自動(dòng)鋼材倒角的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)鋼材倒角機(jī)，設(shè)有車床車頭、導(dǎo)軌、三爪卡盤、刀具、定位尺寸模、導(dǎo)料穩(wěn)固圈、V形槽支架、鋼材壓緊裝置；車床車頭安裝在導(dǎo)軌上，車床車頭連接三爪卡盤，三爪卡盤的三爪上分別通過壓板、螺栓固定3個(gè)刀具，刀具垂直于三爪卡盤中心軸線，3個(gè)刀具刀刃位于同心圓圓周上；定位尺寸模夾持在三爪卡盤內(nèi)并位于靠近車床車頭一側(cè)；導(dǎo)料穩(wěn)固圈設(shè)置在三爪卡盤上，導(dǎo)料穩(wěn)固圈遠(yuǎn)離車床車頭并位于三爪外側(cè)，導(dǎo)料穩(wěn)固圈與三爪卡盤中心軸線重合；V形槽支架設(shè)置在導(dǎo)料穩(wěn)固圈外側(cè)，V形槽支架可上下移動(dòng)，V形槽支架上方設(shè)置鋼材壓緊裝置。通過本實(shí)用新型進(jìn)行倒角，工作過程全部由機(jī)器實(shí)現(xiàn)，工作效率高，大大減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，倒角精確。
【專利說明】自動(dòng)鋼材倒角機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)鋼材倒角機(jī)，屬于鋼材加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)加工中，鋼材進(jìn)模具加工前，為了方便順利進(jìn)入模具，鋼材截面必須倒角?，F(xiàn)有方法是人工用砂輪機(jī)對(duì)鋼材進(jìn)行倒角。采用上述方法對(duì)于長(zhǎng)度較短的鋼材來說，勞動(dòng)強(qiáng)度和工作效率還可以接受。但是，如果鋼材長(zhǎng)6 — 9m，采用上述方法進(jìn)行倒角，存在以下缺陷:勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，不便機(jī)械加工。
[0003]因此，需要一種新的鋼材倒角機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)鋼材倒角機(jī)，倒角過程全部由機(jī)器實(shí)現(xiàn)，工作效率高，大大減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，倒角精確。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，自動(dòng)鋼材倒角機(jī)，設(shè)有車床車頭、導(dǎo)軌、三爪卡盤、刀具、定位尺寸模、導(dǎo)料穩(wěn)固圈、V形槽支架、鋼材壓緊裝置；車床車頭安裝在導(dǎo)軌上，車床車頭連接三爪卡盤，三爪卡盤的三爪上分別通過壓板、螺栓固定3個(gè)刀具，刀具垂直于三爪卡盤中心軸線，3個(gè)刀具刀刃位于同心圓圓周上；定位尺寸模夾持在三爪卡盤內(nèi)并位于靠近車床車頭一側(cè)；導(dǎo)料穩(wěn)固圈設(shè)置在三爪卡盤上，導(dǎo)料穩(wěn)固圈遠(yuǎn)離車床車頭并位于三爪外側(cè)，導(dǎo)料穩(wěn)固圈與三爪卡盤中心軸線重合；V形槽支架設(shè)置在導(dǎo)料穩(wěn)固圈外側(cè)，V形槽支架可上下移動(dòng)，V形槽支架上方設(shè)置鋼材壓緊裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述刀刃形狀為直線，刀刃與三爪卡盤中心軸線的夾角為30°。
[0007]進(jìn)一步地，所述刀刃形狀為半弧形。
[0008]進(jìn)一步地，所述鋼材壓緊裝置為液壓油缸或氣動(dòng)裝置。
[0009]進(jìn)一步地，所述車床車頭上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)車床車頭在導(dǎo)軌上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸。
[0011]進(jìn)一步地，上述自動(dòng)鋼材倒角機(jī)還設(shè)有鋼材供給裝置，用于向V形槽中供給鋼材。
[0012]進(jìn)一步地，上述自動(dòng)鋼材倒角機(jī)還設(shè)有鋼材卸料裝置，用于將完成倒角的鋼材移出V形槽。
[0013]進(jìn)一步地，所述定位尺寸?？拷龅毒叩亩瞬恐睆缴孕∮诙ㄎ怀叽缒？拷嚧曹囶^端部直徑。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]第一，本裝置由床身、導(dǎo)軌、車頭、三爪卡盤、V形槽支架、液壓裝置等組成，還可已包括電控裝置和冷卻系統(tǒng)。利用三爪卡盤，在三爪上各安裝一把刀，用壓板螺栓牢固的將刀具壓緊，且刀刃在同一圓弧線上，倒角的角度大小根據(jù)需要而定。刀刃的角度和形狀，可采用30度直線或半弧形倒角。通過三爪卡盤精確定位刀具，保證3個(gè)刀具的刀刃為同心圓結(jié)構(gòu)，保證倒角精確。此外，通過3個(gè)刀具同時(shí)對(duì)鋼材進(jìn)行倒角，加工速度快，工作效率高。
[0016]第二，定位尺寸模是把要倒角的鋼材截一段加工成如圖1所示的形狀，壓在三爪的內(nèi)側(cè)，并調(diào)整好所需倒角的深度，使得倒角截面與刀具位置精確對(duì)準(zhǔn)，保證倒角準(zhǔn)確度。定位尺寸模設(shè)置在三爪卡盤中心并通過三爪壓緊在三爪內(nèi)側(cè)，定位尺寸模與鋼材接觸面端部的直徑變小，防止刀具切削定位尺寸模。
[0017]第三，導(dǎo)料穩(wěn)固圈是用來穩(wěn)定鋼材在進(jìn)行倒角時(shí)，使鋼材在穩(wěn)固圈內(nèi)不偏離軸中心，穩(wěn)固圈的內(nèi)孔直徑大于鋼材直徑0.03一0.05mm,鋼材在穩(wěn)固圈內(nèi)滑動(dòng)。
[0018]第四，V形槽支架是用來穩(wěn)固鋼材能順利進(jìn)入導(dǎo)料圈，在V形槽的上方由液壓或氣動(dòng)裝置把鋼材壓緊，在車刀對(duì)鋼材倒角時(shí)使鋼材不旋轉(zhuǎn)，V形槽可根據(jù)倒角的材料大小，上下可調(diào)，保證鋼材中心軸與三爪卡盤中心軸重合。
[0019]第五，本裝置可與鋼材切校機(jī)、鋼材校直機(jī)、鋼材選料機(jī)等設(shè)備配合，當(dāng)配套設(shè)備上的鋼材落至倒角機(jī)上的V形槽內(nèi)，由接近開關(guān)發(fā)出指令，液壓裝置動(dòng)作壓緊鋼筋，后再由液壓缸推動(dòng)車頭前進(jìn)，同時(shí)三爪卡盤高速旋轉(zhuǎn)，從而自動(dòng)完成刀具對(duì)鋼材切削倒角，倒角完成后車頭卡盤，導(dǎo)料穩(wěn)固圈退出鋼材，等待下一根，從而達(dá)到無需人工操作對(duì)鋼材的倒角。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)鋼材倒角機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)鋼材倒角機(jī)的三爪卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:I三爪卡盤；2三爪；3刀具；4壓板；5螺栓；6導(dǎo)料穩(wěn)固圈；7 V形槽支架；8車床車頭；9導(dǎo)軌；10定位尺寸模；IIV形槽支架；12鋼材壓緊裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下參照附圖描述本實(shí)用新型太陽能熱水器排空閥的【具體實(shí)施方式】。
[0024]如圖1、2所示，自動(dòng)鋼材倒角機(jī)，包括車床車頭8、三爪卡盤1、刀具3、定位尺寸模
10、導(dǎo)料穩(wěn)固圈6、V形槽支架11、鋼材壓緊裝置12、導(dǎo)軌9。
[0025]車床車頭8安裝在導(dǎo)軌9上。車床車頭連接三爪卡盤。三爪卡盤的三爪2上分別通過壓板4、螺栓5固定3個(gè)刀具，3個(gè)刀具的刀刃位于同心圓圓周上。
[0026]定位尺寸模夾持在三爪卡盤內(nèi)并位于靠近車床車頭一側(cè)。
[0027]導(dǎo)料穩(wěn)固圈設(shè)置在三爪卡盤上，導(dǎo)料穩(wěn)固圈遠(yuǎn)離車床車頭并位于三爪外側(cè)，導(dǎo)料穩(wěn)固圈與三爪卡盤中心軸線重合。
[0028]V形槽支架設(shè)置在導(dǎo)料穩(wěn)固圈外側(cè)，V形槽支架可上下移動(dòng)，V形槽支架上方設(shè)置鋼材壓緊裝置。
[0029]刀刃形狀可以為直線，刀刃與三爪卡盤中心軸線的夾角為30°。
[0030]刀刃形狀也可以為半弧形。
[0031]鋼材壓緊裝置為液壓油缸或氣動(dòng)裝置。
[0032]車床車頭上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)車床車頭在導(dǎo)軌上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置可以為液壓缸。
[0033]上述自動(dòng)鋼材倒角機(jī)還設(shè)有鋼材供給裝置，用于向V形槽中供給鋼材。
[0034]上述自動(dòng)鋼材倒角機(jī)還設(shè)有鋼材卸料裝置，用于將完成倒角的鋼材移出V形槽。
[0035]定位尺寸模靠近所述刀具的端部直徑稍小于定位尺寸?？拷嚧曹囶^端部直徑，防止刀具切削定位尺寸模。
[0036]利用三爪卡盤，在三爪上各安裝一把刀，如圖2。用壓板螺栓牢固的將刀具壓緊，且刀刃在同一圓弧線上，倒角的角度大小根據(jù)需要而定，如圖1。刀刃的角度和形狀，可采用30度直線或半弧形倒角。通過三爪卡盤精確定位刀具，保證3個(gè)刀具的刀刃為同心圓結(jié)構(gòu)，保證倒角精確。通過3個(gè)刀具同時(shí)對(duì)鋼材進(jìn)行倒角，加工速度快，工作效率高。刀具是固定在三爪的一側(cè)，也就是說刀具垂直與三爪卡盤中心軸線(與鋼材軸線重合)，通過刀具旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切削。三爪卡盤的作用是:一是帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，二是將定位尺寸模壓緊。
[0037]定位尺寸模是把要倒角的鋼材截一段加工成如圖1所示的形狀，壓在三爪的內(nèi)偵U，并調(diào)整好所需倒角的深度，使得倒角截面與刀具位置精確對(duì)準(zhǔn)，保證倒角準(zhǔn)確度。定位尺寸模設(shè)置在三爪卡盤中心并通過三爪壓緊在三爪內(nèi)側(cè)，定位尺寸模與鋼材接觸面端部的直徑變小，導(dǎo)料穩(wěn)固圈是在進(jìn)行倒角時(shí)用來穩(wěn)定鋼材，使鋼材在穩(wěn)固圈內(nèi)不偏離軸中心，穩(wěn)固圈的內(nèi)孔直徑大于鋼材直徑0.03一0.05mm,鋼材在穩(wěn)固圈內(nèi)滑動(dòng)。定位尺寸模是在三爪卡盤的中心。定位尺寸模是由三爪夾持壓緊在三爪內(nèi)側(cè)。三爪內(nèi)側(cè)是指靠近三爪卡盤中心軸一側(cè)。
[0038]導(dǎo)料穩(wěn)固圈是用銅焊固定在三爪卡盤的三爪上。導(dǎo)料穩(wěn)固圈包括3個(gè)角度為120°圓弧形結(jié)構(gòu)組成，3個(gè)圓弧形結(jié)構(gòu)與三爪同進(jìn)同退做徑向移動(dòng)從而壓緊鋼材。
[0039]V形槽支架是用來穩(wěn)固鋼材能順利進(jìn)入導(dǎo)料圈，在V形槽的上方由液壓或氣動(dòng)裝置把鋼材壓緊，在車刀對(duì)鋼材倒角時(shí)使鋼材不旋轉(zhuǎn)，V形槽可根據(jù)倒角的材料直徑大小，上下可調(diào)，保證鋼材中心軸與三爪卡盤中心軸重合。
[0040]鋼材的定位和壓緊是通過液壓油缸和V形槽實(shí)現(xiàn)的，另外通過導(dǎo)料穩(wěn)固圈保持較長(zhǎng)鋼材倒角時(shí)的穩(wěn)定。
[0041]本裝置由床身、導(dǎo)軌、車頭、三爪卡盤、V形槽支架、液壓裝置、電控裝置、冷卻系統(tǒng)等組成。電氣裝置可以省略。冷卻系統(tǒng)是由水泵泵水冷卻刀刃，也可省略。本裝置可與鋼材切校機(jī)、鋼材校直機(jī)、鋼材選料機(jī)等設(shè)備配合，當(dāng)配套設(shè)備上的鋼材落至倒角機(jī)上的V形槽內(nèi)，由接近開關(guān)發(fā)出指令，液壓裝置動(dòng)作壓緊鋼筋，后再由液壓缸推動(dòng)車頭前進(jìn)，同時(shí)三爪卡盤高速旋轉(zhuǎn)，從而自動(dòng)完成刀具對(duì)鋼材切削倒角，倒角完成后車頭、卡盤、導(dǎo)料穩(wěn)固圈退出鋼材，鋼材卸料裝置將倒角處理過的鋼材移出V形槽。倒角機(jī)等待鋼材供給裝置輸送來的下一根鋼材，重復(fù)倒角工序，從而達(dá)到無需人工操作對(duì)鋼材的倒角。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)鋼材倒角機(jī)，其特征是，設(shè)有車床車頭、導(dǎo)軌、三爪卡盤、刀具、定位尺寸模、導(dǎo)料穩(wěn)固圈、V形槽支架、鋼材壓緊裝置；車床車頭安裝在導(dǎo)軌上，車床車頭連接三爪卡盤，三爪卡盤的三爪上分別通過壓板、螺栓固定3個(gè)刀具，刀具垂直于三爪卡盤中心軸線，3個(gè)刀具刀刃位于同心圓圓周上；定位尺寸模夾持在三爪卡盤內(nèi)并位于靠近車床車頭一側(cè)；導(dǎo)料穩(wěn)固圈設(shè)置在三爪卡盤上，導(dǎo)料穩(wěn)固圈遠(yuǎn)離車床車頭并位于三爪外側(cè)，導(dǎo)料穩(wěn)固圈與三爪卡盤中心軸線重合；V形槽支架設(shè)置在導(dǎo)料穩(wěn)固圈外側(cè)，V形槽支架可上下移動(dòng)，V形槽支架上方設(shè)置鋼材壓緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鋼材倒角機(jī)，其特征是，所述刀刃形狀為直線，刀刃與三爪卡盤中心軸線的夾角為30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鋼材倒角機(jī)，其特征是，所述刀刃形狀為半弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鋼材倒角機(jī)，其特征是，所述鋼材壓緊裝置為液壓油缸或氣動(dòng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鋼材倒角機(jī)，其特征是，車床車頭上設(shè)有帶動(dòng)車床車頭在導(dǎo)軌上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)鋼材倒角機(jī)，其特征是，所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鋼材倒角機(jī)，其特征是，設(shè)有用于向V形槽中供給鋼材鋼材供給裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鋼材倒角機(jī)，其特征是，設(shè)有用于將完成倒角的鋼材移出V形槽的鋼材卸料裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鋼材倒角機(jī)，其特征是，所述定位尺寸?？拷龅毒叩亩瞬恐睆缴孕∮诙ㄎ怀叽缒？拷嚧曹囶^端部直徑。
【文檔編號(hào)】B23B25/00GK203830734SQ201420211718
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】季金華, 樊弘申 申請(qǐng)人:季金華