(huán)境產(chǎn)生不利影響從而影響行波管的工作穩(wěn)定性,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞行波管,因此,慢波的散熱非常重要,現(xiàn)有的行波管慢波部分的焊接螺旋線結(jié)構(gòu)可使螺旋線與夾持桿之間、夾持桿與管殼之間的熱阻減小,從而提高慢波的散熱能力,但是現(xiàn)有的大多數(shù)行波管的焊接螺旋線結(jié)構(gòu)是通過(guò)夾持桿與螺旋線和慢波過(guò)渡條焊接的結(jié)構(gòu),此種結(jié)構(gòu)的行波管能提高慢波的散熱能力,但是影響行波管的電子互作用效率,進(jìn)而影響行波管整管的電子效率,因此,現(xiàn)在又提出一種既可以提高慢波散熱能力,又可以提高或者保持電子互作用效率的焊接螺旋線結(jié)構(gòu)的行波管,此種行波管包括螺旋線、慢波過(guò)渡條、管殼,慢波過(guò)渡條和螺旋線位于管殼內(nèi)部并沿管殼內(nèi)部軸向設(shè)置,且所述螺旋線與管殼同軸,所述慢波過(guò)渡條位于螺旋線和管殼之間,所述行波管的焊接螺旋線結(jié)構(gòu)還包括塊狀結(jié)構(gòu)的夾持塊,所述夾持塊位于慢波過(guò)渡條和螺旋線之間,夾持塊與慢波過(guò)渡條和螺旋線相接觸的面鍍有易焊接金屬,夾持塊與慢波過(guò)渡條和螺旋線通過(guò)易焊接金屬焊接在一起,所述夾持塊在螺旋線橫切面圓周方向上的呈間隔120°分布,在螺旋線軸線方向上的相鄰?qiáng)A持塊之間互不相連(見(jiàn)圖1和圖2)。但此種結(jié)構(gòu)行波管的螺旋線焊接過(guò)程工藝復(fù)雜繁瑣,且焊接后的螺旋線也不容易達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
      [0003]
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]根據(jù)上述情況,本發(fā)明提供一種行波管螺旋線焊接夾具,對(duì)于多個(gè)小夾持塊與螺旋線、慢波過(guò)渡條焊接的焊接螺旋線行波管螺旋線來(lái)說(shuō),可對(duì)多個(gè)小夾持塊以設(shè)計(jì)的夾持角與螺旋線、慢波過(guò)渡條進(jìn)行有效可靠的焊接,使螺旋線裝配焊接工藝簡(jiǎn)單,操作方便,可以提高慢波散熱能力,又可以提高或者保持電子互作用效率。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種行波管螺旋線焊接夾具,所述焊接夾具包括定位塊、定位板、隔塊、螺釘;所述定位塊是由一個(gè)圓柱體剖成的三個(gè)圓心角分別為120°的柱體,所述定位塊的120°圓心處沿定位塊軸線向上設(shè)有一條慢波過(guò)渡條固定槽和多個(gè)隔塊固定槽,所述隔塊固定槽之間相互平行且與慢波過(guò)渡條固定槽相交,所述隔塊固定槽與慢波過(guò)渡條固定槽之間的夾角與行波管的慢波過(guò)渡條與螺旋線夾持角一致;所述隔塊置于隔塊固定槽中;所述定位塊的兩端和定位板上都設(shè)有定位孔,可以通過(guò)定位孔將定位板固定在定位塊兩端以將三個(gè)定位塊固定成具有相同圓心的圓柱體;制成所述定位塊、導(dǎo)向板、隔塊、螺釘?shù)牟牧先埸c(diǎn)溫度高于焊接螺旋線所用焊料的熔點(diǎn)溫度。
      [0006]所述的一種行波管螺旋線焊接夾具,其定位板上可以設(shè)有定位臺(tái)階,所述定位塊兩端和定位板上的上的定位孔是螺紋孔和/或銷釘孔。
      [0007]所述的一種行波管螺旋線焊接夾具,還包括至少一個(gè)環(huán)形的套子,所述套子外側(cè)面設(shè)有螺紋孔,所述套子可以套接在三個(gè)定位塊組成的圓柱體外側(cè),螺釘通過(guò)套子外側(cè)面的螺紋孔將所述三個(gè)定位塊固定在一起。
      [0008]所述的一種行波管螺旋線焊接夾具,還包括底座,所述底座上設(shè)有與定位塊外形相契合的槽,定位塊可以置于所述底座上。
      [0009]所述的一種行波管螺旋線焊接夾具,所述定位塊、定位板、隔塊、螺釘?shù)牟牧鲜呛t的不銹鋼。
      [0010]所述的一種行波管螺旋線焊接夾具,其定位塊、導(dǎo)向板、隔塊、螺釘?shù)牟牧鲜桥铺?hào)為lCrl8Ni9Ti的不銹鋼。
      [0011]本發(fā)明的有益效果是:采用所述行波管螺旋線焊接夾具可對(duì)多個(gè)夾持塊以設(shè)計(jì)的夾持角與螺旋線、慢波過(guò)渡條進(jìn)行有效可靠的焊接,使螺旋線裝配焊接工藝簡(jiǎn)單,操作方便。采用所述行波管螺旋線焊接夾具焊接后的的行波管,減輕了加載,增大了耦合阻抗,提高了電子效率,使行波管在工作頻帶內(nèi)輸出200W功率最低電子效率由12%提高到13.7%,螺旋線慢波最大承受截獲(指慢波的最大耐受功率)由40mA提高到50mA以上,增長(zhǎng)25%以上,較為顯著的提高了螺旋線慢波的可靠性,提高了行波管的整管效率;降低了行波管的總熱耗,提高了行波管的工作穩(wěn)定性和可靠性。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】 [0012]圖1定位塊示意圖;
      [0013]圖2定位塊右視圖;
      [0014]圖3定位板示意圖;
      [0015]圖4定位板俯視圖;
      [0016]圖5三個(gè)定位塊組成的具有相同圓心的圓柱體示意圖
      [0017]圖6安裝好慢波過(guò)渡條和隔塊的定位塊示意圖;
      [0018]圖7底座不意圖;
      [0019]圖8底座右視圖;
      [0020]圖9 套子示意圖;
      [0021]圖10安裝好慢波過(guò)渡條和隔塊的定位塊放置于底座的示意圖;
      [0022]圖中,1、定位塊,2、慢波過(guò)渡條固定槽,3、隔塊固定槽,4、定位孔、5、定位臺(tái)階,6、慢波過(guò)渡條,7、定位板,8、隔塊,9、底座,10、槽,11、套子,12、螺紋孔,13、螺釘。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]現(xiàn)結(jié)合本發(fā)明的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下,所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0024]實(shí)施例一
      [0025]本實(shí)施例所述的行波管螺旋線焊接夾具,包括定位塊、定位板、隔塊、螺釘;所述定位塊是由一個(gè)圓柱體剖成的三個(gè)圓心角分別為120°的柱體,所述定位塊的120°圓心處沿定位塊軸線向上設(shè)有一條慢波過(guò)渡條固定槽和多個(gè)隔塊固定槽,所述隔塊固定槽之間相互平行且與慢波過(guò)渡條固定槽相交,所述隔塊固定槽與慢波過(guò)渡條固定槽之間的夾角與行波管的慢波過(guò)渡條與螺旋線夾持角一致;所述隔塊置于隔塊固定槽中;所述定位塊的兩端和定位板上都設(shè)有螺紋孔和/或銷釘孔,可以通過(guò)螺釘和/或銷釘將定位板固定在定位塊兩端以將三個(gè)定位塊固定成具有相同圓心的圓柱體;制成所述定位塊、導(dǎo)向板、隔塊、螺釘?shù)牟牧鲜荌CrlSNiOTi的不銹鋼。所述的行波管螺旋線焊接夾具,還包括2個(gè)環(huán)形的套子,所述套子外側(cè)面設(shè)有螺紋孔,所述套子可以套接在三個(gè)定位塊組成的圓柱體外側(cè),螺釘通過(guò)套子外側(cè)面的螺紋孔將所述三個(gè)定位塊固定在一起。
      [0026]裝配時(shí),在一個(gè)定位塊中,將隔塊依次放入隔塊固定槽中,再將夾持塊依次放入放置隔塊之后各隔塊之間的位置;三個(gè)定位塊都按上述步驟裝好夾持塊后,將三個(gè)放好夾持塊的定位快中間放上待焊接的螺旋線,并通過(guò)定位板將三個(gè)定位快組成圓柱體;在定位塊組成的圓柱體兩端外側(cè)各套上I個(gè)套子,螺釘通過(guò)套子外側(cè)面的螺紋孔將所述三個(gè)定位塊固定在一起;然后將固定好的定位塊放入氫爐內(nèi)升溫焊接。
      [0027]實(shí)施例二
      [0028]實(shí)施例二是在實(shí)施例一所述的一種行波管螺旋線焊接夾具基礎(chǔ)上還增加一個(gè)底座,所述底座上設(shè)有與定位塊外形相契合的槽,定位塊可以置于所述底座上,以方便于安裝定位塊并將固定好的定位塊置于所述底座后再放入氫爐內(nèi)進(jìn)行升溫焊接。
      [0029]采用本實(shí)施例所述行波管螺旋線焊接夾具可對(duì)多個(gè)夾持塊以設(shè)計(jì)的夾持角與螺旋線、慢波過(guò)渡條進(jìn)行有效可靠的焊接,使螺旋線裝配焊接工藝簡(jiǎn)單,操作方便。采用所述行波管螺旋線焊接夾具焊接后的的行波管,減輕了加載,增大了耦合阻抗,提高了電子效率
      [0030]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種行波管螺旋線焊接夾具,其特征在于,所述焊接夾具包括定位塊、定位板、隔塊、螺釘;所述定位塊是由一個(gè)圓柱體剖成的三個(gè)圓心角分別為120°的柱體,所述定位塊的120°圓心處沿定位塊軸線向上設(shè)有一條慢波過(guò)渡條固定槽和多個(gè)隔塊固定槽,所述隔塊固定槽之間相互平行且與慢波過(guò)渡條固定槽相交,所述隔塊固定槽與慢波過(guò)渡條固定槽之間的夾角與行波管的慢波過(guò)渡條與螺旋線夾持角一致;所述隔塊置于隔塊固定槽中;所述定位塊的兩端和定位板上都設(shè)有定位孔,可以通過(guò)定位孔將定位板固定在定位塊兩端以將三個(gè)定位塊固定成具有相同圓心的圓柱體;制成所述定位塊、導(dǎo)向板、隔塊、螺釘?shù)牟牧先埸c(diǎn)溫度高于焊接螺旋線所用焊料的熔點(diǎn)溫度。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種行波管螺旋線焊接夾具,其特征在于,所述定位板上設(shè)有定位臺(tái)階,所述定位塊兩端和定位板上的上的定位孔是螺紋孔和/或銷釘孔。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的一種行波管螺旋線焊接夾具,其特征在于,所述行波管螺旋線焊接夾具包括至少一個(gè)環(huán)形的套子,所述套子外側(cè)面設(shè)有螺紋孔,所述套子可以套接在三個(gè)定位塊組成的圓柱體外側(cè),螺釘通過(guò)套子外側(cè)面的螺紋孔將所述三個(gè)定位塊固定在一起。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種行波管螺旋線焊接夾具,其特征在于,所述行波管螺旋線焊接夾具包括底座,所述底座上設(shè)有與定位塊外形相契合的槽,定位塊可以置于所述底座上。
      5.如權(quán)利要求3所述的一種行波管螺旋線焊接夾具,其特征在于,所述定位塊、定位板、隔塊、螺釘?shù)牟牧鲜呛t的不銹鋼。
      6.如權(quán)利要求5所述的一種行波管螺旋線焊接夾具,其特征在于,所述定位塊、導(dǎo)向板、隔塊、螺釘?shù)牟牧鲜桥铺?hào)為ICrlSNiOTi的不銹鋼。
      【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203779040SQ201420187100
      【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
      【發(fā)明者】李國(guó)
      申請(qǐng)人:成都國(guó)光電氣股份有限公司
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