一種定轉(zhuǎn)子復(fù)式?jīng)_模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種定轉(zhuǎn)子復(fù)式?jīng)_模，包括設(shè)置在上部的上模架和對應(yīng)的設(shè)置在下部的下模架；所述上模架的上端通過螺栓連接有打板，其下端設(shè)有凸模固定板；所述凸模固定板下端設(shè)置有凸模，所述凸模的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)卸料板，所述內(nèi)卸料板的內(nèi)側(cè)設(shè)置與所述凸模固定板固定連接的槽形沖頭；所述下模架上端設(shè)置有凹模固定板，所述凹模固定板上端設(shè)置有凹模，所述凹模的外圓周上設(shè)置有與所述凹模固定板固定連接的外卸料板；所述上模架和下模架之間距離所述凸模中心一半產(chǎn)品直徑的區(qū)域處設(shè)置有用于切除廢料的切刀組件。實用新型的復(fù)式?jīng)_模在沖壓產(chǎn)品的同時可以將廢料切除，解決了定轉(zhuǎn)子復(fù)式?jīng)_模不能交錯沖壓的瓶頸，不僅提高了生產(chǎn)效率，更節(jié)約了材料。
【專利說明】一種定轉(zhuǎn)子復(fù)式?jīng)_模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種定轉(zhuǎn)子復(fù)式?jīng)_模。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，電機是一種使用非常廣泛的動力設(shè)備，無論生產(chǎn)還是生活都無處不在，市場的需求量非常之大，如何提高原材料的利用率，怎樣提高定轉(zhuǎn)子鐵芯的生產(chǎn)效率對電機的生產(chǎn)有著巨大的意義。
[0003]作為電機的主要部件之一，定轉(zhuǎn)子的沖壓效率尤為重要，以往定轉(zhuǎn)子沖壓需要由3個步驟完成:1、落料2、定子槽形沖壓，3、轉(zhuǎn)子槽形沖壓，在此生產(chǎn)過程中，落料是先將條料剪成塊狀的材料，一般是一個產(chǎn)品的寬度乘以幾個產(chǎn)品直徑的長度；然后再人工沖壓，這樣不僅效率低，存在安全隱患，更大的是無法提高材料利用率。即使選用深喉井沖床沖壓，其模具必須是沒有導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)，如果裝有導(dǎo)柱則會導(dǎo)致沖壓過的廢料與導(dǎo)柱相沖突，而無法沖壓，不安裝導(dǎo)柱這樣就對機床滑塊的精度要求很高，不然模具會因為滑塊的間隙導(dǎo)致模具咬口現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品毛刺過大影響產(chǎn)品性能，而結(jié)構(gòu)復(fù)雜的復(fù)式模具沒有導(dǎo)柱的導(dǎo)向則根本無法使用。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種定轉(zhuǎn)子復(fù)式?jīng)_模，在對工件沖壓的同時可以將廢料切除，解決了定轉(zhuǎn)子復(fù)式模不能交錯沖壓的瓶頸，不僅提高了生產(chǎn)效率，更節(jié)約了材料。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種定轉(zhuǎn)子復(fù)式?jīng)_模，包括設(shè)置在上部的上模架和對應(yīng)的設(shè)置在下部的下模架，所述上模架通過設(shè)有的導(dǎo)套和所述下模架上的導(dǎo)柱導(dǎo)向連接；所述上模架的上端通過螺栓連接有打板，其下端設(shè)有凸模固定板；所述凸模固定板下端設(shè)置有凸模，所述凸模的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)卸料板，所述內(nèi)卸料板的內(nèi)側(cè)設(shè)置與所述凸模固定板固定連接的槽形沖頭；所述下模架上端設(shè)置有凹模固定板，所述凹模固定板上端設(shè)置有凹模，所述凹模的外圓周上設(shè)置有與所述凹模固定板固定連接的外卸料板；所述上模架和下模架之間距離所述凸模中心一半產(chǎn)品直徑的區(qū)域處設(shè)置有用于切除廢料的切刀組件。
[0006]進(jìn)一步的，所述切刀組件的長度方向上形成有40°角至70°角的切割面。
[0007]進(jìn)一步的，所述切刀組件包括設(shè)置在所述上模架上的上刀片，以及設(shè)置在所述下模架上與所述上刀片相配合的下刀片。
[0008]進(jìn)一步的，所述上刀片的下端與所述凸模的下端平齊，所述下刀片的上端與所述凹模的上端平齊。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型的復(fù)式?jīng)_模在沖壓產(chǎn)品的同時可以將廢料切除，解決了定轉(zhuǎn)子復(fù)式?jīng)_模不能交錯沖壓的瓶頸，不僅提高了生產(chǎn)效率，更節(jié)約了材料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]圖1所示，為一種定轉(zhuǎn)子復(fù)式?jīng)_模，包括設(shè)置在上部的上模架6和對應(yīng)的設(shè)置在下部的下模架I，所述上模架6通過設(shè)有的導(dǎo)套4和所述下模架I上的導(dǎo)柱5導(dǎo)向連接；所述上模架6上端設(shè)置有打板11，其下端設(shè)有凸模固定板7 ;所述凸模固定板7下端設(shè)置有凸模8，所述凸模8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)卸料板9，所述內(nèi)卸料板9的內(nèi)側(cè)設(shè)置與所述凸模固定板7固定連接的槽形沖頭10 ;所述下模架I上端設(shè)置有凹模固定板2，所述凹模固定板2上端設(shè)置有凹模14，所述凹模14的外圓周上設(shè)置有與所述凹模固定板2固定連接的外卸料板13 ;其中，所述上模架6和下模架之間在距離所述凸模中心一半產(chǎn)品直徑的區(qū)域處設(shè)置有用于切除廢料的切刀組件。所述切刀組件的長度方向上形成有40°角至70°角的切割面(60°角為最佳)，這樣更方便將產(chǎn)品的廢料從刀片處滑落下來。其中，所述切刀組件包括設(shè)置在所述上模架6上的上刀片151，以及設(shè)置在所述下模架I上與所述上刀片151相配合的下刀片152。設(shè)計時，最好將所述上刀片151的下端與所述凸模的下端平齊，所述下刀片152的上端與所述凹模14的上端平齊；這樣有利于刀片對廢料的一次完整的切除。
[0012]工作原理:將本實用新型的定轉(zhuǎn)子復(fù)式?jīng)_模固定在開式?jīng)_床上，將硅鋼片原材料固定在送料機臺面上，用氣缸將材料夾緊，按設(shè)定程序開始對產(chǎn)品進(jìn)行沖壓。其中，第一排是沿一直線向右沖壓，第二排是在第一排相鄰的兩個圓之間沖壓工件，這樣可以將兩圓之間的“三角”利用起來，而第二排是向左沖壓，此時第一排已經(jīng)是沖壓完的產(chǎn)品廢料，而且已經(jīng)往模具后側(cè)移動，在沖壓第二排產(chǎn)品的同時，沖模中設(shè)置的切刀組件會同時完成對產(chǎn)品廢料的分切，當(dāng)廢料達(dá)到一定的數(shù)量，就可以用工具將產(chǎn)品廢料從模具內(nèi)拉出，如此循環(huán)。
[0013]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種定轉(zhuǎn)子復(fù)式?jīng)_模，其特征在于，包括設(shè)置在上部的上模架和對應(yīng)的設(shè)置在下部的下模架，所述上模架通過設(shè)有的導(dǎo)套和所述下模架上的導(dǎo)柱導(dǎo)向連接； 所述上模架的上端通過螺栓連接有打板，其下端設(shè)有凸模固定板；所述凸模固定板下端設(shè)置有凸模，所述凸模的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)卸料板，所述內(nèi)卸料板的內(nèi)側(cè)設(shè)置與所述凸模固定板固定連接的槽形沖頭； 所述下模架上端設(shè)置有凹模固定板，所述凹模固定板上端設(shè)置有凹模，所述凹模的外圓周上設(shè)置有與所述凹模固定板固定連接的外卸料板； 所述上模架和下模架之間距離所述凸模中心一半產(chǎn)品直徑的區(qū)域處設(shè)置有用于切除廢料的切刀組件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種定轉(zhuǎn)子復(fù)式?jīng)_模，其特征在于，所述切刀組件的長度方向上形成有40°角至70°角的切割面。
3.如權(quán)利要求2所述的一種定轉(zhuǎn)子復(fù)式?jīng)_模，其特征在于，所述切刀組件包括設(shè)置在所述上模架上的上刀片，以及設(shè)置在所述下模架上與所述上刀片相配合的下刀片。
4.如權(quán)利要求3所述的一種定轉(zhuǎn)子復(fù)式?jīng)_模，其特征在于，所述上刀片的下端與所述凸模的下端平齊，所述下刀片的上端與所述凹模的上端平齊。
【文檔編號】B21D28/22GK203917565SQ201420217138
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】賈平 申請人:江陰市高拓精密模具有限公司