液壓驅(qū)動可調(diào)滾壓輪組縮徑的制造方法
【專利摘要】一種液壓驅(qū)動可調(diào)滾壓輪組縮徑機(jī)，立板的左側(cè)面上安裝數(shù)個擺動座，每個擺動座連接一套可調(diào)滾壓輪組，可調(diào)滾壓輪組與液壓馬達(dá)的輸出軸連接，軸承座、液壓馬達(dá)殼體安裝在底座上，可調(diào)滾壓輪組上的銷軸穿入擺動座的套管內(nèi)，使數(shù)個滾壓輪的圓弧線沿著可塑性內(nèi)襯管的外圓周組成一個與可塑性內(nèi)襯管同心的圓，在立板的右側(cè)面上對應(yīng)左側(cè)的每個可調(diào)滾壓輪組的底座安裝一套液壓缸，液壓缸的活塞穿過立板與可調(diào)滾壓輪組的底座鉸接，液壓缸的活塞可以推拉可調(diào)滾壓輪組的底座，使可調(diào)滾壓輪組的滾壓輪擴(kuò)張，可塑性內(nèi)襯管在縮徑前不需要牽引就能進(jìn)入本實(shí)用新型內(nèi)，可塑性內(nèi)襯管不需要預(yù)留連接牽引頭的長度，可以避免浪費(fèi)可塑性內(nèi)襯管，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】液壓驅(qū)動可調(diào)滾壓輪組縮徑機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型是一種在管道中內(nèi)襯可塑性內(nèi)襯管的設(shè)備，是一種液壓驅(qū)動可調(diào)滾壓輪組縮徑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]為了增加管道的使用壽命和性能，采用了一種在原管道內(nèi)襯可塑性內(nèi)襯管的技術(shù)。在管道內(nèi)襯可塑性內(nèi)襯管，就是將可塑性內(nèi)襯管發(fā)生塑性變形暫時縮小外徑，待裝入管道后再恢復(fù)變形，使其與管道實(shí)現(xiàn)過盈配合。因此，在管道內(nèi)襯可塑性內(nèi)襯管必需有將可塑性內(nèi)襯管發(fā)生塑性變形暫時縮小外徑的設(shè)備。而現(xiàn)有的技術(shù)只能采取強(qiáng)制壓縮可塑性內(nèi)襯管使其縮徑變形，即將幾組滾壓輪沿可塑性內(nèi)襯管的外圓布置成一小于內(nèi)襯管外徑的圓，通過牽引設(shè)備牽引可塑性內(nèi)襯管及滾壓輪的自身的壓力旋轉(zhuǎn)滾壓可塑性內(nèi)襯管，達(dá)到使可塑性內(nèi)襯管縮徑變形的目的。通過公開的技術(shù)內(nèi)容看，滾壓輪是按一定的壓縮量調(diào)整后固定不動的，在滾壓過程中不能進(jìn)行放松調(diào)整，因此，可塑性內(nèi)襯管在裝入縮徑設(shè)備前，必需由牽引設(shè)備將可塑性內(nèi)襯管牽引進(jìn)滾壓輪，采用牽引設(shè)備進(jìn)行牽引，必須在每根可塑性內(nèi)襯管上打孔固定牽引頭，由此會增加固定牽引頭的工序，也會因固定牽引頭使可塑性內(nèi)襯管的前段不能使用，有大約半米的可塑性內(nèi)襯管不能使用，使每根可塑性內(nèi)襯管預(yù)留大約半米的長度，造成大量材料浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計一種液壓驅(qū)動可調(diào)滾壓輪組縮徑機(jī)，通過液壓驅(qū)動調(diào)整滾壓輪，使可塑性內(nèi)襯管不需要牽引就能進(jìn)入縮徑設(shè)備里，不需要預(yù)留長度，避免可塑性內(nèi)襯管的浪費(fèi)，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括可塑性內(nèi)襯管、立板、可調(diào)滾壓輪組、液壓馬達(dá)，立板上有中心圓孔，塑性內(nèi)襯管穿過立板上所述的圓孔，立板的左側(cè)面上安裝數(shù)個擺動座，每個擺動座連接一套可調(diào)滾壓輪組，可調(diào)滾壓輪組主要由滾壓輪、底座、軸承座、傳動軸、銷軸組成，傳動軸安裝在軸承座上，傳動軸的一端與滾壓輪連接，傳動軸的另一端與液壓馬達(dá)的輸出軸連接，滾壓輪、傳動軸、液壓馬達(dá)同軸線，軸承座、液壓馬達(dá)殼體安裝在底座上，銷軸安裝在底座的上方，擺動座可調(diào)滾壓輪組連接后，可調(diào)滾壓輪組上的銷軸穿入擺動座的套管內(nèi)，使可調(diào)滾壓輪組的軸線繞擺動座上的套管的軸線旋轉(zhuǎn)，滾壓輪的外表面為圓弧線，數(shù)套滾壓輪的外表面繞立板的中心圓孔均勻分布，使數(shù)個滾壓輪的圓弧線沿著可塑性內(nèi)襯管的外圓周組成一個與可塑性內(nèi)襯管同心的圓，在立板的右側(cè)面上對應(yīng)左側(cè)的每個可調(diào)滾壓輪組的底座安裝一套液壓缸，液壓缸的活塞穿過立板與可調(diào)滾壓輪組的底座鉸鏈?zhǔn)竭B接，液壓缸的活塞可推拉可調(diào)滾壓輪組的底座，使可調(diào)滾壓輪組的滾壓輪繞擺動座上的套管的軸線旋轉(zhuǎn)。
[0006]可調(diào)滾壓輪組、液壓馬達(dá)、擺動座、液壓缸安裝在立板上后形成一個單元，數(shù)套所述單兀由串連桿串接在一起后固定在基座上。[0007]由可調(diào)滾壓輪組、液壓馬達(dá)、擺動座、液壓缸、立板組成的每個單元中，數(shù)個滾壓輪的圓弧線沿著可塑性內(nèi)襯管的外圓周組成的圓的直徑不同。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:液壓缸的活塞穿過立板與可調(diào)滾壓輪組的底座鉸鏈?zhǔn)竭B接，液壓缸的活塞可以推拉可調(diào)滾壓輪組的底座，使可調(diào)滾壓輪組的滾壓輪能繞擺動座上的套管的軸線旋轉(zhuǎn)，從而使數(shù)個滾壓輪可以擴(kuò)張，可塑性內(nèi)襯管在縮徑前不需要牽引就能進(jìn)入本實(shí)用新型內(nèi)，可塑性內(nèi)襯管不需要預(yù)留連接牽引頭的長度，可以避免可塑性內(nèi)襯管的浪費(fèi)，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的裝配圖。
[0010]圖2是圖1中可調(diào)滾壓輪組與液壓馬達(dá)連接后的組裝圖。
[0011]圖3是立板左面安裝可調(diào)滾壓輪組后的視圖。
[0012]圖4是立板右面安裝液壓缸后的視圖。
具體實(shí)施例
[0013]下面結(jié)合圖1、2、3、4對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0014]由圖可知，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括基座1、可塑性內(nèi)襯管2、立板3、可調(diào)滾壓輪組4、液壓馬達(dá)5、串連桿6、擺動座7、液壓缸8，立板3上有中心圓孔，塑性內(nèi)襯管2穿過立板3上所述的圓孔，立板3的左側(cè)面上安裝數(shù)個擺動座7，每個擺動座7連接一套可調(diào)滾壓輪組4 (鉸鏈?zhǔn)竭B接)。如圖2所示，可調(diào)滾壓輪組4主要由滾壓輪4-1、底座4-2、軸承座4-3、傳動軸4-4、銷軸4-5組成，傳動軸4-4安裝在軸承座4_3上，軸承座4_3里有軸承，傳動軸4-4穿過軸承，使傳動軸4-4旋轉(zhuǎn)時的摩擦力小，傳動軸4-4的一端與滾壓輪4-1連接，傳動軸4-4的另一端與液壓馬達(dá)5的輸出軸連接，滾壓輪4-1、傳動軸4-4、液壓馬達(dá)5同軸線，軸承座4-3、液壓馬達(dá)5的殼體安裝在底座4-2上，銷軸4-5安裝在底座4_2的上方，擺動座7與可調(diào)滾壓輪組4連接后，可調(diào)滾壓輪組4上的銷軸4-5穿入擺動座7的套管內(nèi)，使其形成鉸鏈?zhǔn)竭B接，使可調(diào)滾壓輪組4的軸線繞擺動座7上的套管的軸線旋轉(zhuǎn)，滾壓輪4-1的外表面為圓弧線，數(shù)套滾壓輪4-1的外表面繞立板3的中心圓孔均勻分布，使數(shù)個滾壓輪4-1的圓弧線沿著可塑性內(nèi)襯管2的外圓周組成一個與可塑性內(nèi)襯管2同心的圓，如圖3所示。在立板3的右側(cè)面上對應(yīng)左側(cè)的每個可調(diào)滾壓輪組4的底座4-2安裝一套液壓缸8，如圖4所示，液壓缸8的活塞穿過立板3與可調(diào)滾壓輪組4的底座4-2鉸鏈?zhǔn)竭B接，液壓缸8的活塞可推拉可調(diào)滾壓輪組4的底座4-2，使可調(diào)滾壓輪組4的滾壓輪4-1繞擺動座7上的套管的軸線旋轉(zhuǎn)。使數(shù)個可調(diào)滾壓輪組4之間的空隙大于可塑性內(nèi)襯管2的外徑，可塑性內(nèi)襯管2可以自如的進(jìn)行本實(shí)用新型內(nèi)，不需要牽引設(shè)備?？烧{(diào)滾壓輪組4、液壓馬達(dá)5、擺動座7、液壓缸8安裝在立板3上后形成一個單元，數(shù)套所述單元由串連桿6串接在一起后固定在基座I上。由可調(diào)滾壓輪組4、液壓馬達(dá)5、擺動座7、液壓缸8、立板3組成的每個單元中，數(shù)個滾壓輪4-1的圓弧線沿著可塑性內(nèi)襯管2的外圓周組成的圓的直徑不同(一般是逐漸縮小，保證可塑性內(nèi)襯管2不因變形過大而受到破壞)，可以使可塑性內(nèi)襯管2到達(dá)每個單元時產(chǎn)生不同的縮徑量。
[0015]使用時，液壓缸8工作，液壓缸8的活塞推動可調(diào)滾壓輪組4的底座4-2，使?jié)L壓輪4-1張開后可塑性內(nèi)襯管2進(jìn)行，然后使液壓缸8的活塞拉動可調(diào)滾壓輪組4的底座4-2，使?jié)L壓輪4-1合攏后壓擠壓住可塑性內(nèi)襯管2，液壓馬達(dá)5帶動滾壓輪4-1旋轉(zhuǎn)，牽引可塑性內(nèi)襯管2行走，從而使其暫時縮徑。可塑性內(nèi)襯管2暫時縮徑后隨即裝入管道內(nèi)，可塑性內(nèi)襯管2再恢復(fù)變形與管道緊緊粘貼在一起，形成過盈配合，完成管道內(nèi)襯施工。
[0016]本實(shí)用新型可使用在礦山、石油、煤炭、市政等所有使用管道的領(lǐng)域。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓驅(qū)動可調(diào)滾壓輪組縮徑機(jī)，包括可塑性內(nèi)襯管(2)、立板(3)、可調(diào)滾壓輪組(4)、液壓馬達(dá)(5)、串連桿(6)，立板(3)上有中心圓孔，塑性內(nèi)襯管(2)穿過立板(3)上所述的圓孔，其特征是:立板(3)的左側(cè)面上安裝數(shù)個擺動座(7)，每個擺動座(7)連接一套可調(diào)滾壓輪組(4)，可調(diào)滾壓輪組(4)主要由滾壓輪(4-1)、底座(4-2 )、軸承座(4-3 )、傳動軸(4-4)、銷軸(4-5)組成，傳動軸(4-4)安裝在軸承座(4-3)上，傳動軸(4_4)的一端與滾壓輪(4-1)連接，傳動軸(4-4)的另一端與液壓馬達(dá)(5)的輸出軸連接，滾壓輪(4-1)、傳動軸(4-4 )、液壓馬達(dá)(5 )同軸線，軸承座(4-3 )、液壓馬達(dá)(5 )的殼體安裝在底座(4-2 )上，銷軸(4-5)安裝在底座(4-2)的上方，擺動座(7)與可調(diào)滾壓輪組(4)連接后，可調(diào)滾壓輪組(4)上的銷軸(4-5)穿入擺動座(7)的套管內(nèi)，使可調(diào)滾壓輪組(4)的軸線繞擺動座(7)上的套管的軸線旋轉(zhuǎn)，滾壓輪(4-1)的外表面為圓弧線，數(shù)套滾壓輪(4-1)的外表面繞立板(3)的中心圓孔均勻分布，使數(shù)個滾壓輪(4-1)的圓弧線沿著可塑性內(nèi)襯管(2)的外圓周組成一個與可塑性內(nèi)襯管(2)同心的圓，在立板(3)的右側(cè)面上對應(yīng)左側(cè)的每個可調(diào)滾壓輪組(4)的底座(4-2)安裝一套液壓缸(8)，液壓缸(8)的活塞穿過立板(3)與可調(diào)滾壓輪組(4)的底座(4-2)鉸鏈?zhǔn)竭B接，液壓缸(8)的活塞可推拉可調(diào)滾壓輪組(4)的底座(4-2)，使可調(diào)滾壓輪組(4)的滾壓輪(4-1)繞擺動座(7)上的套管的軸線旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動可調(diào)滾壓輪組縮徑機(jī)，其特征是:可調(diào)滾壓輪組(4)、液壓馬達(dá)(5)、擺動座(7)、液壓缸(8)安裝在立板(3)上后形成一個單元，數(shù)套所述單元由串連桿(6)串接在一起后固定在基座(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓驅(qū)動可調(diào)滾壓輪組縮徑機(jī)，其特征是:由可調(diào)滾壓輪組(4)、液壓馬達(dá)(5)、擺動座(7)、液壓缸(8)、立板(3)組成的每個單元中，數(shù)個滾壓輪(4-1)的圓弧線沿著可塑性內(nèi)襯管(2)的外圓周組成的圓的直徑不同。
【文檔編號】B21C1/22GK203803949SQ201420195717
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】周長山, 王春鋒, 邵霞, 劉曉冬, 劉茂政, 商海光 申請人:山東柯林瑞爾管道工程有限公司