一種圓盤(pán)式車(chē)床刀架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種圓盤(pán)式車(chē)床刀架，其特征在于：包括中心軸、固定在車(chē)床中滑板上的主動(dòng)輪及與其相適配的從動(dòng)輪；從動(dòng)輪頂部固定設(shè)有工型刀盤(pán)，該工型刀盤(pán)與從動(dòng)輪的中心處及中滑板上均設(shè)有與中心軸相適配的孔，其中，工型刀盤(pán)與從動(dòng)輪相對(duì)于中心軸旋轉(zhuǎn)，車(chē)床中滑板與中心軸通過(guò)螺紋連接；所述工型刀盤(pán)的中心處固定設(shè)有角度刻度盤(pán)，工型刀盤(pán)上對(duì)應(yīng)角度刻度盤(pán)外周處設(shè)有直條孔，直條孔內(nèi)設(shè)有與其螺紋連接的螺桿。本實(shí)用新型的刀盤(pán)上可同時(shí)安裝多把不同類(lèi)型的刀具，避免了頻繁換刀、對(duì)刀的環(huán)節(jié)；可根據(jù)工件的大小通過(guò)距離刻度調(diào)節(jié)刀距，從而控制加工直徑大小，實(shí)用方便，可以節(jié)省工序，減少工作時(shí)間，同時(shí)降低了產(chǎn)品的加工成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種刀架，具體涉及一種圓盤(pán)式車(chē)床刀架。 一種圓盤(pán)式車(chē)床刀架

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，機(jī)械加工工件時(shí)，由于工件形狀以及加工工藝的要求，需要進(jìn)行鉆、鉸、車(chē)等 各種工序，需要同時(shí)用到車(chē)床、鉆床等設(shè)備，采用的刀具基本為固定直柄單刀，刀架基本為 四位旋轉(zhuǎn)刀架，需要在鉆床，車(chē)床上頻繁更換各種刀具，且每次對(duì)刀都要找正刀具中心，耗 費(fèi)了大量時(shí)間，延長(zhǎng)了工期，同時(shí)也增加了產(chǎn)品加工成本。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題提供一種圓盤(pán)式車(chē)床刀架。
[0004] 本實(shí)用新型的圓盤(pán)式車(chē)床刀架，包括中心軸、固定在車(chē)床中滑板上的主動(dòng)輪及與 其相適配的從動(dòng)輪；所述從動(dòng)輪頂部固定設(shè)有工型刀盤(pán)，該工型刀盤(pán)與從動(dòng)輪的中心處及 中滑板上均設(shè)有與中心軸相適配的孔，其中，工型刀盤(pán)與從動(dòng)輪相對(duì)于中心軸旋轉(zhuǎn)，車(chē)床中 滑板與中心軸通過(guò)螺紋連接；所述工型刀盤(pán)的中心處固定設(shè)有角度刻度盤(pán)，工型刀盤(pán)上對(duì) 應(yīng)角度刻度盤(pán)外周處設(shè)有直條孔，直條孔內(nèi)設(shè)有與其螺紋連接的螺桿。
[0005] 為了便于加工大小不同的工件，調(diào)節(jié)車(chē)削刀具，所述直條孔的一側(cè)設(shè)有刻度尺。
[0006] 為了保證加工精度和限制加工范圍，所述刻度尺的量程為5?25cm。
[0007] 為了調(diào)節(jié)車(chē)削刀具車(chē)削斜面時(shí)需要的偏移角度，所述工型刀盤(pán)上對(duì)應(yīng)刻度尺處設(shè) 有弧形孔，該弧形孔內(nèi)設(shè)有與其螺紋連接的螺桿。
[0008] 為了使主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)輪的中心處固定設(shè)有搖桿。
[0009] 為了緊固刀盤(pán)和從動(dòng)輪，所述中心軸上設(shè)有手柄。
[0010] 為了讓從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)同時(shí)帶動(dòng)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)，所述工型刀盤(pán)通過(guò)螺釘固定在從動(dòng)輪 上。
[0011] 為了方便測(cè)量刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)的準(zhǔn)確角度，所述角度刻度盤(pán)通過(guò)螺釘固定在工型刀盤(pán)的 中心處。
[0012] 為了保證角度的加工精度和限制加工范圍，所述角度刻度盤(pán)的最小刻度值為 10°。
[0013] 為了保護(hù)從動(dòng)輪的輪齒和保護(hù)操作者安全角度考慮，所述從動(dòng)輪上設(shè)有保護(hù)罩。
[0014] 本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0015] 1、本實(shí)用新型的圓盤(pán)式車(chē)床刀架，刀盤(pán)上可同時(shí)安裝多把不同類(lèi)型的刀具，只需 在一臺(tái)車(chē)床上一次安裝加工工件所需得到刀具，加工時(shí)通過(guò)齒輪旋轉(zhuǎn)即可使刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，選 擇加工需要的刀具，即可加工多個(gè)工序，避免了頻繁換刀、對(duì)刀的環(huán)節(jié)。
[0016] 2、本實(shí)用新型的圓盤(pán)式車(chē)床刀架，刀盤(pán)平面上的角度刻度盤(pán)可調(diào)節(jié)車(chē)削刀具的切 削刀刃角度，以便加工工件斜面和倒角等工序，刀盤(pán)上的螺釘可固定安裝各種刀具，刀盤(pán)上 的弧形孔和直條孔可以調(diào)節(jié)安裝各種車(chē)削刀具，可根據(jù)工件的大小通過(guò)距離刻度調(diào)節(jié)刀 距，從而控制加工直徑大小，實(shí)用方便，可以節(jié)省工序，減少工作時(shí)間。
[0017] 3、本實(shí)用新型的圓盤(pán)式車(chē)床刀架可實(shí)現(xiàn)工件的車(chē)鉆一次成型，減少了重復(fù)裝夾的 時(shí)間，縮短了加工時(shí)間，加工效率提高了 2?3倍，提高了工作效率，同時(shí)降低了產(chǎn)品的加 工成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為圖1的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的圓盤(pán)式車(chē)床刀架作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0021] 如圖1、圖2所示的圓盤(pán)式車(chē)床刀架，包括設(shè)有手柄10的中心軸16、固定在車(chē)床中 滑板19上的主動(dòng)輪1及與其相適配的從動(dòng)輪2,從動(dòng)輪2上設(shè)有保護(hù)罩15 ;主動(dòng)輪1的中 心處固定設(shè)有搖桿3 ;從動(dòng)輪2頂部通過(guò)螺釘14固定有工型刀盤(pán)5,該工型刀盤(pán)5與從動(dòng)輪 2的中心處及中滑板19上均設(shè)有與中心軸16相適配的孔，其中，工型刀盤(pán)5與從動(dòng)輪2相 對(duì)于中心軸16旋轉(zhuǎn)，車(chē)床中滑板19與中心軸16通過(guò)螺紋11連接；工型刀盤(pán)5的中心處通 過(guò)螺釘固定有角度刻度盤(pán)6,角度刻度盤(pán)6的最小刻度值為10° ;工型刀盤(pán)上對(duì)應(yīng)角度刻度 盤(pán)6外周處設(shè)有直條孔18,直條孔18內(nèi)設(shè)有與其螺紋連接的螺桿9 ;直條孔18的一側(cè)設(shè)有 刻度尺17,刻度尺17的量程為25cm，工型刀盤(pán)5上對(duì)應(yīng)刻度尺17處設(shè)有弧形孔8,該弧形 孔8內(nèi)設(shè)有與其螺紋連接的螺桿9。
[0022] 生產(chǎn)時(shí)，將圓盤(pán)式刀架整體安裝在車(chē)床中滑板19上，通過(guò)機(jī)床手動(dòng)輪或自動(dòng)進(jìn)刀 帶動(dòng)中滑板和溜板箱可前后左右移動(dòng)刀架的位置。工型刀盤(pán)5上可同時(shí)安裝多把不同類(lèi)型 的刀具，加工時(shí)，一次將加工工件所需的刀具依次裝卡到工型刀盤(pán)5上，即將鉆鉸刀具13安 裝在刀架橫向中心位置，將車(chē)削刀具12安裝在工件工藝要求的大小尺寸位置，分別用螺桿 9緊固。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄10即帶動(dòng)中心軸16松開(kāi)從動(dòng)輪2和工型刀盤(pán)5,用搖桿3手柄順 時(shí)針搖動(dòng)主動(dòng)輪1，帶動(dòng)從動(dòng)輪2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，或用搖桿3手柄逆時(shí)針搖動(dòng)主動(dòng)輪1，帶動(dòng)從 動(dòng)輪2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，找到加工工件需要的刀具時(shí)，停止搖動(dòng)搖桿3,用角度刻度盤(pán)6對(duì)零，順 時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10,中心軸16即通過(guò)螺紋11緊固工型刀盤(pán)5和從動(dòng)輪2。用主軸卡盤(pán)卡緊 固件，啟動(dòng)車(chē)床，用機(jī)床中滑板和小托板前后左右移動(dòng)刀架進(jìn)刀。即可加工鉆鉸孔、倒角、切 槽、外圓、端面等多個(gè)工序，避免了頻繁換刀、對(duì)刀的環(huán)節(jié)；工型刀盤(pán)5平面上的角度刻度盤(pán) 6可調(diào)節(jié)車(chē)削刀具12的切削刃角度，以便加工工件斜面和倒角等工序，刀盤(pán)上的直條孔18 可裝卡各種中心鉆削刀具，工型刀盤(pán)5上的弧形孔8可安裝各種車(chē)削刀具12,可調(diào)刀位可根 據(jù)工件的大小通過(guò)刻度尺17在5-20mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)車(chē)削刀具12的加工范圍，從而控制工件 加工直徑大小。實(shí)用方便，可以節(jié)省工序，減少工作時(shí)間，鉆中心孔與外圓、倒角同時(shí)進(jìn)行加 工，可實(shí)現(xiàn)工件的車(chē)鉆一次成型，減少了重復(fù)裝夾的時(shí)間，縮短了加工時(shí)間，加工效率提高 了 2?3倍，提高了工作效率，同時(shí)降低了產(chǎn)品的加工成本。
【權(quán)利要求】
1. 一種圓盤(pán)式車(chē)床刀架，其特征在于：包括中心軸（16)、固定在車(chē)床中滑板（19)上的 主動(dòng)輪（1)及與其相適配的從動(dòng)輪（2);所述從動(dòng)輪（2)頂部固定設(shè)有工型刀盤(pán)（5)，該工型 刀盤(pán)（5)與從動(dòng)輪（2)的中心處及中滑板（19)上均設(shè)有與中心軸（16)相適配的孔，其中， 工型刀盤(pán)（5)與從動(dòng)輪（2)相對(duì)于中心軸（16)旋轉(zhuǎn)，車(chē)床中滑板（19)與中心軸（16)通過(guò) 螺紋（11)連接；所述工型刀盤(pán)（5)的中心處固定設(shè)有角度刻度盤(pán)（6)，工型刀盤(pán)上對(duì)應(yīng)角度 刻度盤(pán)（6)外周處設(shè)有直條孔（18)，直條孔（18)內(nèi)設(shè)有與其螺紋連接的螺桿（9)。
2. 如權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)式車(chē)床刀架，其特征在于：所述直條孔（18)的一側(cè)設(shè)有刻 度尺（17)。
3. 如權(quán)利要求2所述的圓盤(pán)式車(chē)床刀架，其特征在于：所述刻度尺（17)的量程為5? 25cm〇
4. 如權(quán)利要求3所述的圓盤(pán)式車(chē)床刀架，其特征在于：所述工型刀盤(pán)（5)上對(duì)應(yīng)刻度尺 (17)處設(shè)有弧形孔（8)，該弧形孔（8)內(nèi)設(shè)有與其螺紋連接的螺桿（9)。
5. 如權(quán)利要求4所述的圓盤(pán)式車(chē)床刀架，其特征在于：所述主動(dòng)輪（1)的中心處固定設(shè) 有搖桿（3)。
6. 如權(quán)利要求5所述的圓盤(pán)式車(chē)床刀架，其特征在于：所述中心軸（16)上設(shè)有手柄 (10)。
7. 如權(quán)利要求6所述的圓盤(pán)式車(chē)床刀架，其特征在于：所述工型刀盤(pán)（5)通過(guò)螺釘 (14) 固定在從動(dòng)輪（2)。
8. 如權(quán)利要求7所述的圓盤(pán)式車(chē)床刀架，其特征在于：所述角度刻度盤(pán)（6)通過(guò)螺釘固 定在工型刀盤(pán)（5)的中心處。
9. 如權(quán)利要求8所述的圓盤(pán)式車(chē)床刀架，其特征在于：所述角度刻度盤(pán)（6)的最小刻度 值為10°。
10. 如權(quán)利要求9所述的圓盤(pán)式車(chē)床刀架，其特征在于：所述從動(dòng)輪（2)上設(shè)有保護(hù)罩 (15) 。
【文檔編號(hào)】B23B21/00GK203900502SQ201420230605
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】梁友乾, 王晨, 李琦, 周礦兵, 張繼祖 申請(qǐng)人:西北礦冶研究院