一種排氣歧管進(jìn)氣法蘭橢圓孔鉆銑刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種排氣歧管進(jìn)氣法蘭橢圓孔鉆銑刀，它包括刀柄部分和鉆銑部分，所述鉆銑部分包括一端與所述刀柄部分連接的螺旋圓柱銑刀和設(shè)置在所述螺旋圓柱銑刀另一端的前端鉆頭，所述螺旋圓柱銑刀的導(dǎo)向部分包括至少兩條螺旋槽，所述螺旋槽上的棱邊刃為具有前后角的銑刀柱面刃，所述螺旋槽的螺旋角為18～24°，所述前端鉆頭包括兩個(gè)螺旋形前面、兩個(gè)由刃磨得到的后面、兩條刃帶、兩條主切削刃、兩條副切削刃和一條橫刃，其鋒角為106～116°，橫刃斜角為52～56°既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本、又提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率，同時(shí)，刀具的穩(wěn)定性、可靠性和可操作性均得到有效提高，避免了斷刀情況的發(fā)生，適于批量生產(chǎn)、提高加工效率、減小加工誤差，提高產(chǎn)品合格率。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于排氣歧管法蘭孔鉆孔刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種排氣歧管進(jìn)氣 法蘭橢圓孔鉆銑刀。 一種排氣歧管進(jìn)氣法蘭橢圓孔鉆統(tǒng)刀

【背景技術(shù)】
[0002] 排氣歧管是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)的重要配套構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)通常具有與汽車發(fā)動(dòng)機(jī) 氣缸排氣口對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣口，其進(jìn)氣口部位設(shè)有進(jìn)氣法蘭，各進(jìn)氣法蘭通過(guò)連接螺栓與發(fā)動(dòng) 機(jī)缸體相連接；出氣口通過(guò)出氣法蘭與增壓器相連接，增壓器外接排氣總管。某生產(chǎn)量大， 產(chǎn)量穩(wěn)定的排氣歧管產(chǎn)品的法蘭面有長(zhǎng)橢圓孔8個(gè)，按照普通思路需要使用三把刀具，先 用定心鉆確定具體位置，然后更換為鉆頭進(jìn)行鉆孔，再更換為立銑刀銑橢圓孔。如此多次 裝夾和加工，必然導(dǎo)致加工出來(lái)的通孔誤差較大，配合使用存在問(wèn)題，而且還存在著以下弊 端：刀具數(shù)量多，使加工成本高；增加換刀次數(shù)，刀具更換頻繁，費(fèi)工費(fèi)時(shí)；加工工序分散， 勞動(dòng)強(qiáng)度大，人均效率低。曾使用鍵槽銑刀鉆孔，因鍵槽銑刀的主切削刃在圓柱面上，端面 上的切削刃是副刀刃，工作時(shí)不能沿著銑刀的軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，難以滿足產(chǎn)品的批量生產(chǎn) 要求。因此，亟需設(shè)計(jì)一種新型的排氣歧管進(jìn)氣法蘭橢圓孔鉆銑刀來(lái)解決這一長(zhǎng)久困擾生 產(chǎn)效率和質(zhì)量的難題，跨出技術(shù)革新的艱難一步。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、可有效降低成本、提 高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率的排氣歧管進(jìn)氣法蘭橢圓孔鉆銑刀，特別是通過(guò)結(jié)構(gòu)、角度及其結(jié) 合的改進(jìn)，來(lái)提高刀具可靠性，保障加工穩(wěn)定性、避免斷刀等情況的發(fā)生，進(jìn)而適于批量生 產(chǎn)、提高加工效率、減小加工誤差，提高產(chǎn)品合格率。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：一種排氣歧管進(jìn)氣法蘭橢圓孔鉆 銑刀，它包括刀柄部分和鉆銑部分，所述鉆銑部分包括一端與所述刀柄部分連接的螺旋圓 柱銑刀和設(shè)置在所述螺旋圓柱銑刀另一端的前端鉆頭，所述螺旋圓柱銑刀的導(dǎo)向部分包括 至少兩條螺旋槽，所述螺旋槽上的棱邊刃為具有前后角的銑刀柱面刃，所述螺旋槽的螺旋 角為18?24°，所述前端鉆頭包括兩個(gè)螺旋形前面、兩個(gè)由刃磨得到的后面、兩條刃帶、兩 條主切削刃、兩條副切削刃和一條橫刃，其鋒角為106?116°，橫刃斜角為52?56°。
[0005] 優(yōu)選的，所述螺旋角為20°，所述鋒角為110°，所述橫刃斜角為55°。
[0006] 進(jìn)一步地，所述橫刃長(zhǎng)度與鉆頭直徑的比值為1 : 6?12。
[0007] 本實(shí)用新型巧妙地將兩種傳統(tǒng)刀具有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，使其不僅具有鉆頭端頭的切 削刀刃，而且其導(dǎo)向部分為由兩條螺旋槽組成的螺旋圓柱面銑刀結(jié)構(gòu)，兩種刀具相互融合， 在鉆孔時(shí)所述螺旋圓柱銑刀與孔壁接觸起到導(dǎo)向作用的同時(shí)，兼作為切削部分的備用部 分，既可鉆孔，又可作為立銑刀加工橢圓槽。更重要的是，本申請(qǐng)通過(guò)調(diào)整螺旋角、鋒角和橫 刃的大小，極大地提高了刀具的穩(wěn)定性、可操作性，避免了斷刀情況的發(fā)生，從而有效地實(shí) 現(xiàn)了切削效率、加工質(zhì)量和刀具穩(wěn)定性等方面的相互平穩(wěn)。本實(shí)用新型既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度 和生產(chǎn)成本、又提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率，同時(shí)，刀具的穩(wěn)定性、可靠性和可操作性均得到 有效提商，避免了斷刀情況的發(fā)生，適于批量生廣、提商加工效率、減小加工誤差，提商廣品 合格率。加工時(shí)對(duì)刀快且準(zhǔn)、加工尺寸容易保證、加工精度高、生產(chǎn)效率高，使該工序的加工 效率提高了 2?3倍，制造成本降低了 50%以上，很好的滿足了批量生產(chǎn)的技術(shù)要求，有較 強(qiáng)的普遍性及廣泛性，具有較強(qiáng)的推廣和實(shí)用價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：
[0009] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2是本實(shí)用新型圖1前端視圖；
[0011] 圖3是本實(shí)用新型圖1中N-N剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 實(shí)施例一
[0013] 如圖1、圖2和圖3所示，一種排氣歧管進(jìn)氣法蘭橢圓孔鉆銑刀，它包括刀柄部分3 和鉆銑部分，所述鉆銑部分包括一端與所述刀柄部分3連接的螺旋圓柱銑刀1和設(shè)置在所 述螺旋圓柱銑刀1另一端的前端鉆頭2,所述螺旋圓柱銑刀1的導(dǎo)向部分包括至少兩條螺旋 槽1-1，所述螺旋槽1-1上的棱邊刃4為具有前后角的銑刀柱面刃，所述前端鉆頭2包括兩 個(gè)螺旋形前面、兩個(gè)由刃磨得到的后面、兩條刃帶、兩條主切削刃2-1、兩條副切削刃和一條 橫刃2-2。根據(jù)排氣歧管法蘭孔部位的厚度，該鉆銑刀總長(zhǎng)設(shè)置為70mm，鉆銑部分長(zhǎng)度設(shè)置 為45mm，這樣既能增加鉆銑刀的剛度，又能滿足法蘭孔透鉆及其刃磨損耗的需要。所述螺旋 槽1-1的螺旋角設(shè)置為20°左右，過(guò)大不利于銑削刃前角的合理控制，過(guò)小則會(huì)影響鉆削 過(guò)程的順利排屑。所述前端鉆頭2的鋒角為110°，鉆頭直徑為8. 5_，橫刃斜角為55°，橫 刃長(zhǎng)度為〇· 8謹(jǐn)。
[0014] 實(shí)施例二
[0015] 本實(shí)施例與實(shí)施例一區(qū)別之處在于：所述螺旋槽1-1的螺旋角為18°，所述前端 鉆頭2的鋒角為106°，所述橫刃斜角為52°，橫刃長(zhǎng)度為1. 0mm。
[0016] 實(shí)施例三
[0017] 本實(shí)施例與實(shí)施例一區(qū)別之處在于：所述螺旋槽1-1的螺旋角為22°，所述前端 鉆頭2的鋒角為112°，所述橫刃斜角為56°，橫刃長(zhǎng)度為1. 3mm。
[0018] 實(shí)施例四
[0019] 本實(shí)施例與實(shí)施例一區(qū)別之處在于：所述螺旋槽1-1的螺旋角為24°，所述前端 鉆頭2的鋒角為116°，所述橫刃斜角為54°，橫刃長(zhǎng)度為0. 9mm。
[0020] 本實(shí)施例刀具由普通立銑或加工中心主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，一次對(duì)工件進(jìn)行定心、鉆孔 和銑橢圓孔，鉆孔時(shí)要鉆深大于工件深度，實(shí)現(xiàn)了不用換刀對(duì)工件進(jìn)行多工序加工。在數(shù) 控化機(jī)床使用時(shí)候，利用程序來(lái)控制零件加工尺寸精度，可加工時(shí)對(duì)刀快且準(zhǔn)、加工尺寸容 易保證、加工精度高、生產(chǎn)效率高，使該工序的加工效率提高了 2-3倍，制造成本降低了 50% 以上，很好的滿足了批量生產(chǎn)的技術(shù)要求。通過(guò)控制螺旋角為18?24°，鋒角為106? 116°，橫刃斜角為52?56°，橫刃長(zhǎng)度與鉆頭直徑的比值為1 : 6?12,有效地提高了產(chǎn) 品合格率，提高了切削加工效率，延長(zhǎng)了刀具使用壽命，并降低了生產(chǎn)成本。
[0021] 下表為生產(chǎn)相同批次、相同數(shù)量的排氣歧管鉆孔，采用上述實(shí)施例刀具與傳統(tǒng)采 用定心鉆、鉆頭和立銑刀的結(jié)果對(duì)比表。
[0022]

【權(quán)利要求】
1. 一種排氣歧管進(jìn)氣法蘭橢圓孔鉆銑刀，它包括刀柄部分和鉆銑部分，所述鉆銑部分 包括一端與所述刀柄部分連接的螺旋圓柱銑刀和設(shè)置在所述螺旋圓柱銑刀另一端的前端 鉆頭，其特征在于：所述螺旋圓柱銑刀的導(dǎo)向部分包括至少兩條螺旋槽，所述螺旋槽上的棱 邊刃為具有前后角的銑刀柱面刃，所述螺旋槽的螺旋角為18?24°，所述前端鉆頭包括兩 個(gè)螺旋形前面、兩個(gè)由刃磨得到的后面、兩條刃帶、兩條主切削刃、兩條副切削刃和一條橫 刃，其鋒角為106?116°，橫刃斜角為52?56°。
2. 如權(quán)利要求1所述排氣歧管進(jìn)氣法蘭橢圓孔鉆銑刀，其特征在于：所述螺旋角為 20°，所述鋒角為110°，所述橫刃斜角為55°。
3. 如權(quán)利要求1或2所述排氣歧管進(jìn)氣法蘭橢圓孔鉆銑刀，其特征在于：所述橫刃長(zhǎng) 度與鉆頭直徑的比值為1 : 6?12。
【文檔編號(hào)】B23B51/08GK203875392SQ201420196800
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】靳國(guó)芳, 李黨育, 黨曉軍, 劉建層 申請(qǐng)人:西峽縣內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣管有限責(zé)任公司