一種大切深銑刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大切深銑刀，該銑刀包括刀體，刀體的中心設(shè)有螺釘孔，刀體的上端面邊緣設(shè)有多個(gè)修光刃和多個(gè)主切削刃；主切削刃設(shè)有45°~75°的主偏角，10°~13°的刀刃傾角和14°~18°的大前角。本刀具在刀體上端面設(shè)置修光刃和主切削刃，主切削刃用于大進(jìn)給量切削，修光刃用于精加工，可以提高加工時(shí)的加工精度；刀體的上端面還設(shè)有多個(gè)排屑槽，在大切深加工時(shí)卷屑、控屑良好；切削刃設(shè)置主偏角、刃傾角和大前角，能分散切削阻力，減小切削刃的磨損，提高刀具壽命；修光刃與切削刃平滑過渡，在精加工時(shí)能獲得較高的表面質(zhì)量；修光刃設(shè)有韌帶，增加刀具的強(qiáng)度。
【專利說明】一種大切深銑刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于一種機(jī)械加工刀具，具體涉及一種大切深銑刀。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的機(jī)械、冶金、軍工、能源、交通及民用工業(yè)等各行各業(yè)對(duì)新 材料的要求和依賴，已經(jīng)發(fā)展到只有使用新材料才能達(dá)到要求的地步。由于新材料中添加 了更多更新的鋼組織結(jié)構(gòu)的元素，致使采用新材料的大型零部件變得更加難以加工。加工 時(shí)，刀具不僅要克服被加工材料的氧化皮、硬質(zhì)點(diǎn)造成的打刀、崩刃等現(xiàn)象，還要克服被加 工材料對(duì)刀具的磨損和強(qiáng)力粘附作用，使刀片在切削時(shí)，保持相對(duì)較小的切削力，使切削更 輕快、更流暢。
[0003] 目前在精加工方面的刀具大多存在以下不足：
[0004] 1、切深大時(shí)，表面粗糙度大達(dá)不到要求；
[0005] 2、切深大時(shí)產(chǎn)品尺寸偏差大；
[0006] 3、排屑槽較平坦，排屑和卷屑性能不好，容易刮傷已加工面，切屑會(huì)對(duì)刀片產(chǎn)生損 壞。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型的目的是提供一種大切深銑刀，在切深較大時(shí)能滿足產(chǎn)品的加工精度 要求，而且能避免切削阻力過大時(shí)出現(xiàn)崩刃、韌帶撕裂等情況。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：
[0009] 該銑刀包括刀體，刀體的中心設(shè)有螺釘孔，刀體的上端面邊緣設(shè)有多個(gè)修光刃和 多個(gè)主切削刃；主切削刃設(shè)有45° ~75°的主偏角，10° ~13°的刀刃傾角和14° ~18°的 大前角。
[0010] 優(yōu)選地，刀體的上端面還設(shè)有多個(gè)排屑槽，排屑槽與修光刃和主切削刃相接觸。
[0011] 優(yōu)選地，修光刃和主切削刃的數(shù)量均為12個(gè)。
[0012] 優(yōu)選地，主切削刃的主偏角為57°。
[0013] 優(yōu)選地，修光刃設(shè)有韌帶。
[0014] 優(yōu)選地，修光刃和主切削刃之間設(shè)有過渡圓弧。
[0015] 本銑刀產(chǎn)生的有益效果為：
[0016] 1、本刀具在刀體上端面設(shè)置修光刃和主切削刃，主切削刃用于大進(jìn)給量切削，修 光刃用于精加工，可以提高加工時(shí)的加工精度；
[0017] 2、刀體的上端面還設(shè)有多個(gè)排屑槽，在大切深加工時(shí)卷屑、控屑良好；
[0018] 3、切削刃設(shè)置主偏角、刃傾角和大前角，能分散切削阻力，減小切削刃的磨損，提 高刀具壽命；
[0019] 4、修光刃與切削刃平滑過渡，在精加工時(shí)能獲得較高的表面質(zhì)量；
[0020] 5、修光刃設(shè)有韌帶，增加刀具的強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1是本實(shí)用新型的銑刀的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體 實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0023] 參考圖1，圖1所示為本實(shí)用新型的一種大切深銑刀的一個(gè)實(shí)施例圖的結(jié)構(gòu)示意 圖。在本實(shí)施例中，該銑刀包括刀體1，刀體1的中心設(shè)有螺釘孔6,用于將刀體1安裝在刀 桿上；刀體1的上端面邊緣設(shè)有多個(gè)修光刃2和多個(gè)主切削刃3,主切削刃3用于大進(jìn)給量 切削，修光刃2用于精加工，可以提高加工時(shí)的加工精度；主切削刃3設(shè)有45° ~75°的主 偏角，10° ~13°的刀刃傾角和14° ~18°的大前角，能有效分散切削阻力，減小切削刃的 磨損，提1?刀具壽命。
[0024] 參考圖1，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，刀體1的上端面還可以設(shè)有多個(gè)排屑槽 5,排屑槽5與所述修光刃2和主切削刃3相接觸，開放式槽型涉及有助于排屑控制和刃口 散熱，排屑槽可以為圓弧設(shè)計(jì)，槽寬較寬，在大切深加工時(shí)卷屑、控屑良好。
[0025] 參考圖1，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，修光刃2和主切削刃3的數(shù)量可以均為 12個(gè)，切削效果更好。
[0026] 參考圖1，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，主切削刃3的主偏角可以為57°。
[0027] 參考圖1，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，修光刃2可以設(shè)有韌帶，增加刀具的強(qiáng) 度；主切削刃3可以無(wú)韌帶，保證主切削刃3的鋒利。
[0028] 參考圖1，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，修光刃2和主切削刃3之間可以設(shè)有過 渡圓弧4,在精加工時(shí)能獲得較高的表面質(zhì)量。
[0029] 這種銑刀主要用于大型鋼件的精和半精加工，在切深為1. 5_2mm時(shí)表面質(zhì)量依然 能達(dá)到很高。
[0030] 上述實(shí)施方式用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí) 用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種大切深銑刀，其特征在于：該銑刀包括刀體（1)，所述刀體（1)的中心設(shè)有螺釘 孔（6)，所述刀體（1)的上端面邊緣設(shè)有多個(gè)修光刃（2)和多個(gè)主切削刃（3);所述主切削刃 (3)設(shè)有45°?75°的主偏角，10°?13°的刀刃傾角和14°?18°的大前角。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刀，其特征在于：所述刀體（1)的上端面還設(shè)有多個(gè)排屑槽 (5)，所述排屑槽（5)與所述修光刃（2)和主切削刃（3)相接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銑刀，其特征在于：所述修光刃（2)和主切削刃（3)的數(shù) 量均為12個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的銑刀，其特征在于：所述主切削刃（3)的主偏角為57°。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銑刀，其特征在于：所述修光刃（2)設(shè)有韌帶。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銑刀，其特征在于：所述修光刃（2)和主切削刃（3)之間 設(shè)有過渡圓?。?)。
【文檔編號(hào)】B23C5/08GK203843255SQ201420213697
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】黃晶晶, 沈雷, 趙江 申請(qǐng)人:成都邦普合金材料有限公司