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      折彎的制造方法

      文檔序號:3138326閱讀:388來源:國知局
      折彎的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種折彎機,包括機架和安裝在該機架上的折彎刀具、后擋位和橫向加工平臺,該折彎機還包括一安裝在橫向加工平臺上的側(cè)擋位,所述側(cè)擋位包括側(cè)擋座、側(cè)擋塊、調(diào)節(jié)手柄、鎖緊片、定位軸和蝶形螺母。本實用新型是在現(xiàn)有折彎機的橫向加工平臺上增設(shè)一側(cè)擋位,通過側(cè)擋位的側(cè)擋座在橫向加工平臺上水平移動與后擋位配合,使側(cè)擋位的側(cè)擋塊旋轉(zhuǎn)與被加工件的側(cè)面相接觸,從而實現(xiàn)被加工件的立體定位,可對靠位邊非直線型或?qū)挾刃∮?0mm的工件進(jìn)行快速定位,只需調(diào)整一次側(cè)擋塊的旋轉(zhuǎn)角度即可加工同一型號的工件,大大提高了生產(chǎn)效益;只需再次調(diào)整側(cè)擋塊的旋轉(zhuǎn)角度變可加工不同型號的工件,降低了加工成本。
      【專利說明】折彎機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種折彎機,尤其涉及一種用于折彎靠位邊非直線型或?qū)挾刃∮贗Omm的工件的折彎機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機器,其結(jié)構(gòu)主要包括機架、折彎刀具、后擋位和橫向加工平臺,被加工件置于橫向加工平臺上,其后方與后擋位相接,折彎刀具向下壓緊并折彎被加工件,從而實現(xiàn)上后方的定位。如圖9所示,由于現(xiàn)有的折彎機只有上方和下方(既Z向)定位及后方(既Y向)定位,缺少側(cè)面(既X向)的定位,在折彎靠位邊非直線型或?qū)挾刃∮?0_的工件時,都無法直接靠位成形,往往需要通過刻線或定制工裝才能進(jìn)行加工,前者的加工精度不高,后者加工效率低,都會導(dǎo)致工件折彎的成本增加。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種能對靠位邊非直線型或?qū)挾刃∮贗Omm的工件進(jìn)行后位及側(cè)位準(zhǔn)確定位的折彎機。
      [0004]本實用新型提供的這種折彎機,包括機架和安裝在該機架上的折彎刀具、后擋位和橫向加工平臺,該折彎機還包括一安裝在橫向加工平臺上的側(cè)擋位,所述側(cè)擋位包括側(cè)擋座、側(cè)擋塊、調(diào)節(jié)手柄、鎖緊片、定位軸和蝶形螺母,所述側(cè)擋座可橫向滑動的安裝在橫向加工平臺上并通過一固定手柄擰緊鎖定在橫向加工平臺上,所述側(cè)擋塊通過一轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的安裝在橫向加工平臺上方的側(cè)擋座一端底部,在側(cè)擋座一側(cè)的側(cè)擋塊上設(shè)有一弧形凸邊,在該弧形凸邊上開有一弧形限定位槽,在該弧形凸邊的側(cè)壁上均勻設(shè)有若干齒紋,所述弧形凸邊和弧形限定位槽都與轉(zhuǎn)軸同心,所述調(diào)節(jié)手柄可旋轉(zhuǎn)的安裝在側(cè)擋座,該調(diào)節(jié)手柄通過一調(diào)節(jié)齒輪與齒紋嚙合驅(qū)動側(cè)擋塊繞轉(zhuǎn)軸的軸心旋轉(zhuǎn),所述鎖緊片固定安裝在定位軸的下端,所述定位軸的上端豎直穿過弧形限定位槽和側(cè)擋座與蝶形螺母相連,所述蝶形螺母旋轉(zhuǎn)驅(qū)動鎖緊片和定位軸上移控制側(cè)擋塊在側(cè)擋座和鎖緊片之間卡緊定位。
      [0005]為使本實用新型對被加工件的角度定位更加準(zhǔn)確,在所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有一與其同軸布置的角度指針,在所述側(cè)擋座上設(shè)有與該角度指針相對應(yīng)的角度刻線,所述側(cè)擋塊旋轉(zhuǎn)帶動角度指針指示相應(yīng)的角度刻線。
      [0006]本實用新型是在現(xiàn)有折彎機的橫向加工平臺上增設(shè)一側(cè)擋位,通過側(cè)擋位的側(cè)擋座在橫向加工平臺上水平移動與后擋位配合,使側(cè)擋位的側(cè)擋塊旋轉(zhuǎn)與被加工件的側(cè)面相接觸,從而實現(xiàn)被加工件的立體定位,使被加工件的可以直接靠位成形,定位更加準(zhǔn)確。本實用新型可對靠位邊非直線型或?qū)挾刃∮?0_的工件進(jìn)行快速定位,只需調(diào)整一次側(cè)擋塊的旋轉(zhuǎn)角度即可加工同一型號的工件,不再需要在每個工件上進(jìn)行刻線,大大提高了生產(chǎn)效益;只需再次調(diào)整側(cè)擋塊的旋轉(zhuǎn)角度變可加工不同型號的工件,不再需要定制各種配套工裝,降低了加工成本。【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為圖1右視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖3為本實用新型側(cè)擋位的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖4為圖3 A-A處的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖5為圖3 B向結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖6為圖3 C向結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖7為本實用新型側(cè)擋位角度調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖8為本實用新型折彎成型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖9為現(xiàn)有技術(shù)折彎成型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]從圖1至圖7可以看出,本實用新型這種折彎機,包括機架1、折彎刀具2、后擋位
      3、橫向加工平臺4和側(cè)擋位5,折彎刀具2、后擋位3和橫向加工平臺4安裝在機架I上,側(cè)擋位5安裝在橫向加工平臺4上,其中側(cè)擋位5包括側(cè)擋座51、側(cè)擋塊52、調(diào)節(jié)手柄53、鎖緊片54、定位軸55和蝶形螺母56,側(cè)擋座51可橫向滑動的安裝在橫向加工平臺4上,在側(cè)擋座51的一側(cè)開有一螺紋孔,該側(cè)擋座51通過一固定手柄511擰緊旋轉(zhuǎn)穿過該螺紋孔與橫向加工平臺4相接,驅(qū)動側(cè)擋座51垂直于橫向加工平臺4的向固定手柄511 —側(cè)移動控制側(cè)擋座51鎖定安裝在橫向加工平臺4上,側(cè)擋塊52通過一轉(zhuǎn)軸521可旋轉(zhuǎn)的安裝在橫向加工平臺4上方的側(cè)擋座51 —端底部,在位于側(cè)擋座51 —側(cè)的側(cè)擋塊52上設(shè)有一弧形凸邊522,在該弧形凸邊522上開有一弧形限定位槽523,在該弧形凸邊522的側(cè)壁上均勻設(shè)有若干豎直的齒紋524,弧形凸邊522和弧形限定位槽523的圓心都與轉(zhuǎn)軸521的軸心重合,調(diào)節(jié)手柄53可旋轉(zhuǎn)的安裝在側(cè)擋座51上,在該調(diào)節(jié)手柄53底部固接有一調(diào)節(jié)齒輪531,該調(diào)節(jié)齒輪531與弧形凸邊522上的齒紋524嚙合,調(diào)節(jié)手柄53旋轉(zhuǎn)并通過調(diào)節(jié)齒輪531與齒紋524的嚙合傳動驅(qū)動側(cè)擋塊52繞轉(zhuǎn)軸521的軸心旋轉(zhuǎn),鎖緊片54固定安裝在定位軸55的下端,定位軸55的上端豎直穿過弧形限定位槽523和側(cè)擋座51與蝶形螺母56相連,蝶形螺母56旋轉(zhuǎn)驅(qū)動鎖緊片54和定位軸55豎直上移,將側(cè)擋塊52卡緊定位在側(cè)擋座51和鎖緊片54之間。
      [0017]從圖3、圖4、圖6和圖7可以看出,在本實用新型轉(zhuǎn)軸521上還設(shè)有一與其同軸布置的角度指針57,該角度指針57可隨轉(zhuǎn)軸521繞其軸心同步旋轉(zhuǎn),在側(cè)擋座51上設(shè)有與該角度指針57相對應(yīng)的角度刻線512,側(cè)擋塊52帶動轉(zhuǎn)軸521繞其軸心旋轉(zhuǎn)驅(qū)動角度指針57旋轉(zhuǎn)指示到相應(yīng)的角度刻線512。
      [0018]如圖8所示,本實用新型折彎成型定位過程如下:
      [0019]1、調(diào)整后擋位3的前后距離,使被加工工件的后方與后擋位3接觸后第一條折彎線與折彎刀具2共面。
      [0020]2、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄53,使側(cè)擋塊52的直線側(cè)面與被加工工件的側(cè)面相平行。
      [0021]3、旋轉(zhuǎn)蝶形螺母56驅(qū)動鎖緊片54和定位軸55豎直上移,將側(cè)擋塊52卡緊定位在側(cè)擋座51和鎖緊片54之間。
      [0022]4、在橫向加工平臺4上移動側(cè)擋座51,使側(cè)擋塊52的直線側(cè)面與被加工工件的側(cè)面相接。
      [0023]5、旋轉(zhuǎn)固定手柄511,使側(cè)擋座51垂直于橫向加工平臺4的向固定手柄511 —側(cè)移動控制側(cè)擋座51鎖定安裝在橫向加工平臺4上。
      [0024]6、旋轉(zhuǎn)蝶形螺母56驅(qū)動鎖緊片54和定位軸55豎直下移,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄53,使側(cè)擋塊52的直線側(cè)面與被加工工件的側(cè)面完全接觸。
      [0025]7、旋轉(zhuǎn)蝶形螺母56驅(qū)動鎖緊片54和定位軸55豎直上移,將側(cè)擋塊52卡緊定位在側(cè)擋座51和鎖緊片54之間,從而實現(xiàn)被加工工件的側(cè)、后定位。
      [0026]8、重復(fù)上述步驟,完成工件的整體折彎。
      【權(quán)利要求】
      1.一種折彎機,包括機架(I)和安裝在該機架(I)上的折彎刀具(2)、后擋位(3)和橫向加工平臺(4),其特征在于:該折彎機還包括一安裝在橫向加工平臺(4)上的側(cè)擋位(5),所述側(cè)擋位(5 )包括側(cè)擋座(51)、側(cè)擋塊(52 )、調(diào)節(jié)手柄(53 )、鎖緊片(54 )、定位軸(55 )和蝶形螺母(56),所述側(cè)擋座(51)可橫向滑動的安裝在橫向加工平臺(4)上并通過一固定手柄(511)擰緊鎖定在橫向加工平臺(4 )上,所述側(cè)擋塊(52 )通過一轉(zhuǎn)軸(521)可旋轉(zhuǎn)的安裝在橫向加工平臺(4)上方的側(cè)擋座(51) —端底部,在側(cè)擋座(51) —側(cè)的側(cè)擋塊(52)上設(shè)有一弧形凸邊(522),在該弧形凸邊(522)上開有一弧形限定位槽(523),在該弧形凸邊(522)的側(cè)壁上均勻設(shè)有若干齒紋(524),所述弧形凸邊(522)和弧形限定位槽(523)都與轉(zhuǎn)軸(521)同心,所述調(diào)節(jié)手柄(53)可旋轉(zhuǎn)的安裝在側(cè)擋座(51),該調(diào)節(jié)手柄(53)通過一調(diào)節(jié)齒輪(531)與齒紋(524)嚙合驅(qū)動側(cè)擋塊(52)繞轉(zhuǎn)軸(521)的軸心旋轉(zhuǎn),所述鎖緊片(54)固定安裝在定位軸(55)的下端,所述定位軸(55)的上端豎直穿過弧形限定位槽(523)和側(cè)擋座(51)與蝶形螺母(56)相連,所述蝶形螺母(56)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動鎖緊片(54)和定位軸(55)上移控制側(cè)擋塊(52)在側(cè)擋座(51)和鎖緊片(54)之間卡緊定位。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎機,其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸(521)上還設(shè)有一與其同軸布置的角度指針(57),在所述側(cè)擋座(51)上設(shè)有與該角度指針(57)相對應(yīng)的角度刻線(512),所述側(cè)擋塊(52 )旋轉(zhuǎn)帶動角度指針(57 )指示相應(yīng)的角度刻線(512)。
      【文檔編號】B21D45/00GK203778526SQ201420196509
      【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
      【發(fā)明者】習(xí)毅 申請人:湖南龍光科技有限公司
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