鍛環(huán)組合模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鍛環(huán)組合模，包括上模和下模，所述上模設(shè)置在鍛壓機(jī)上，所述下模包括下模套，所述下模套設(shè)置有腔體，且下模套底部設(shè)置有通向腔體的頂出桿，所述頂出桿可拆卸連接有頂出塊，所述腔體內(nèi)設(shè)置有定位頂出塊的頂出塊墊套，所述腔體內(nèi)還設(shè)置有可拆卸的下模芯，所述下模芯和頂出塊形成鍛環(huán)型腔。該鍛環(huán)組合模生產(chǎn)效率高、節(jié)約原材料，生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率高。
【專利說(shuō)明】鍛環(huán)組合模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于鍛環(huán)制造領(lǐng)域，具體涉及一種鍛環(huán)組合模。

【背景技術(shù)】
[0002] 直徑<Φ400鋁合金環(huán)件，一般在擠壓機(jī)上采用擠壓的方式進(jìn)行生產(chǎn)，但是鋁合 金環(huán)件有存在批量小、規(guī)格多的特點(diǎn)，每個(gè)規(guī)格需要一套專用的模具，給生產(chǎn)組織安排帶來(lái) 很大的困難，另外，擠壓環(huán)件綜合機(jī)械性能沒(méi)有鍛造方式生產(chǎn)的環(huán)件性能好，在重要受力構(gòu) 件中多采用鍛環(huán)，因此直徑<Φ400鋁合金鍛環(huán)尤其是高強(qiáng)度的鍛環(huán)近年來(lái)得到越來(lái)越多 的應(yīng)用。
[0003] 直徑<Φ400的鍛環(huán)，如果是鋼件，在鋼廠多采用沖孔、切孔、擴(kuò)孔的方式進(jìn)行生 產(chǎn)，但是鋁合金由于金屬的流動(dòng)性不及鋼件，采用沖孔、擴(kuò)孔的方式生產(chǎn)容易開裂、生產(chǎn)效 率低等缺點(diǎn)，如果不采用沖孔、擴(kuò)孔工藝，只采用自由鍛的方式又存在金屬利用率低等缺 點(diǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型旨在提供一種鍛環(huán)組合模，該鍛環(huán)組合模生產(chǎn)效 率高、節(jié)約原材料，生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率高。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種鍛環(huán)組合模，包括上模和下模， 所述上模設(shè)置在鍛壓機(jī)上，所述下模包括下模套，所述下模套設(shè)置有腔體，且下模套底部設(shè) 置有通向腔體的頂出桿，所述頂出桿可拆卸連接有頂出塊，所述腔體內(nèi)設(shè)置有定位頂出塊 的頂出塊墊套，所述腔體內(nèi)還設(shè)置有可拆卸的下模芯，所述下模芯和頂出塊形成鍛環(huán)型腔。
[0006] 進(jìn)一步的，所述下模芯和頂出塊墊套之間具有間隙。
[0007] 進(jìn)一步的，所述腔體內(nèi)還設(shè)置有若干層組合墊圈，所述頂出塊墊套設(shè)置在組合墊 圈上方。
[0008] 進(jìn)一步的，所述下模芯通過(guò)從下模套側(cè)面貫穿到腔體的壓緊塊固定，所述壓緊塊 通過(guò)螺栓固定在下模套上。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果：當(dāng)采用這種結(jié)構(gòu)的鍛環(huán)組合模后，由于工件在鍛環(huán)型腔 之中，型腔內(nèi)壁對(duì)工件有限制作用，所以在制造鍛環(huán)內(nèi)孔的時(shí)候，不會(huì)出現(xiàn)開裂，導(dǎo)致鍛環(huán) 報(bào)廢的現(xiàn)象。在工件脫模的時(shí)候，由于本實(shí)用新型采用的是組合模，如果發(fā)生卡模，由于采 用組合模設(shè)計(jì)，可將下模芯取出，從反方向?qū)㈠懠撼鱿履Ｐ?，從而不影響生產(chǎn)的連續(xù)性。 頂出塊的形狀可根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)部形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)。通過(guò)更換不同的下模芯和頂出塊，便可實(shí)現(xiàn) 不同生產(chǎn)規(guī)格之間的快速轉(zhuǎn)換。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 其中1、下模套；2、頂出桿；3、組合墊圈；4、頂出塊墊套；5、下模芯；6、頂出塊；7、 壓緊塊；8、螺栓；9、上模；10、工件。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0014] 如圖1所示的一種鍛環(huán)組合模，包括上模9和下模，所述上模9設(shè)置在鍛壓機(jī)上， 所述下模包括下模套1，所述下模套1設(shè)置有腔體，且下模套1底部設(shè)置有通向腔體的頂出 桿2,所述頂出桿2可拆卸連接有頂出塊6,所述腔體內(nèi)設(shè)置有定位頂出塊6的頂出塊墊套 4,所述腔體內(nèi)還設(shè)置有可拆卸的下模芯5,所述下模芯5和頂出塊6形成鍛環(huán)型腔。
[0015] 當(dāng)采用這種結(jié)構(gòu)的鍛環(huán)組合模后，具體工作過(guò)程如下，先將加熱燒紅鍛環(huán)坯料放 置在鍛環(huán)型腔之中，然后設(shè)置在鍛壓機(jī)上的上模9開始往下運(yùn)動(dòng)，最后和下模的下模套1上 表面相接觸，此時(shí)在壓力的作用下，鍛環(huán)坯料填充滿鍛環(huán)型腔之中并形成內(nèi)孔，完成整個(gè)生 產(chǎn)流程。這種方式，由于工件10在鍛環(huán)型腔之中，型腔內(nèi)壁對(duì)工件10有限制作用，所以在 制造鍛環(huán)內(nèi)孔的時(shí)候，不會(huì)出現(xiàn)開裂，導(dǎo)致鍛環(huán)報(bào)廢的現(xiàn)象。在工件10脫模的時(shí)候，由于本 實(shí)用新型采用的是組合模，如果發(fā)生卡模，由于采用組合模設(shè)計(jì)，可將下模芯5取出，從反 方向?qū)㈠懠撼鱿履Ｐ?,從而不影響生產(chǎn)的連續(xù)性。頂出塊6的形狀可根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)部形狀 進(jìn)行設(shè)計(jì)。通過(guò)更換不同的下模芯5和頂出塊6,便可實(shí)現(xiàn)不同生產(chǎn)規(guī)格之間的快速轉(zhuǎn)換。
[0016] 具體的，下模套1、下模芯5、頂出塊墊套4采用熱作模具鋼5CrNiMo,調(diào)質(zhì)處理， HRC37?40,頂出塊6采用H13,調(diào)質(zhì)處理，HRC48?52,保證各部分均有足夠強(qiáng)度和剛度。
[0017] 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)際生產(chǎn)證明，該組合模具不僅工件10成型效果良好，生產(chǎn)效率 高，由于組合?？蓪?nèi)部高壓進(jìn)行再分配，使各部分均承受一定壓力，應(yīng)力處于分散狀態(tài)， 不想整體模那樣在底部與圓周過(guò)渡部分存在很大的應(yīng)力集中，因此使用壽命良好。
[0018] 更好的是，所述下模芯5和頂出塊墊套4之間具有間隙。也就是說(shuō)，工件10的塑 性成型、鍛壓時(shí)脫模劑產(chǎn)生的氣體可以從下模芯5和下墊板之間的間隙排除。
[0019] 更好的是，所述腔體內(nèi)還設(shè)置有若干層組合墊圈3,所述頂出塊墊套4設(shè)置在組合 墊圈3上方。也就是說(shuō)，如何要加工不同高度的鍛環(huán)，可以直接在頂出塊墊套4下面設(shè)置組 合墊圈3,這種方法方便快捷，且能有效的降低生產(chǎn)成本。
[0020] 最好的是，所述下模芯5通過(guò)從下模套1側(cè)面貫穿帶腔體的壓緊塊7固定，所述壓 緊塊7通過(guò)螺栓8固定在下模套1上。這種方法定位牢固，能夠有效的防止下模芯5晃動(dòng)， 且需要更換下模芯5的時(shí)候也比較方便。
[0021] 以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體 個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫 助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施 例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為 對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1. 一種鍛環(huán)組合模，包括上模和下模，所述上模設(shè)置在鍛壓機(jī)上，其特征在于：所述下 模包括下模套，所述下模套設(shè)置有腔體，且下模套底部設(shè)置有通向腔體的頂出桿，所述頂出 桿可拆卸連接有頂出塊，所述腔體內(nèi)設(shè)置有定位頂出塊的頂出塊墊套，所述腔體內(nèi)還設(shè)置 有可拆卸的下模芯，所述下模芯和頂出塊形成鍛環(huán)型腔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛環(huán)組合模，其特征在于：所述下模芯和頂出塊墊套之間具 有間隙。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛環(huán)組合模，其特征在于：所述腔體內(nèi)還設(shè)置有若干層組合 墊圈，所述頂出塊墊套設(shè)置在組合墊圈上方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍛環(huán)組合模，其特征在于：所述下模芯通過(guò)從下模套側(cè)面貫 穿到腔體的壓緊塊固定，所述壓緊塊通過(guò)螺栓固定在下模套上。
【文檔編號(hào)】B21J13/02GK203862945SQ201420215032
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】陳陽(yáng)洪 申請(qǐng)人:重慶東輕鋁合金鍛造有限公司