一種電機沖切軸孔模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機沖切軸孔模具，包括上沖頭模和下配合模，所述的上沖頭模上設(shè)有切圓凸弧度，且所述的切圓凸弧度與待加工的電機沖片的軸孔的弧度相匹配，所述的下配合模的上設(shè)有凹?；《龋龅陌寄；《扰c切圓凸弧度相適配；所述的上沖頭模和下配合模相互切合時，凹?；《扰c切圓凸弧度完全重合靠緊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：可以覆蓋所有設(shè)計加工任何尺寸公差的大型電機沖片軸孔，軸孔光滑，減少模具費用，生產(chǎn)投入小，成本低廉，利潤高，且操作簡單，加工方便，反應(yīng)迅速，生產(chǎn)周期短，提高了生產(chǎn)效率，適合新產(chǎn)品試制階段的驗證與小批量大型電機的生產(chǎn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于電機沖片轉(zhuǎn)子軸孔沖壓加工制造領(lǐng)域，涉及大型高壓、特殊規(guī)格 電機沖片軸孔沖切加工的一種模具及結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種電機沖切軸孔模具。 一種電機沖切軸孔模具

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在電機制造行業(yè)中，電機產(chǎn)品的規(guī)格型號眾多，特別是高壓電機軸孔的尺寸 及公差不盡相同，一般電機沖片軸孔加工都采用擴孔工藝或落料帶真孔工藝，就是用擴孔 ?；蚵淞夏Ｍㄟ^壓力機將沖片軸孔加鍵槽沖加工出來，所述方法加工效率較高且加工質(zhì)量 比較穩(wěn)定，但此方法適用于大批量常規(guī)定型產(chǎn)品尺寸落料圓片的生產(chǎn)。
[0003] 在生產(chǎn)加工軸孔較大或特殊規(guī)格的電機沖片時，落料工藝對機臺噸位的要求、落 料模具本身的成本及模具加工周期等方面就凸顯了它的不足，而且在電機型號尺寸種類眾 多的行情下，各種新品電機無法響應(yīng)快速生產(chǎn)研制的要求，對于批量不大而軸孔尺寸較大 或多變的產(chǎn)品如要開落料模來滿足生產(chǎn)需求，這對公司的利潤及成本控制帶來了不小的挑 戰(zhàn)。
[0004] 一副模具一般價值在幾萬到幾十萬不等，如果研制不成功需要更改軸孔設(shè)計尺寸 或批量較少，投入大量的模具費，將產(chǎn)生很大的消耗，此方法顯然不能滿足產(chǎn)品快速響應(yīng)市 場要求，嚴(yán)重影響產(chǎn)品交期和生產(chǎn)成本，減小了企業(yè)的競爭力、這種模具不適合于研制初期 新產(chǎn)品的研制與小批量的生產(chǎn)。
[0005] 由于在電機行業(yè)中沖片型號尺寸種類眾多，且加工型企業(yè)所面對的定單經(jīng)常是單 臺次、少批量、多規(guī)格，新樣品種類復(fù)雜、電機鐵芯交貨期短的現(xiàn)狀。適合大批量生產(chǎn)的擴孔 或落料的工藝無法滿足生產(chǎn)需求。 實用新型內(nèi)容
[0006] 本實用新型需要解決的上述問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的模具費投入大，生產(chǎn)周期 長，生產(chǎn)成本增加，利潤低的不足，而提供一種生產(chǎn)投入小，成本低廉，操作簡單，加工方便， 生產(chǎn)周期短，利潤高的電機沖切軸孔模具。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：
[0008] -種電機沖切軸孔模具，包括上沖頭模和下配合模，所述的上沖頭模通過上模固 定裝置固定在高速沖單次沖槽機的沖臂上，所述的下配合模通過下模固定裝置固定在高速 沖單次沖槽機的底板上，所述的上沖頭模上設(shè)有切圓凸弧度，且所述的切圓凸弧度與待加 工的電機沖片的軸孔的弧度相匹配，所述的下配合模的上設(shè)有凹?；《?，所述的凹?；《?與切圓凸弧度相適配；所述的上沖頭模和下配合模相互切合時，凹?；《扰c切圓凸弧度完 全重合靠緊。
[0009] 所述的上沖頭模的切圓凸弧度的弧長小于下配合模的凹模弧度的弧長。
[0010] 所述的上模固定裝置包括上模固定板、上柄頭，上柄頭上設(shè)有模柄；上沖頭模固定 在上模固定板上，上模固定板通過斜度與上柄頭的楔形槽配合連接，且上模固定板通過鎖 緊裝置與上柄頭鎖緊，上柄頭上的模柄通過固定裝置與高速沖單次沖槽機的沖臂連接。 [0011] 所述的鎖緊裝置為鎖緊螺絲。
[0012] 所述的鎖緊螺絲至少有一個。
[0013] 所述的下模固定裝置包括剎鐵和模座，所述的剎鐵為梯形，下配合模的兩側(cè)邊分 別設(shè)有斜面，剎鐵通過斜面把下配合模壓裝在模座的兩道凸起邊之間，且剎鐵通過鎖緊結(jié) 構(gòu)固定連接在模座上，模座兩側(cè)分別設(shè)有一個腰形槽，模座通過腰形槽固定在高速沖單次 沖槽機的底板上。
[0014] 所述的鎖緊結(jié)構(gòu)為內(nèi)六角螺絲。
[0015] 所述的內(nèi)六角螺絲至少有一個。
[0016] 在所述的上沖頭模上固定有退料橡皮。
[0017] 所述的退料橡皮的長度大于上沖頭模的長度。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：可以覆蓋所有設(shè)計加工任何尺寸公 差的大型電機沖片軸孔，軸孔光滑，減少模具費用，生產(chǎn)投入小，成本低廉，利潤高，且操作 簡單，加工方便，反應(yīng)迅速，生產(chǎn)周期短，提高了生產(chǎn)效率，適合新產(chǎn)品試制階段的驗證與小 批量大型電機的生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是本實用新型的電機沖切軸孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖2是上沖頭模安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖3是下配合模安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖4是上沖頭模和退料橡皮結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 其中，1、上沖頭模，2、下配合模，3、上模固定裝置，4、下模固定裝置，5、切圓凸弧 度，6、凹模弧度，7、上模固定板，8、上柄頭，9、模柄，10、鎖緊裝置，11、剎鐵，12、模座，13、鎖 緊結(jié)構(gòu)，14、腰形槽，15、退料橡皮。

【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案。
[0025] 如圖1所示，一種電機沖切軸孔模具，包括上沖頭模1和下配合模2,所述的上沖頭 模1通過上模固定裝置3固定在高速沖單次沖槽機的沖臂上，所述的下配合模2通過下模 固定裝置4固定在高速沖單次沖槽機的底板上，所述的上沖頭模1上設(shè)有切圓凸弧度5,且 所述的切圓凸弧度5與待加工的電機沖片的軸孔的弧度相匹配，所述的下配合模2的上設(shè) 有凹?；《?,所述的凹模弧度6與切圓凸弧度5相適配；所述的上沖頭模1和下配合模2 相互切合時，凹?；《?與切圓凸弧度5完全重合靠緊。
[0026] 所述的上沖頭模1的切圓凸弧度5的弧長小于下配合模2的凹?；《?的弧長。
[0027] 所述的上模固定裝置3包括上模固定板7、上柄頭8,上柄頭8上設(shè)有模柄9 ;上沖 頭模1固定在上模固定板7上，上模固定板7通過斜度與上柄頭8的楔形槽配合連接，且上 模固定板7通過鎖緊裝置10與上柄頭8鎖緊，上柄頭8上的模柄9通過固定裝置與高速沖 單次沖槽機的沖臂連接。
[0028] 所述的鎖緊裝置10為鎖緊螺絲。
[0029] 所述的鎖緊螺絲至少有一個。
[0030] 所述的下模固定裝置4包括剎鐵11和模座12,所述的剎鐵11為梯形，下配合模2 的兩側(cè)邊分別設(shè)有斜面，剎鐵11通過斜面把下配合模2壓裝在模座12的兩道凸起邊之間， 且剎鐵11通過鎖緊結(jié)構(gòu)13固定連接在模座12上，模座12兩側(cè)分別設(shè)有一個腰形槽14,模 座12通過腰形槽14固定在高速沖單次沖槽機的底板上。
[0031] 所述的鎖緊結(jié)構(gòu)13為內(nèi)六角螺絲。
[0032] 所述的內(nèi)六角螺絲至少有一個。
[0033] 在所述的上沖頭模1上固定有退料橡皮15。
[0034] 所述的退料橡皮15的長度大于上沖頭模1的長度。
[0035] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：可以覆蓋所有設(shè)計加工任何尺寸公 差的大型電機沖片軸孔，軸孔光滑，減少模具費用，生產(chǎn)投入小，成本低廉，利潤高，且操作 簡單，加工方便，反應(yīng)迅速，生產(chǎn)周期短，提高了生產(chǎn)效率，適合新產(chǎn)品試制階段的驗證與小 批量大型電機的生產(chǎn)。
[0036] 以沖切一個電機沖片軸孔直徑為750mm的產(chǎn)品為例，假設(shè)上沖頭模的切圓凸弧度 的弧長為70mm，用待加工的電機沖片軸孔的周長為750mm*3. 14=2355mm，除以上沖頭模的 切圓凸弧度的弧長70mm，得出沖切次數(shù)約等于34沖次，高速沖單次沖槽機的沖槽次參數(shù)設(shè) 置為一周圓沖34次，通過待加工的電機沖片上的中心孔與高速沖單次沖槽機的壓頭相配 合定位及轉(zhuǎn)動，完成沖切，這樣能更有效的避免重復(fù)切刀產(chǎn)生的毛刺及變形，達到內(nèi)圓光滑 符合圖紙要求的目的。
【權(quán)利要求】
1. 一種電機沖切軸孔模具，包括上沖頭模和下配合模，所述的上沖頭模通過上模固定 裝置固定在高速沖單次沖槽機的沖臂上，所述的下配合模通過下模固定裝置固定在高速沖 單次沖槽機的底板上，其特征在于：所述的上沖頭模上設(shè)有切圓凸弧度，且所述的切圓凸弧 度與待加工的電機沖片的軸孔的弧度相匹配，所述的下配合模上設(shè)有凹?；《?，所述的凹 ?；《扰c切圓凸弧度相適配；所述的上沖頭模和下配合模相互切合時，凹模弧度與切圓凸 弧度完全重合靠緊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機沖切軸孔模具，其特征在于：所述的上沖頭模的切圓凸 弧度的弧長小于下配合模的凹?；《鹊幕￠L。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機沖切軸孔模具，其特征在于：所述的上模固定裝置包括 上模固定板、上柄頭，上柄頭上設(shè)有模柄；上沖頭模固定在上模固定板上，上模固定板通過 斜度與上柄頭的楔形槽配合連接，且上模固定板通過鎖緊裝置與上柄頭鎖緊，上柄頭上的 模柄通過固定裝置與高速沖單次沖槽機的沖臂連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機沖切軸孔模具，其特征在于：所述的鎖緊裝置為鎖緊螺 絲。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機沖切軸孔模具，其特征在于：所述的鎖緊螺絲至少有一 個。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機沖切軸孔模具，其特征在于：所述的下模固定裝置包括 剎鐵和模座，所述的剎鐵為梯形，下配合模的兩側(cè)邊分別設(shè)有斜面，剎鐵通過斜面把下配合 模壓裝在模座的兩道凸起邊之間，且剎鐵通過鎖緊結(jié)構(gòu)固定連接在模座上，模座兩側(cè)分別 設(shè)有一個腰形槽，模座通過腰形槽固定在高速沖單次沖槽機的底板上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機沖切軸孔模具，其特征在于：所述的鎖緊結(jié)構(gòu)為內(nèi)六角 螺絲。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機沖切軸孔模具，其特征在于：所述的內(nèi)六角螺絲至少有 一個。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機沖切軸孔模具，其特征在于：在所述的上沖頭模上固定 有退料橡皮。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機沖切軸孔模具，其特征在于：所述的退料橡皮的長度大 于上沖頭模的長度。
【文檔編號】B21D28/14GK203887004SQ201420201703
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】宋建強, 錢斌 申請人:江蘇通達動力科技股份有限公司