加工平背板的沖床沖角模機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加工平背板的沖床沖角模機(jī)構(gòu)，包括沖床的上工作平臺(tái)和下工作平臺(tái)，上工作平臺(tái)及下工作平臺(tái)的左右兩側(cè)各設(shè)有橫向?qū)к?，每個(gè)橫向?qū)к壣细魈子谢瑝K，滑塊與絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定，上工作平臺(tái)的左滑塊上設(shè)有左掛角上模，下工作平臺(tái)的左滑塊上設(shè)有左掛角下模，上工作平臺(tái)的右滑塊上設(shè)有右掛角上模，下工作平臺(tái)的右滑塊上設(shè)有右掛角下模，上工作平臺(tái)中部縱向設(shè)有下掛角及下沉孔上模，下工作平臺(tái)中部縱向設(shè)有下掛角及下沉孔下模。這樣可以一次性將四方位掛角同時(shí)加工制作，可以根據(jù)不同背板的長(zhǎng)度調(diào)整左右機(jī)具的位置，從而大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】加工平背板的沖床沖角模機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖床，具體涉及一種平背板沖角模具。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于一套沖床機(jī)，根據(jù)工件的所需沖壓形式和尺寸大小，需要設(shè)置不同的沖壓模塊裝置?，F(xiàn)在企業(yè)在沖壓平背板時(shí)依然選擇人工分批次沖壓生產(chǎn)及多臺(tái)沖床反復(fù)修正沖壓尺寸。這種沖壓生產(chǎn)方式具有工藝復(fù)雜，成本高，容易對(duì)操作工造成傷害。另一方面，由于人工多次換模沖壓上料，現(xiàn)有的操作工技術(shù)水平有限，造成產(chǎn)品制造尺寸誤差超差，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的保證及提高。
[0003]如圖1所示的具有上下左右四方位掛角的背板，原來(lái)是將四方位掛角分批次依次加工，這種加工工藝一方面使得工藝復(fù)雜，成本高，質(zhì)量難控制，另一方面增加操作工，效率低因此我們對(duì)沖床的平背板沖角模進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種加工平背板的沖床沖角模機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
[0006]包括沖床的上工作平臺(tái)和下工作平臺(tái)，上工作平臺(tái)及下工作平臺(tái)的左右兩側(cè)各設(shè)有橫向?qū)к?，每個(gè)橫向?qū)к壣细魈子谢瑝K，滑塊與絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定，上工作平臺(tái)的左滑塊上設(shè)有左掛角上模，下工作平臺(tái)的左滑塊上設(shè)有左掛角下模，上工作平臺(tái)的右滑塊上設(shè)有右掛角上模，下工作平臺(tái)的右滑塊上設(shè)有右掛角下模，上工作平臺(tái)中部縱向設(shè)有下掛角及下沉孔上模，下工作平臺(tái)中部縱向設(shè)有下掛角及下沉孔下模。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn):這樣可以一次性將四方位掛角同時(shí)加工制作，可以根據(jù)不同背板的長(zhǎng)度調(diào)整左右機(jī)具的位置，從而大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)環(huán)境，降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的加工的零件；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中，1-左掛角，2-右掛角，3-下沉孔，4-下掛角，51-右掛角上模，52-左掛角下模，61-左掛角上模，62-左掛角下模，71-下掛角及下沉孔上模，72-下掛角及下沉孔下模，81-上工作平臺(tái)，82-下工作平臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0012]圖1所示的平背板四邊分別有左掛角1、右掛角2、下沉孔3、下掛角4，現(xiàn)有的技術(shù)要分別對(duì)四邊加工，工藝多，生產(chǎn)效率低。
[0013]如圖2所示的加工平背板的沖床沖角模機(jī)構(gòu)，包括沖床的上工作平臺(tái)81和下工作平臺(tái)82，上工作平臺(tái)81及下工作平臺(tái)82的左右兩側(cè)各設(shè)有橫向?qū)к墸總€(gè)橫向?qū)к壣细魈子谢瑝K，滑塊與絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定，上工作平臺(tái)81的左滑塊上設(shè)有左掛角上模61，下工作平臺(tái)821的左滑塊上設(shè)有左掛角下模627，上工作平臺(tái)81的右滑塊上設(shè)有右掛角上模51，下工作平臺(tái)82的右滑塊上設(shè)有右掛角下模52，上工作平臺(tái)810中部縱向設(shè)有下掛角及下沉孔上模71，下工作平臺(tái)82中部縱向設(shè)有下掛角及下沉孔下模72。
【權(quán)利要求】
1.加工平背板的沖床沖角模機(jī)構(gòu)，包括沖床的上工作平臺(tái)和下工作平臺(tái)，其特征是:所述上工作平臺(tái)及所述下工作平臺(tái)的左右兩側(cè)各設(shè)有橫向?qū)к?，每個(gè)所述橫向?qū)к壣细魈子谢瑝K，所述滑塊與絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定，所述上工作平臺(tái)的左滑塊上設(shè)有左掛角上模，所述下工作平臺(tái)的左滑塊上設(shè)有左掛角下模，所述上工作平臺(tái)的右滑塊上設(shè)有右掛角上模，所述下工作平臺(tái)的右滑塊上設(shè)有右掛角下模，所述上工作平臺(tái)中部縱向設(shè)有下掛角及下沉孔上模，所述下工作平臺(tái)中部縱向設(shè)有下掛角及下沉孔下模。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK203917567SQ201420222679
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】榮存 申請(qǐng)人:山東固美思耐金屬制品有限公司