鉆孔及正反面倒角復(fù)合刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種鉆孔及正反面倒角復(fù)合刀具；包括鉆頭、刀桿、倒角刀片、控制銷、彈簧、調(diào)節(jié)螺釘；刀桿具有相互貫通的中心安裝孔和倒角刀片安裝孔；倒角刀片具有倒角刀體及上下對稱切削刃；倒角刀體上部具有V形斜面，安裝在一側(cè)倒角刀片安裝孔中，可沿倒角刀片安裝孔直線移動(dòng)；控制銷下方具有V形斜面；控制銷、彈簧、調(diào)節(jié)螺釘順次安裝在刀桿的中心安裝孔中，調(diào)節(jié)螺釘與刀桿螺紋連接；倒角刀體V形斜面與控制銷V形斜面接觸配合；倒角刀片受壓力作用沿倒角刀片安裝孔向內(nèi)位移時(shí)，倒角刀體V形斜面推動(dòng)控制銷向上位移壓縮彈簧；當(dāng)壓縮彈簧復(fù)位時(shí)，控制銷沿倒角刀體上部V形斜面向下位移推動(dòng)倒角刀片向外位移?？梢粋€(gè)機(jī)加工過程完成工件鉆孔、孔兩端面倒角。
【專利說明】鉆孔及正反面倒角復(fù)合刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及鉆孔及正反面倒角復(fù)合刀具，尤其涉及一種鉆孔及正反面倒角復(fù)合刀具；特別適用于工件鉆孔及正反面倒角。
【背景技術(shù)】
[0002]工件法蘭面孔的加工通常采用兩道工序完成，第一道工序使用階梯鉆頭完成正面鉆孔和倒角，第二道工序是將工件反向定位，在普通立式鉆床上用倒角鉆頭加工反面倒角。不能一次完成工件鉆孔及正反面倒角；換刀次數(shù)多，工作效率低，加工質(zhì)量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型公開了鉆孔及正反面倒角復(fù)合刀具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法使用刀具一次完成工件鉆孔及正反面倒角，換刀次數(shù)多，工作效率低，加工質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。
[0004]本實(shí)用新型包括鉆頭、倒角刀片、控制銷、彈簧、刀桿、調(diào)節(jié)螺釘；鉆頭與刀桿快換連接；刀桿具有中心安裝孔和垂直于刀桿的倒角刀片安裝孔；刀桿的中心安裝孔與刀桿的倒角刀片安裝孔相互貫通；倒角刀片具有倒角刀體及上下對稱切削刃；倒角刀體上部具有V形斜面；倒角刀片安裝在刀桿的一側(cè)倒角刀片安裝孔中，倒角刀片可沿倒角刀片安裝孔直線移動(dòng)；控制銷下方具有V形斜面；控制銷、彈簧、調(diào)節(jié)螺釘順次安裝在刀桿的中心安裝孔中，控制銷、彈簧與刀桿中心安裝孔間隙配合，調(diào)節(jié)螺釘與刀桿螺紋配合連接；倒角刀體上部V形斜面與控制銷下方V形斜面接觸配合，實(shí)現(xiàn)對倒角刀片限位；控制銷可沿倒角刀體上部V形斜面上下位移；倒角刀片受壓力作用沿倒角刀片安裝孔向內(nèi)位移時(shí)，倒角刀片的倒角刀體上部V形斜面推動(dòng)控制銷向上位移壓縮彈簧；當(dāng)壓縮彈簧復(fù)位時(shí)，控制銷沿倒角刀體上部V形斜面向下位移推動(dòng)倒角刀片向外位移。
[0005]本實(shí)用新型還包括銷釘；銷釘安裝在彈簧與調(diào)節(jié)螺釘之間。倒角刀片的倒角刀體為雙圓柱面相貫結(jié)構(gòu)，刀桿上倒角刀片安裝孔為雙圓柱面相貫孔。倒角刀片上下對稱切削刃夾角為90°，實(shí)現(xiàn)對零件孔兩端45°倒角。鉆頭與刀桿螺紋聯(lián)接。
[0006]工作過程如下:
[0007]首先，主軸正向旋轉(zhuǎn)配合刀具的正向工進(jìn)，鉆頭完成鉆孔加工；鉆頭完成鉆孔加工后，倒角刀片2在彈簧4壓力和切削力的作用下，在其進(jìn)入工件8孔的過程中加工出所要求的正向倒角；倒角達(dá)到預(yù)設(shè)尺寸時(shí)，倒角刀片2會(huì)繼續(xù)向前并同時(shí)刀片完全收入刀桿5的內(nèi)部；倒角刀片2的特制斜面與控制銷3緊密配合，保證刀片在離開孔以后能夠被帶回到初始位置；隨后快進(jìn)穿過工件；刀片到達(dá)孔的反面時(shí)，倒角刀片回到其初始位置；倒角刀片反向工進(jìn)產(chǎn)生后向的倒角；鉆孔及正反倒角操作只在一個(gè)機(jī)加工過程中完成，無需停止主軸或改變主軸的轉(zhuǎn)速；刀片的獨(dú)特的流暢表面在通過加工孔的時(shí)候不會(huì)對孔的內(nèi)側(cè)面造成任何傷害；在完成反向倒角的加工后，刀具能夠以快速進(jìn)給的方式回到程序設(shè)定的初始位置。
[0008]本實(shí)用新型的積極效果在于:刀具結(jié)構(gòu)簡單、制造方便；在一個(gè)機(jī)加工過程就能完成工件鉆孔、孔兩端面倒角；減少換刀次數(shù)，刀片更換快捷，簡化工藝，縮短生產(chǎn)節(jié)拍，提高工作效率，而且加工質(zhì)量穩(wěn)定。有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型A局部放大示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型正面倒角工作狀態(tài)示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型刀片退入刀桿工作狀態(tài)示意圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型反面倒角工作狀態(tài)示意圖；
[0014]圖中:1鉆頭、2倒角刀片、3控制銷、4彈簧、5刀桿、6銷釘、7調(diào)節(jié)螺釘、8工件。【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1所示，包括鉆頭1、倒角刀片2、控制銷3、彈簧4、刀桿5、銷釘6、調(diào)節(jié)螺釘7。
[0017]如圖1、圖2所示，倒角刀片2具有雙圓柱面相貫結(jié)構(gòu)的倒角刀體及刃夾角為90°的上下對稱切削刃；倒角刀體上部具有V形斜面；控制銷3下方具有V形斜面；刀桿5具有中心安裝孔和垂直于刀桿5的雙圓柱面相貫孔狀的倒角刀片安裝孔；刀桿5的中心安裝孔與刀桿5的倒角刀片安裝孔相互貫通；鉆頭I與刀桿5螺紋快換連接；倒角刀片2安裝在刀桿5的一側(cè)倒角刀片安裝孔中。
[0018]如圖1、圖3、圖4、圖5所示，倒角刀片2可沿倒角刀片安裝孔直線移動(dòng)。
[0019]如圖1所示，控制銷3、彈簧4、銷釘6、調(diào)節(jié)螺釘7順次安裝在刀桿5的中心安裝孔中，控制銷3、彈簧4、銷釘6與刀桿5中心安裝孔間隙配合，調(diào)節(jié)螺釘7與刀桿5螺紋配合連接。
[0020]如圖1、圖3、圖4、圖5所示，倒角刀片2的倒角刀體上部V形斜面與控制銷3下方V形斜面接觸配合，實(shí)現(xiàn)對倒角刀片2限位；控制銷3可沿倒角刀體上部V形斜面上下位移；倒角刀片2受壓力作用沿倒角刀片安裝孔向內(nèi)位移時(shí)，倒角刀片2的倒角刀體上部V形斜面推動(dòng)控制銷3沿倒角刀體上部V形斜面向上位移，控制銷3壓縮彈簧4 ;當(dāng)壓縮彈簧4復(fù)位時(shí)，控制銷3沿倒角刀體上部V形斜面下移，控制銷3推動(dòng)倒角刀片2沿倒角刀片安裝孔向外位移。
[0021]工作過程如下:
[0022]首先，主軸正向旋轉(zhuǎn)配合本實(shí)用新型復(fù)合刀具的正向工進(jìn)，鉆頭I完成鉆孔加工。
[0023]如圖3所示，鉆頭I完成鉆孔加工后，倒角刀片2在彈簧4壓力和切削力的作用下，在其進(jìn)入工件8孔的過程中加工出所要求的正向45°倒角。
[0024]如圖4所示，倒角達(dá)到預(yù)設(shè)尺寸時(shí)，倒角刀片2會(huì)繼續(xù)向前并同時(shí)倒角刀片2完全收入刀桿5的內(nèi)部；倒角刀片2的特制斜面與控制銷3緊密配合，保證倒角刀片2在離開孔以后能夠被帶回到初始位置；隨后快進(jìn)穿過工件8。
[0025]如圖5所示，倒角刀片2到達(dá)孔的反面時(shí)，倒角刀片2回到其初始位置；倒角刀片2反向工進(jìn)產(chǎn)生后向的45°倒角。
[0026]鉆孔及正反倒角操作只在一個(gè)機(jī)加工過程中完成，無需停止主軸或改變主軸的轉(zhuǎn)速；倒角刀片2的獨(dú)特的流暢表面在通過加工孔的時(shí)候不會(huì)對孔的內(nèi)側(cè)面造成任何傷害；在完成反向倒角的加工后，刀具能夠以快速進(jìn)給的方式回到程序設(shè)定的初始位置。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆孔及正反面倒角復(fù)合刀具；包括鉆頭、刀桿；鉆頭與刀桿快換連接；其特征在于:還包括倒角刀片、控制銷、彈簧、調(diào)節(jié)螺釘；刀桿具有中心安裝孔和垂直于刀桿的倒角刀片安裝孔；刀桿的中心安裝孔與刀桿的倒角刀片安裝孔相互貫通；倒角刀片具有倒角刀體及上下對稱切削刃；倒角刀體上部具有V形斜面；倒角刀片安裝在刀桿的一側(cè)倒角刀片安裝孔中，倒角刀片可沿倒角刀片安裝孔直線移動(dòng)；控制銷下方具有V形斜面；控制銷、彈簧、調(diào)節(jié)螺釘順次安裝在刀桿的中心安裝孔中，控制銷、彈簧與刀桿中心安裝孔間隙配合，調(diào)節(jié)螺釘與刀桿螺紋配合連接；倒角刀體上部V形斜面與控制銷下方V形斜面接觸配合，對倒角刀片限位；控制銷可沿倒角刀體上部V形斜面上下位移；倒角刀片受壓力作用沿倒角刀片安裝孔向內(nèi)位移時(shí)，倒角刀片的倒角刀體上部V形斜面推動(dòng)控制銷向上位移壓縮彈簧；當(dāng)壓縮彈簧復(fù)位時(shí)，控制銷沿倒角刀體上部V形斜面向下位移推動(dòng)倒角刀片向外位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔及正反面倒角復(fù)合刀具；其特征在于:還包括銷釘；銷釘安裝在彈簧與調(diào)節(jié)螺釘之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔及正反面倒角復(fù)合刀具；其特征在于:倒角刀片的倒角刀體為雙圓柱面相貫結(jié)構(gòu)，刀桿上倒角刀片安裝孔為雙圓柱面相貫孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔及正反面倒角復(fù)合刀具；其特征在于:倒角刀片上下對稱切削刃夾角為90°。
【文檔編號(hào)】B23B51/08GK203817469SQ201420230599
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】邱艷梅, 李秀清 申請人:天合富奧汽車安全系統(tǒng)（長春）有限公司