一種異形條成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種異形條成型機(jī)，包括：手柄、機(jī)體、彈簧、陽磨壓輪、陰磨壓輪和原料條。所述手柄設(shè)置在機(jī)體的頂部。所述彈簧垂直設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部，頂部與手柄連接、底部與陽磨壓輪連接。陽磨壓輪與彈簧垂直同軸設(shè)置在機(jī)體上。陰磨壓輪與彈簧、陽磨壓輪垂直同軸設(shè)置在機(jī)體底面上。原料條穿過機(jī)體內(nèi)部，伸出至陽磨壓輪和陰磨壓輪之間。陽磨壓輪底面為凸形，陰磨壓輪頂面為凹形，陽磨壓輪和陰磨壓輪用于在彈簧的壓力下共同作用，將原料條壓制為異形條。本實(shí)用新型簡便地實(shí)現(xiàn)了異形條的壓制過程，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種異形條成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓裝設(shè)備，特別是涉及一種異形條成型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前壓制小型異形條通常使用沖壓技術(shù)，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，模具制造技術(shù)要求高，成本較高。只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)。因此，當(dāng)需要小批量壓制異形條時(shí)，使用沖壓加工設(shè)備壓制存在成本過高的問題。此外，沖壓加工設(shè)備一次沖壓一個(gè)零件，加工速度較慢，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種異形條成型機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中使用沖壓加工設(shè)備壓制異形條存在成本過高、加工速度慢的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種異形條成型機(jī)，包括:手柄、機(jī)體、彈簧、陽磨壓輪、陰磨壓輪和原料條。
[0005]所述手柄設(shè)置在所述機(jī)體的頂部。所述彈簧垂直設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部，頂部與所述手柄連接、底部與所述陽磨壓輪連接。所述陽磨壓輪與所述彈簧垂直同軸設(shè)置在機(jī)體上。所述陰磨壓輪與所述彈簧、所述陽磨壓輪垂直同軸設(shè)置在機(jī)體底面上。所述原料條穿過機(jī)體，伸出至陽磨壓輪和陰磨壓輪之間。
[0006]所述陽磨壓輪底面為凸形，所述陰磨壓輪頂面為凹形，陽磨壓輪和陰磨壓輪用于在彈簧的壓力下共同作用，將原料條壓制為異形條。
[0007]優(yōu)選地，所述陽磨壓輪的凸形底面包括第一側(cè)面、第一左側(cè)面和第一右側(cè)面，所述陰磨壓輪的凹形頂面包括第二側(cè)面、第二左側(cè)面和第二右側(cè)面。
[0008]優(yōu)選地，所述第一側(cè)面和第一左側(cè)面、第一右側(cè)面的夾角均為120°，所述第二側(cè)面和第二左側(cè)面、第二右側(cè)面的夾角均為120°。
[0009]如上所述，本實(shí)用新型異形條成型機(jī)，具有以下有益效果:本實(shí)用新型通過彈簧制動(dòng)陽磨壓輪，陽磨壓輪和陰磨壓輪壓制異形條的設(shè)計(jì)，簡便地實(shí)現(xiàn)了異形條的壓制過程。本實(shí)用新型一次性將原料條加工成異形條，無需一個(gè)個(gè)加工零件，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用成本低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1顯示為本實(shí)用新型異形條成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2顯示為本實(shí)用新型異形條成型機(jī)陰磨壓輪的側(cè)面示意圖。
[0012]圖3顯示為本實(shí)用新型異形條成型機(jī)陽磨壓輪的側(cè)面示意圖。
[0013]圖4顯示為本實(shí)用新型異形條成型機(jī)實(shí)施例的異形條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]元件標(biāo)號(hào)說明
[0015]I 手柄
[0016]2機(jī)體
[0017]3彈簧
[0018]4陽磨壓輪
[0019]5陰磨壓輪
[0020]6原料條
[0021]7異形條

【具體實(shí)施方式】
[0022]圖1為本實(shí)用新型異形條成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種異形條成型機(jī)，手柄1、機(jī)體2、彈簧3、陽磨壓輪4、陰磨壓輪5和原料條6。
[0023]所述手柄I設(shè)置在所述機(jī)體2的頂部。所述彈簧3垂直設(shè)置在機(jī)體2內(nèi)部，頂部與所述手柄I連接、底部與所述陽磨壓輪4連接。所述陽磨壓輪4與所述彈簧3垂直同軸設(shè)置在機(jī)體2上。所述陰磨壓輪5與所述彈簧3、所述陽磨壓輪4垂直同軸設(shè)置在機(jī)體2底面上。所述原料條6穿過機(jī)體2，伸出至陽磨壓輪4和陰磨壓輪5之間。
[0024]所述陽磨壓輪4底面為凸形，所述陰磨壓輪5頂面為凹形，陽磨壓輪4和陰磨壓輪5用于在彈簧3的壓力下將原料條6壓制為異形條7。
[0025]圖2為本實(shí)用新型異形條成型機(jī)陰磨壓輪的側(cè)面示意圖。如圖2所示，所述陰磨壓輪5的凹形頂面包括第二側(cè)面、第二左側(cè)面和第二右側(cè)面。
[0026]圖3為本實(shí)用新型異形條成型機(jī)陽磨壓輪的側(cè)面示意圖。如圖3所示，所述陽磨壓輪4的凸形底面包括第一側(cè)面、第一左側(cè)面和第一右側(cè)面。
[0027]在本實(shí)施例中，所述側(cè)面和第一左側(cè)面、第一右側(cè)面的夾角均為120°，所述水平頂面和第二左側(cè)面、第二右側(cè)面的夾角均為120°。
[0028]圖4為本實(shí)用新型異形條成型機(jī)實(shí)施例的異形條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]使用所述異形條成型機(jī)壓制異形條時(shí)，原料條6送出至陽磨壓輪4和陰磨壓輪5之間，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄I壓制彈簧3，彈簧3制動(dòng)陽磨壓輪4，陽磨壓輪4與陰磨壓輪5共同作用，將原料條壓制為異形條，第一截?cái)嗖酆偷诙財(cái)嗖叟浜辖財(cái)嗨霎愋螚l。
[0030]綜上所述，本實(shí)用新型通過彈簧制動(dòng)陽磨壓輪，陽磨壓輪和陰磨壓輪壓制并截?cái)喈愋螚l的設(shè)計(jì)，簡便地實(shí)現(xiàn)了異形條的壓制過程。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型只需使用不同底面的陽磨壓輪和不同頂面的陰磨壓輪即可壓制不同形狀的異形條，相較沖壓壓制設(shè)備無需制造高成本的專用模具，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種異形條成型機(jī)，其特征在于，所述異形條成型機(jī)包括:手柄(I)、機(jī)體(2)、彈簧(3)、陽磨壓輪(4)、陰磨壓輪(5)和原料條(6)； 所述手柄(I)設(shè)置在所述機(jī)體(2)的頂部；所述彈簧(3)垂直設(shè)置在機(jī)體(2)內(nèi)部，頂部與所述手柄(I)連接、底部與所述陽磨壓輪(4)連接；所述陽磨壓輪(4)與所述彈簧(3)垂直同軸設(shè)置在機(jī)體(2)上；所述陰磨壓輪(5)與所述彈簧(3)、所述陽磨壓輪(4)垂直同軸設(shè)置在機(jī)體(2)底面上；所述原料條(6)穿過機(jī)體(2)，伸出至陽磨壓輪(4)和陰磨壓輪(5)之間； 所述陽磨壓輪(4)底面為凸形，所述陰磨壓輪(5)頂面為凹形，陽磨壓輪(4)和陰磨壓輪(5)用于在彈簧(3)的壓力下共同作用，將原料條(6)壓制為異形條(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形條成型機(jī)，其特征在于:所述陽磨壓輪(4)的凸形底面包括第一側(cè)面、第一左側(cè)面和第一右側(cè)面，所述陰磨壓輪(5)的凹形頂面包括第二側(cè)面、第二左側(cè)面和第二右側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異形條成型機(jī)，其特征在于:所述第一側(cè)面和第一左側(cè)面、第一右側(cè)面的夾角均為120°，所述第二側(cè)面和第二左側(cè)面、第二右側(cè)面的夾角均為120°。
【文檔編號(hào)】B21D5/14GK203972545SQ201420197401
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】李強(qiáng) 申請人:浙江三林五金制品有限公司