一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于加工點(diǎn)焊機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開了一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)，包括控制箱、變壓器、水路系統(tǒng)、氣源處理器、減壓閥、控制桿、吊裝連接板和框架。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、點(diǎn)焊機(jī)整體結(jié)構(gòu)采用模塊化的結(jié)構(gòu)形式和組裝方式，人性化的操作設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)清晰、整體美觀、維護(hù)方便；2、點(diǎn)焊機(jī)的水氣路系統(tǒng)全部采用黃銅件和不銹鋼件，且安裝的單拉桿水氣路系統(tǒng)開關(guān)，可滿足隨時(shí)隨地更換電極、電纜和焊槍作用；3、點(diǎn)焊接設(shè)計(jì)雙氣路結(jié)構(gòu)，配備兩把焊鉗輪流工作，有效的延長焊鉗使用壽命且工作效率高；4、點(diǎn)焊接控制結(jié)構(gòu)為一體式，全防水、全內(nèi)置、全固定結(jié)構(gòu)，裝配便捷無繁瑣接線，易操作管理。同時(shí)本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低、易推廣。
【專利說明】一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加工點(diǎn)焊接機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]從所周知，對于大型或精密產(chǎn)品加工需要焊接點(diǎn)的密封、精準(zhǔn)等，從而保證加工產(chǎn)品的使用安全、可靠，其中在對汽車車身、摩托車等產(chǎn)品的加工過程中普遍采用懸掛式點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接工作，但是當(dāng)前的焊接設(shè)備，一方面裝配線路較多且裸露在外，長期使用過程易造成磨損且操作控制不方便；另一方面單獨(dú)設(shè)計(jì)的氣路控制結(jié)構(gòu)，只能配備一把焊鉗若出現(xiàn)故障問題，則要停機(jī)維修、降低了生產(chǎn)效率。
[0003]基于上述問題，本實(shí)用新型提供一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)操作不便、易磨損及工作效率低的問題，提高生產(chǎn)效率進(jìn)而滿足企業(yè)加工生產(chǎn)要求。
[0005]技術(shù)方案:一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)，包括控制箱、變壓器、水路系統(tǒng)、氣源處理器、減壓閥、控制桿、吊裝連接板和框架；所述控制箱設(shè)置在吊裝連接板一側(cè)；所述變壓器設(shè)置在吊裝連接板中間；所述氣源處理器、減壓閥設(shè)置在吊裝連接板另一側(cè)，其中控制桿與氣源處理器連接；所述吊裝連接板一端安裝在框架內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的所述減壓閥數(shù)量為2個(gè)。
[0007]優(yōu)選的所述水路系統(tǒng)包括進(jìn)水路系統(tǒng)和回水路系統(tǒng)，對稱設(shè)置在氣源處理器兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選的所述懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)還包括固定架，一端固定設(shè)置在吊裝連接板上，另一端位于減壓閥外側(cè)。
[0009]優(yōu)選的所述框架直徑L為630mm-650mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型的一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn):1、點(diǎn)焊機(jī)整體結(jié)構(gòu)采用模塊化的結(jié)構(gòu)形式和組裝方式，人性化的操作設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)清晰、整體美觀、維護(hù)方便、更換迅速；2、點(diǎn)焊機(jī)的水氣路系統(tǒng)全部采用黃銅件和不銹鋼件，且安裝的單拉桿水氣路系統(tǒng)開關(guān)，可滿足隨時(shí)隨地更換電極、電纜和焊槍作用；3、點(diǎn)焊接設(shè)計(jì)雙氣路結(jié)構(gòu)，可配備兩把焊鉗輪流工作，有效的延長焊鉗使用壽命且工作效率高；4、點(diǎn)焊接控制結(jié)構(gòu)為一體式，全防水、全內(nèi)置、全固定結(jié)構(gòu)，裝配便捷無繁瑣接線，易操作管理。同時(shí)本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低、易推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0014]其中圖中序號如下:1-控制箱、2-變壓器、3-水路系統(tǒng)、4-氣源處理器、5-減壓閥、6-控制桿、7-吊裝連接板、8-框架、9-固定架、10-進(jìn)水路系統(tǒng)、11-回水路系統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0016]如圖1、圖2所示的一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)，包括控制箱1、變壓器2、水路系統(tǒng)
3、氣源處理器4、減壓閥5、控制桿6、吊裝連接板7和框架8 ;控制箱I設(shè)置在吊裝連接板7一側(cè)；變壓器2設(shè)置在吊裝連接板7中間；氣源處理器4、減壓閥5設(shè)置在吊裝連接板7另一側(cè)，其中控制桿6與氣源處理器4連接；吊裝連接板7 —端安裝在框架8內(nèi)。
[0017]優(yōu)選的減壓閥5數(shù)量為2個(gè)。
[0018]優(yōu)選的水路系統(tǒng)3包括進(jìn)水路系統(tǒng)10和回水路系統(tǒng)11，對稱設(shè)置在氣源處理器4兩側(cè)。
[0019]優(yōu)選的所述懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)還包括固定架9，一端固定設(shè)置在吊裝連接板7上，另一端位于減壓閥5外側(cè)。
[0020]優(yōu)選的框架8直徑L為630mm-650mm。
[0021]其中，點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)中水路系統(tǒng)3安裝水流指示器和過濾器，滿足操作人員實(shí)時(shí)觀察水路系統(tǒng)3工作狀態(tài)與及時(shí)排污目的；工作過程中進(jìn)水路系統(tǒng)10和回水路系統(tǒng)11對焊接工作的熱量進(jìn)行冷卻，保證點(diǎn)焊機(jī)正常工作，固定架9對減壓閥5進(jìn)行保護(hù)，以免因外力對減壓閥5造成損壞。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的固定范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括控制箱(I)、變壓器(2)、 水路系統(tǒng)(3)、氣源處理器(4)、減壓閥(5)、控制桿(6)、吊裝連接板(7)和框架(8);所述控制箱(I)設(shè)置在吊裝連接板(7) —側(cè)；所述變壓器(2)設(shè)置在吊裝連接板(7)中間；所述氣源處理器(4)、減壓閥(5)設(shè)置在吊裝連接板(7)另一側(cè)，其中控制桿(6)與氣源處理器(4)連接；所述吊裝連接板(7) —端安裝在框架(8)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述減壓閥(5)數(shù)量為2個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水路系統(tǒng)(3)包括進(jìn)水路系統(tǒng)(10)和回水路系統(tǒng)(11)，對稱設(shè)置在氣源處理器(4)兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)還包括固定架(9)，一端固定設(shè)置在吊裝連接板(7)上，另一端位于減壓閥(5)外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述框架(8)直徑 L 為 630mm-650mm。
【文檔編號】B23K37/00GK203830953SQ201420232592
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】葉維 申請人:蘇州皇森機(jī)電科技有限公司