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      搓絲裝置制造方法

      文檔序號(hào):3140074閱讀:291來(lái)源:國(guó)知局
      搓絲裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種搓絲裝置,包括搓絲板本體,搓絲板本體上表面設(shè)有若干條牙紋,還包括用于冷卻搓絲板本體的冷卻機(jī)構(gòu),任意兩個(gè)相鄰牙紋相對(duì)的平面設(shè)為冷卻面,所述冷卻面上均設(shè)有與冷卻機(jī)構(gòu)連通的冷卻通道,該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,使用壽命長(zhǎng)和冷卻的特點(diǎn)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】搓絲裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種螺栓加工設(shè)備,更具體地說(shuō),它涉及一種搓絲裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]搓絲板用于搓牙機(jī)上面的兩塊方形的模版,分為兩塊,一長(zhǎng)一短,上面有牙紋,用于對(duì)螺絲光釘擠壓成型為螺紋的模具。
      [0003]目前,市場(chǎng)上的搓絲板,包括搓絲板本體,搓絲板本體上表面設(shè)有牙紋,因?yàn)榇杲z板本體在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量,牙紋長(zhǎng)期在高溫中工作容易斷裂,增加制造成本,給生產(chǎn)造成不便。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種搓絲裝置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,使用壽命長(zhǎng)和冷卻的特點(diǎn)。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
      [0006]一種搓絲裝置,包括搓絲板本體,搓絲板本體上表面設(shè)有若干條牙紋,還包括用于冷卻搓絲板本體的冷卻機(jī)構(gòu),任意兩個(gè)相鄰牙紋相對(duì)的平面設(shè)為冷卻面,所述冷卻面上均設(shè)有與冷卻機(jī)構(gòu)連通的冷卻通道。
      [0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)搓絲板本體在工作做產(chǎn)生的熱量過(guò)高時(shí),牙紋上設(shè)有的冷卻通道與冷卻機(jī)構(gòu)連接,可以起到冷卻牙紋和搓絲板本體,降低牙紋和搓絲板本體的溫度,防止牙紋在高溫的環(huán)境下工作容易斷裂,使其使用壽命曾長(zhǎng),減少浪費(fèi),降低制造成本,冷卻通道設(shè)置在兩個(gè)相鄰牙紋相對(duì)的方向設(shè)為冷卻面,一方面,是因?yàn)榇杲z板在工作時(shí),牙紋產(chǎn)生的熱量最高,所以,降溫的效果最好,另一方面,冷卻通道設(shè)置的牙紋上,減少工作工程中產(chǎn)生的廢屑掉落到冷卻通道中,阻塞冷卻通道,影響其使用效果,該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方面的特點(diǎn)。
      [0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述搓絲板本體內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)格狀流道,所述流道與冷卻通道相連通,所述冷卻通道的內(nèi)半徑值小于流道的內(nèi)半徑值。
      [0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,網(wǎng)格狀的流道均勻分布在搓絲板本體內(nèi)部,可以降低整個(gè)搓絲板本體,進(jìn)一步增強(qiáng)降溫效果,冷卻通道的內(nèi)半徑值小于流道的內(nèi)半徑值,一方面,減小冷卻通道的內(nèi)半徑值,增大牙紋的硬度,使其即能起到冷卻的效果又不影響牙紋的正常工作,另一方面,半徑值由大變小,流道與冷卻通道內(nèi)的介質(zhì)的流速會(huì)由小變大,可以沖擊冷卻通道內(nèi)進(jìn)入的廢屑。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻機(jī)構(gòu)包括排液管和壓力缸,所述排液管一端與壓力缸固定連接,另一端與流道可拆卸固定連接,所述排液管上設(shè)有控制閥,所述壓力缸內(nèi)裝有冷卻液。
      [0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,壓力缸內(nèi)部的氣壓高于其外部,壓力缸內(nèi)部存放的冷卻液在高壓的作用下擠壓到與其連接的排液管中,當(dāng)牙紋或搓絲板本體溫度過(guò)高時(shí),打開(kāi)排液管上的控制閥,使冷卻液在高氣壓的推動(dòng)下進(jìn)入流道和冷卻通道中,調(diào)整控制閥,還可以控制排液管內(nèi)的流量,防止浪費(fèi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型搓絲裝置實(shí)施例的示意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型搓絲裝置實(shí)施例的流道和冷卻通道示意圖。
      [0014]圖3為本實(shí)用新型搓絲裝置實(shí)施例的冷卻機(jī)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖4為本實(shí)用新型搓絲裝置實(shí)施例的俯視圖。
      [0016]圖中:1、搓絲板本體;2、牙紋;21、冷卻面;22、冷卻通道;3、流道;4、冷卻機(jī)構(gòu);41、排液管;42、壓力缸;421、冷卻液;43、控制閥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型搓絲裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0018]一種搓絲裝置,包括搓絲板本體1,搓絲板本體I上表面設(shè)有若干條牙紋2,還包括用于冷卻搓絲板本體I的冷卻機(jī)構(gòu)4,任意兩個(gè)相鄰牙紋2相對(duì)的平面設(shè)為冷卻面21,所述冷卻面21上均設(shè)有與冷卻機(jī)構(gòu)4連通的冷卻通道22,當(dāng)搓絲板本體I在工作做產(chǎn)生的熱量過(guò)高時(shí),牙紋2上設(shè)有的冷卻通道22與冷卻機(jī)構(gòu)4連接,可以起到冷卻牙紋2和搓絲板本體1,降低牙紋2和搓絲板本體I的溫度,防止牙紋2在高溫的環(huán)境下工作容易斷裂,使其使用壽命曾長(zhǎng),減少浪費(fèi),降低制造成本,冷卻通道22設(shè)置在兩個(gè)相鄰牙紋2相對(duì)的方向設(shè)為冷卻面21,一方面,是因?yàn)榇杲z板在工作時(shí),牙紋2產(chǎn)生的熱量最高,所以,降溫的效果最好,另一方面,冷卻通道22設(shè)置的牙紋2上,減少工作工程中產(chǎn)生的廢屑掉落到冷卻通道22中,阻塞冷卻通道22,影響其使用效果,該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方面的特點(diǎn)(搓絲板本體I由金屬材料制成,大多采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼:45、50或合金鋼:35SiMn、40Cr、20CrMnTi制成,牙紋2需要經(jīng)過(guò)淬火處理)。
      [0019]所述搓絲板本體I內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)格狀流道3,所述流道3與冷卻通道22相連通,所述冷卻通道22的內(nèi)半徑值小于流道3的內(nèi)半徑值,網(wǎng)格狀的流道3均勻分布在搓絲板本體I內(nèi)部,可以降低整個(gè)搓絲板本體1,進(jìn)一步增強(qiáng)降溫效果,冷卻通道22的內(nèi)半徑值小于流道3的內(nèi)半徑值,一方面,減小冷卻通道22的內(nèi)半徑值,增大牙紋2的硬度,使其即能起到冷卻的效果又不影響牙紋2的正常工作,另一方面,內(nèi)半徑值由大變小,流道3與冷卻通道22內(nèi)的介質(zhì)的流速會(huì)由小變大,可以沖擊冷卻通道22內(nèi)進(jìn)入的廢屑。
      [0020]所述冷卻機(jī)構(gòu)4包括排液管41和壓力缸42,所述排液管41 一端與壓力缸42固定連接,另一端插設(shè)在流道3內(nèi),所述排液管41上設(shè)有控制閥43,所述壓力缸42內(nèi)裝有冷卻液421,壓力缸42內(nèi)部的氣壓高于其外部,壓力缸42內(nèi)部存放的冷卻液421在高壓的作用下擠壓到與其連接的排液管41中,當(dāng)牙紋2或搓絲板本體I溫度過(guò)高時(shí),打開(kāi)排液管41上的控制閥43,使冷卻液421在高氣壓的推動(dòng)下進(jìn)入流道3和冷卻通道22中,調(diào)整控制閥43,還可以控制排液管41內(nèi)的流量,防止浪費(fèi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便(市場(chǎng)上常用的壓力缸通常包括一個(gè)缸體,在缸體上部設(shè)有缸蓋,缸蓋和缸體的對(duì)應(yīng)部位上設(shè)有密封圈結(jié)構(gòu),在缸蓋上設(shè)有加壓口,并設(shè)有壓力表、調(diào)壓閥、排氣閥和安全閥接口 ;缸蓋的一端與缸體鉸接,在與該鉸接結(jié)構(gòu)相對(duì)一側(cè)的缸體和缸蓋上設(shè)有鉸接鎖扣;在缸體中固設(shè)一盛放液體的桶體,桶體的上部敞口與缸蓋上設(shè)有的加壓口以及壓力表和安全閥接口相連通,在該桶體的底部設(shè)有排液口,該排液口通過(guò)一個(gè)管接頭與排液管41密封地連接在一起,控制閥安裝在排液管上)。
      [0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種搓絲裝置,包括搓絲板本體,搓絲板本體上表面設(shè)有若干條牙紋,其特征是:還包括用于冷卻搓絲板本體的冷卻機(jī)構(gòu),任意兩個(gè)相鄰牙紋相對(duì)的平面設(shè)為冷卻面,所述冷卻面上均設(shè)有與冷卻機(jī)構(gòu)連通的冷卻通道。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓絲裝置,其特征是:所述搓絲板本體內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)格狀流道,所述流道與冷卻通道相連通,所述冷卻通道的內(nèi)半徑值小于流道的內(nèi)半徑值。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的搓絲裝置,其特征是:所述冷卻機(jī)構(gòu)包括排液管和壓力缸,所述排液管一端與壓力缸固定連接,另一端與流道可拆卸固定連接,所述排液管上設(shè)有控制閥,所述壓力缸內(nèi)裝有冷卻液。
      【文檔編號(hào)】B21H3/06GK203817255SQ201420232904
      【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
      【發(fā)明者】姜裕堤 申請(qǐng)人:溫州瑞強(qiáng)汽車(chē)部件有限公司
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