新式防氧化熱軋裝置制造方法
【專利摘要】提供一種新式防氧化熱軋裝置，具有加熱爐和熱軋機，所述加熱爐內(nèi)設(shè)有密封空心套，所述密封空心套兩端均伸出加熱爐兩端，其中密封空心套右端靠近熱軋機的入口處，絲材從密封空心套左端穿入經(jīng)加熱爐后從密封空心套右端穿出并進入熱軋機內(nèi)進行熱軋，其中密封空心套左端與進氣管一端固定連接，所述進氣管另一端與三通閥的一個端口連通，所述三通閥的另一個端口通過軟管與氣瓶連通。本實用新型通過向密封空心套內(nèi)通入惰性氣體，實現(xiàn)對密封空心套內(nèi)的絲材保護的作用，且防氧化效果好，大大改善了工人的工作環(huán)境，產(chǎn)品質(zhì)量提高的同時降低了熱軋成本。
【專利說明】新式防氧化熱軋裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種新式防氧化熱軋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在熱軋絲材時需要加石墨乳來防止氧化，石墨乳污染嚴重，廠房、設(shè)備到處都是黑的，生產(chǎn)工人衣服、皮膚全部發(fā)黑，不好清洗，工作環(huán)境差，防氧化效果差，而且絲材氧化后表面質(zhì)量和性能發(fā)生惡化，從而熱軋后的絲材無法滿足客戶要求，因此，有必要進行改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題:提供一種新式防氧化熱軋裝置，將加熱前后的絲材穿入密封空心套內(nèi)并向密封空心套內(nèi)通入惰性氣體，對需要熱軋的絲材進行保護，防氧化效果好，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時產(chǎn)房及工作環(huán)境得到了改善，生產(chǎn)成本大大降低。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案:新式防氧化熱軋裝置，具有加熱爐和熱軋機，所述加熱爐內(nèi)設(shè)有密封空心套，所述密封空心套兩端均伸出加熱爐兩端，其中密封空心套右端靠近熱軋機的入口處，絲材從密封空心套左端穿入經(jīng)加熱爐后從密封空心套右端穿出并進入熱軋機內(nèi)進行熱軋，其中密封空心套左端與進氣管一端固定連接，所述進氣管另一端與三通閥的一個端口連通，所述三通閥的另一個端口通過軟管與氣瓶連通。
[0005]其中，所述密封空心套右端與熱軋機入口端靠近處制成不干擾上下軋輥旋轉(zhuǎn)的內(nèi)縮口式。
[0006]進一步地，所述三通閥的第三個端口處接另外一個氣瓶。
[0007]進一步地，所述氣瓶的出口端處設(shè)有流量表。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比通過向密封空心套內(nèi)通入惰性氣體，實現(xiàn)對密封空心套內(nèi)的絲材保護的作用，且防氧化效果好，大大改善了工人的工作環(huán)境，產(chǎn)品質(zhì)量提高的同時降低了熱軋成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖1描述本實用新型的一種實施例。
[0011]新式防氧化熱軋裝置，具有加熱爐I和熱軋機2，所述加熱爐I內(nèi)設(shè)有密封空心套3，所述密封空心套3兩端均伸出加熱爐I兩端，其中密封空心套3右端靠近熱軋機2的入口處，絲材4從密封空心套3左端穿入經(jīng)加熱爐I后從密封空心套3右端穿出并進入熱軋機2內(nèi)進行熱軋，其中密封空心套3左端與進氣管5 —端固定連接，所述進氣管5另一端與三通閥6的一個端口連通，所述三通閥6的另一個端口通過軟管7與氣瓶8連通，所述密封空心套3右端與熱軋機2入口端靠近處制成不干擾上下軋輥旋轉(zhuǎn)的內(nèi)縮口式，所述三通閥6的第三個端口處接另外一個氣瓶8，所述氣瓶8的出口端9處設(shè)有流量表10。
[0012]使用時，將放卷機上的絲材4端部穿過密封空心套3左端經(jīng)過加熱爐I后從密封空心套3右端穿出，之后打開氣瓶8上的開關(guān)，使氣瓶8內(nèi)的惰性氣體從出口端9經(jīng)軟管7和三通閥6后通過進氣管5后通入密封空心套3內(nèi)，熱軋機2工作后，通過熱軋機2上兩個軋輥的轉(zhuǎn)動并靠軋輥的壓力實現(xiàn)對絲材4的軋制，軋輥轉(zhuǎn)動將絲材4拉入兩個軋輥之間的縫隙內(nèi)軋制，軋制壓力是軋制絲材4時軋輥施加于絲材4上的變形壓力，絲材4軋制完成后從熱軋機2右側(cè)出來通過位于熱軋機2右側(cè)的收卷機將軋制好的絲材4盤卷，采用三通閥6可保證通入密封空心套3內(nèi)的惰性氣體的連續(xù)性，當氣瓶8內(nèi)的惰性氣體不足時，打開另外一個與三通閥6端口連接的氣瓶8向密封空心套3內(nèi)通入惰性氣體，之后將另一個惰性氣體不足的氣瓶8更換下來裝上另外一個惰性氣體充足的氣瓶8，氣瓶8內(nèi)的惰性氣體可為氦氣或氖氣或氬氣，向密封空心套3內(nèi)通入惰性氣體后，在密封空心套3的兩端與外界形成負壓，從而達到保護絲材4的作用，采用惰性氣體后對絲材4的防氧化效果好，大大改善了工人的工作環(huán)境，產(chǎn)品質(zhì)量提高的同時降低了熱軋成本。
[0013]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新式防氧化熱軋裝置，具有加熱爐(I)和熱軋機(2)，其特征在于:所述加熱爐(I)內(nèi)設(shè)有密封空心套(3)，所述密封空心套(3)兩端均伸出加熱爐(I)兩端，其中密封空心套(3)右端靠近熱軋機(2)的入口處，絲材⑷從密封空心套(3)左端穿入經(jīng)加熱爐⑴后從密封空心套(3)右端穿出并進入熱軋機(2)內(nèi)進行熱軋，其中密封空心套(3)左端與進氣管(5) —端固定連接，所述進氣管(5)另一端與三通閥(6)的一個端口連通，所述三通閥(6)的另一個端口通過軟管(7)與氣瓶(8)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式防氧化熱軋裝置，其特征在于:所述密封空心套(3)右端與熱軋機(2)入口端靠近處制成不干擾上下軋輥旋轉(zhuǎn)的內(nèi)縮口式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新式防氧化熱軋裝置，其特征在于:所述三通閥(6)的第三個端口處接另外一個氣瓶(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新式防氧化熱軋裝置，其特征在于:所述氣瓶(8)的出口端(9)處設(shè)有流量表(10)。
【文檔編號】B21B9/00GK203778482SQ201420211665
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】韓偉東, 王玉華, 董少平, 李文科 申請人:寶雞市博信金屬材料有限公司