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      一種不自鎖雙頭螺桿旋進(jìn)裝置制造方法

      文檔序號:3139119閱讀:691來源:國知局
      一種不自鎖雙頭螺桿旋進(jìn)裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型是一種不自鎖雙頭螺桿旋進(jìn)裝置,機(jī)械總成裝配使用的【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型包括外殼、螺母和擋圈,外殼的中部設(shè)置有豎向截面形狀為“十”字狀的頂桿,頂桿上端部的周側(cè)設(shè)置有平面軸承、下端部的周側(cè)設(shè)置有螺芯;所述的螺母與螺芯通過細(xì)牙螺紋擰緊為一體,螺母與擋圈的內(nèi)孔松配,所述的擋圈設(shè)置在螺芯的下方,擋圈的下方設(shè)置有孔用卡簧。本實用新型安全、便捷、耐用;本實用新型采用螺紋的自鎖原理設(shè)計的裝配工具,使得雙頭螺桿的裝配變得容易;本實用新型可系列化加工,作為標(biāo)準(zhǔn)通用工具使用;適用性強(qiáng),在眾多的總成裝配中都可以使用,具有較高的使用價值和較好的推廣性。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型屬于機(jī)械總成裝配使用的【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種不自鎖雙頭螺桿旋進(jìn)裝 置。 一種不自鎖雙頭螺桿旋進(jìn)裝置

      【背景技術(shù)】
      [0002] 眾所周知,在各種變速箱總成裝配中,都會有多種規(guī)格的雙頭螺桿的裝配旋入問 題,在通常情況下,旋入箱體端的螺紋都是粗牙螺紋,而留在外面的一般都是細(xì)牙螺紋。我 們知道細(xì)牙螺紋比粗牙螺紋的自鎖能力要強(qiáng),這就給裝配旋入時帶來了難度,因為如果用 外端的細(xì)牙螺紋擰緊旋入端的粗牙螺紋時,在擰到位后退出時,由于外端的是細(xì)牙,所以很 容易又把螺桿旋出來,這就給裝配線的自動化裝配帶來了困難。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 針對【背景技術(shù)】中存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種不自鎖雙頭螺桿旋 進(jìn)裝置;本實用新型就是基于雙頭螺桿難旋入的難題專門設(shè)計的,在與電動或氣動工具的 配合使用時得心應(yīng)手,從而使雙頭螺桿的裝配問題得以解決。
      [0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種不自鎖雙頭螺桿旋進(jìn)裝 置,包括外殼、螺母和擋圈,外殼的中部設(shè)置有堅向截面形狀為"十"字狀的頂桿,頂桿上端 部的周側(cè)設(shè)置有平面軸承、下端部的周側(cè)設(shè)置有螺芯;所述的螺母與螺芯通過細(xì)牙螺紋擰 緊為一體,螺母與擋圈的內(nèi)孔松配,所述的擋圈設(shè)置在螺芯的下方,擋圈的下方設(shè)置有孔用 卡簧。
      [0005]上述的螺芯連接在螺母的外側(cè),殼體連接在螺芯的外側(cè)。
      [0006]上述的螺母設(shè)置在頂桿的下方。
      [0007]上述的外殼上端設(shè)置有連接方孔。
      [0008]上述的平面軸承、頂桿、螺芯、螺母、擋圈與孔用卡簧均設(shè)置在外殼內(nèi)。
      [0009] 本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)來說的有益效果:
      [0010] 1、本實用新型采用螺紋的自鎖原理設(shè)計的裝配工具,使得雙頭螺桿的裝配變得容 易;
      [0011] 2、本實用新型可系列化加工,作為標(biāo)準(zhǔn)通用工具使用;適用性強(qiáng),在眾多的總成裝 配中都可以使用,具有較高的使用價值和較好的推廣性;
      [0012] 3、本實用新型安全、便捷、耐用。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013] 圖1是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014] 圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一;
      [0015] 圖3是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
      [0016] 圖中標(biāo)號的含義:
      [0017] 1-外殼;2-平面軸承;3-頂桿;4-螺芯;5-螺母;6-擋圈;7-孔用卡簧;8-雙頭 螺桿;9_工件。

      【具體實施方式】
      [0018] 下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作為優(yōu)選詳細(xì)描述。以下 實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
      [0019] 參見圖1-圖3所示,一種不自鎖雙頭螺桿旋進(jìn)裝置,包括外殼1、螺母5和擋圈6, 外殼1的中部設(shè)置有堅向截面形狀為"十"字狀的頂桿3,頂桿3上端部的周側(cè)設(shè)置有平面 軸承2、下端部的周側(cè)設(shè)置有螺芯4;所述的螺母5與螺芯4通過細(xì)牙螺紋擰緊為一體,螺母 5與擋圈6的內(nèi)孔松配,所述的擋圈6設(shè)置在螺芯4的下方,擋圈6的下方設(shè)置有孔用卡簧 7。
      [0020] 作為優(yōu)選,上述的螺芯4連接在螺母5的外側(cè),殼體1連接在螺芯4的外側(cè)。
      [0021] 作為優(yōu)選,上述的螺母5設(shè)置在頂桿3的下方。
      [0022] 作為優(yōu)選,上述的外殼1上端設(shè)置有連接方孔。
      [0023] 作為優(yōu)選,上述的平面軸承2、頂桿3、螺芯4、螺母5、擋圈6與孔用卡簧7均設(shè)置 在外殼1內(nèi)。
      [0024] 本實用新型中,外殼1的內(nèi)孔為大導(dǎo)程不自鎖的雙頭矩形螺紋,且與螺芯4之間的 配合為松配。
      [0025] 本實用新型中,螺芯4能輕微轉(zhuǎn)動(軸向移動量0.5_左右)。
      [0026] 本實用新型中,頂桿3與外殼1用平面軸承2連接(頂桿3與外殼1轉(zhuǎn)動自由);
      [0027] 本實用新型中,螺母5是可換的,可根據(jù)要裝配的雙頭螺桿8的規(guī)格來調(diào)換。
      [0028] 本實用新型中,為了擋住螺芯4不旋出,外殼1的下部設(shè)置有擋圈6;為了擋住擋 圈6不掉出,在外殼1下口設(shè)置有孔用卡簧7。
      [0029] 需要著重說明的是本實用新型的裝配要求:頂桿3在裝配后要能自由輕松轉(zhuǎn)動; 螺芯4要能微量轉(zhuǎn)動,軸向移動量不小于0. 5mm。
      [0030] 工作原理:本實用新型與電動工具連接,裝配時先將雙頭螺桿8的外端旋入螺母5 的一至二牙中,將雙頭螺桿8對準(zhǔn)要旋入的工件9螺孔,開啟電動工具,即可將雙頭螺桿8 旋入到位。此時,因螺芯4與外殼1為不自鎖的螺紋配合,所以在開始旋入時,螺芯4先上 移與頂桿3下端面接觸(此時螺芯4的下端與擋圈6有間隙0. 5mm),隨著雙頭螺桿8的旋 入與頂桿3的頂部接觸,此時電動工具所輸出的扭矩使雙頭螺桿旋入箱體并貯存一定的擰 緊扭矩。
      [0031] 電動工具反轉(zhuǎn),因螺芯4與外殼1為不自鎖的螺紋配合且螺芯4的下端與擋圈6有 0. 5mm的間隙,而雙頭螺桿8的上端與頂桿3雖然已頂緊,但頂桿3是裝在平面軸承2內(nèi), 即頂桿3與外殼1的轉(zhuǎn)動是自由的。所以在反轉(zhuǎn)時螺芯4先行下移與擋圈6接觸,而螺母 5與螺芯4是一體的,也就是螺母5也下移了 0. 5_,導(dǎo)致雙頭螺桿8與頂桿3卸載松開,此 時雙頭螺桿8與螺母5為無預(yù)緊狀態(tài),而雙頭螺桿8的下螺紋在旋入時貯存了一定的扭矩, 所以,隨著電動工具的反轉(zhuǎn),雙頭螺桿8的上端螺紋會先行旋出,達(dá)到裝配的目的。
      [0032] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,做出若干改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實 用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種不自鎖雙頭螺桿旋進(jìn)裝置,其特征在于:包括外殼、螺母和擋圈,外殼的中部設(shè) 置有堅向截面形狀為"十"字狀的頂桿,頂桿上端部的周側(cè)設(shè)置有平面軸承、下端部的周側(cè) 設(shè)置有螺芯;所述的螺母與螺芯通過細(xì)牙螺紋擰緊為一體,螺母與擋圈的內(nèi)孔松配,所述的 擋圈設(shè)置在螺芯的下方,擋圈的下方設(shè)置有孔用卡簧。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不自鎖雙頭螺桿旋進(jìn)裝置,其特征在于:所述的螺芯連接在 螺母的外側(cè),殼體連接在螺芯的外側(cè)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不自鎖雙頭螺桿旋進(jìn)裝置,其特征在于:所述的螺母設(shè)置在 頂桿的下方。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不自鎖雙頭螺桿旋進(jìn)裝置,其特征在于:所述的外殼上端設(shè) 置有連接方孔。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的不自鎖雙頭螺桿旋進(jìn)裝置,其特征在于:所述的平 面軸承、頂桿、螺芯、螺母、擋圈與孔用卡簧均設(shè)置在外殼內(nèi)。
      【文檔編號】B23P19/00GK203863294SQ201420212390
      【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
      【發(fā)明者】戴忠樓, 黃棟, 湯永剛 申請人:溫嶺市明華齒輪有限公司
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