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      二次鍛壓式對焊的制造方法

      文檔序號:3140160閱讀:312來源:國知局
      二次鍛壓式對焊的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種二次鍛壓式對焊機。它包括機架(1)、熔接退火裝置(2)、溫度控制裝置(3)和推力裝置(4),機架(1)頂部設置可沿其滑動的滑動電極座(2.3),所述推力裝置(4)包括壓力彈簧(4.3)和液壓缸(4.4),所述液壓缸(4.4)的缸體固定在機架(1)上,所述壓力彈簧(4.3)的一端與液壓缸(4.4)的缸座(1.1)固定連接,另一端推動滑動電極座(2.3),所述液壓缸(4.4)的活塞部推動滑動電極座(2.3)。本實用新型一種二次鍛壓式對焊機,此對焊機使得鋼絲焊接處金相結構密實,并且沒有廢邊,同時能有效的控制退火的溫度。
      【專利說明】二次鍛壓式對焊機

      【技術領域】
      [0001] 本實用新型涉及一種對焊機,用于鋼絲制品生產的前道拉拔的焊接。屬于焊接設 備【技術領域】。

      【背景技術】
      [0002] 對焊機是鋼絲制品焊接設備領域中一種焊接設備,其原理利用兩工件接觸面之間 的電阻,瞬間通過低電壓大電流,使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。 達到把兩塊金屬焊接到一起的目的。
      [0003] 以上焊接方式存在以下問題:1、常規(guī)的對焊機焊接過程是在鋼絲接頭處兩端加上 低壓大電流,使鋼絲接頭處發(fā)熱熔化在一個合適的壓力下熔接起來,熔接后接頭處的多余 材料會形成一個很大的廢邊,后續(xù)需要對此廢邊進行打磨,此時冷卻后,廢邊較硬,打磨起 來費時費力;2、常規(guī)的對焊機,兩個鋼絲接頭處會給予一個較小壓力,使其熔接起來,但是 在接頭處形成鋼水的一瞬間,就會有空氣進入而形成微觀氣孔,這樣在后道拉拔會造成斷 絲,同時如果接頭處雜質沒處理干凈也會造成后道拉拔的斷絲;3、鋼絲熔接完之后,對焊機 會對其進行退火,常規(guī)的對焊機退火一般采用人工控制,由于高碳鋼絲退火溫度要求高,人 工難以達到退火要求,這樣會影響后道拉拔工序。


      【發(fā)明內容】

      [0004] 本實用新型的目的在于克服上述不足,提供了一種對焊機,此對焊機使得鋼絲焊 接處金相結構密實,并且沒有廢邊,同時能有效的控制退火的溫度。
      [0005] 本實用新型的目的是這樣實現的:
      [0006] -種二次鍛壓式對焊機,包括機架、熔接退火裝置,所述熔接退火裝置設置在機架 頂部一側,熔接退火裝置包括固定設置在機架頂部的固定電極座和可在機架頂部滑動的滑 動電極座,所述固定電極座和滑動電極座上均設置有一個第一電極,兩個第一電極相對放 置,其特點是:所述二次鍛壓式對焊機還包括推力裝置,所述推力裝置包括壓力彈簧和液壓 缸,所述液壓缸的缸體固定在機架上,所述壓力彈簧的一端與液壓缸的缸座固定連接,另一 端推動滑動電極座,所述液壓缸的活塞部推動滑動電極座。
      [0007] 本實用新型一種二次鍛壓式對焊機,兩個第一電極相對的一端各設置有一個夾具 刀頭。
      [0008] 本實用新型一種二次鍛壓式對焊機,還包括溫度控制裝置、框罩和紅外探頭,所述 框罩設置在機架頂部,所述紅外探頭鉸接在框罩上并與溫度控制裝置相連。
      [0009] 本實用新型一種二次鍛壓式對焊機,其框罩上設置有一個LED燈。
      [0010] 與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
      [0011] 1、本實用新型一種二次鍛壓式對焊機,由于液壓的推力很大,加熱發(fā)紅的鋼絲受 到大力的擠壓后,其焊接處的金相結構密實,焊接處的雜質和由于空氣進入而形成微觀氣 孔就會一起消除,同時由于第一電極和第二電極上均設置有夾具刀頭,因此在擠壓過程中 夾具刀頭會把之前熔接留下的廢邊去除,減少了后續(xù)打磨的時間。
      [0012] 2、對鋼絲進行退火時,紅外探頭將溫度信息傳輸給溫度控制裝置,能更好的控制 退火溫度。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013] 圖1為本實用新型一種二次鍛壓式對焊機的結構示意圖。
      [0014] 圖2為圖1的俯視圖。
      [0015] 圖3為圖2中的A-A剖面圖。
      [0016] 圖4為本實用新型的紅外探頭控制退火的結構示意圖。
      [0017] 圖中:
      [0018] 機架 1,
      [0019] 缸座 1.1,
      [0020] 熔接退火裝置2,
      [0021] 上壓板 2.1,
      [0022] 框罩 2. 2,
      [0023] 滑動電極座2. 3,
      [0024] 滑動板 2. 4,
      [0025] 滑動導軌2. 5,
      [0026] 固定電極座2. 6,
      [0027] 第一退火夾具2. 7,
      [0028] 紅外探頭2. 8,
      [0029] LED 燈 2. 9,
      [0030] 夾具刀頭2. 10,
      [0031] 第一電極 2. 11,
      [0032] 氣缸 2. 12,
      [0033] 第二電極 2. 13,
      [0034] 第二退火夾具2. 14,
      [0035] 溫度控制裝置3,
      [0036] 推力裝置4,
      [0037] 連接頭 4.1,
      [0038] 連接螺釘4. 2,
      [0039] 壓力彈簧4. 3,
      [0040] 液壓缸 4. 4,
      [0041] 鋼絲 5。

      【具體實施方式】
      [0042] 參見圖1-4,本實用新型涉及一種二次鍛壓式對焊機,它包括機架1、熔接退火裝 置2、溫度控制裝置3和推力裝置4,所述熔接退火裝置2設置在機架1頂部一側,推力裝置 4設置在機架1頂部的另一側,所述溫度控制裝置3與熔接退火裝置2相連。
      [0043] 所述熔接退火裝置2包括兩個上壓板2. 1、框罩2. 2、滑動電極座2. 3、滑動板2. 4、 滑動導軌2. 5、固定電極座2. 6、紅外探頭2. 8、和兩個氣缸2. 12,所述框罩2. 2設置在機架 1頂部,框罩2. 2上設置有一個LED燈2. 9, LED燈2. 9便于工作人員觀察鋼絲熔接和退火 的工作狀態(tài),所述紅外探頭2. 8鉸接在框罩2. 2上,固定電極座2. 6固定設置在機架1的頂 部,滑動板2. 4通過滑動導軌2. 5設置在機架1的頂部,滑動板2. 4可在機架1左右上滑動, 滑動電極座2. 3與滑動板2. 4固定連接,且滑動電極座2. 3與固定電極座2. 6相對放置,所 述固定電極座2. 6和滑動電極座2. 3上均設置有一個第一電極2. 11和一個第一退火夾具 2. 7,第一退火夾具2. 7位于第一電極2. 11的后方,每個第一電極2. 11和第一退火夾具2. 7 內均開有供鋼絲穿過的槽,兩個第一電極2. 11和兩個第一退火夾具2. 7均相對放置,所述 兩個第一電極2. 11相對的一端各設置有一個夾具刀頭2. 10,所述每個氣缸2. 12的缸體設 置在機架1上,氣缸2. 12的活塞部與上壓板2. 1的一端鉸接,上壓板2. 1的另一端設置有 分別與第一電極2. 11和第一退火夾具2. 7配對的第二電極2. 13和第二退火夾具2. 14,所 述一個上壓板2. 1的中部與固定電極座2. 6鉸接,另一個上壓板2. 1的中部與滑動電極座 2. 3鉸接。
      [0044] 所述推力裝置4包括連接頭4. 1、連接螺釘4. 2、壓力彈簧4. 3和液壓缸4. 4,所述 液壓缸4. 4固定在機架1的缸座1. 1上,所述壓力彈簧4. 3的一端與缸座1. 1相抵,另一端 與滑動板2. 4相抵,所述液壓缸4. 4的活塞部通過連接螺釘4. 2與連接接頭4. 1相連,所述 連接接頭4. 1與滑動板2. 4相抵。
      [0045] 工作過程:首先將需要焊接的兩根鋼絲5分別放入兩個第一電極2. 11的槽內,用 兩個氣缸2. 12將其分別固定在固定電極座2. 6和滑動電極座2. 3上,然后通電加熱至鋼絲 熔化,在壓力彈簧4. 3的作用下(小推力),滑動電極座2. 3向固定電極座2. 6方向移動,兩根 鋼絲5的頭部互相接觸并熔接起來,當熔接達到要求時,液壓缸4. 4開始作用(大推力),推 動滑動電極座2. 3繼續(xù)向固定電極座2. 6的方向移動,使鋼絲受到大力的擠壓,對焊結束, 由于液壓缸4. 4的推力很大,加熱發(fā)紅的鋼絲5受到大力的擠壓后,其焊接處的金相結構密 實,焊接處的雜質和由于空氣進入而形成微觀氣孔就會一起消除,同時由于第一電極2. 11 和第二電極2. 13上均設置有夾具刀頭2. 10,因此在擠壓過程中夾具刀頭2. 10會把之前熔 接留下的廢邊去除,減少了后續(xù)打磨的時間。
      [0046] 對鋼絲5進行退火時,紅外探頭2. 8將溫度信息傳輸給溫度控制裝置3,能更好的 控制退火溫度。
      【權利要求】
      1. 一種二次鍛壓式對焊機,包括機架(1)、熔接退火裝置(2),所述熔接退火裝置(2) 設置在機架(1)頂部一側,熔接退火裝置(2)包括固定設置在機架(1)頂部的固定電極座 (2. 6)和可在機架(1)頂部滑動的滑動電極座(2. 3),所述固定電極座(2. 6)和滑動電極座 (2. 3)上均設置有一個第一電極(2. 11),兩個第一電極(2. 11)相對放置,其特征在于:所述 二次鍛壓式對焊機還包括推力裝置(4),所述推力裝置(4)包括壓力彈簧(4. 3)和液壓缸 (4. 4),所述液壓缸(4. 4)的缸體固定在機架(1)上,所述壓力彈簧(4. 3)的一端與液壓缸 (4. 4)的缸座(1. 1)固定連接,另一端推動滑動電極座(2. 3),所述液壓缸(4. 4)的活塞部推 動滑動電極座(2. 3)。
      2. 根據權利要求1所述的一種二次鍛壓式對焊機,其特征在于:所述兩個第一電極 (2. 11)相對的一端各設置有一個夾具刀頭(2. 10)。
      3. 根據權利要求1或2所述的一種二次鍛壓式對焊機,其特征在于:所述二次鍛壓式 對焊機還包括溫度控制裝置(3)、框罩(2. 2)和紅外探頭(2. 8),所述框罩(2. 2)設置在機架 (1)頂部,所述紅外探頭(2. 8 )鉸接在框罩(2. 2 )上并與溫度控制裝置(3 )相連。
      4. 根據權利要求3所述的一種二次鍛壓式對焊機,其特征在于:所述框罩(2. 2)上設置 有一個 LED 燈(2. 9)。
      【文檔編號】B23K11/36GK203843358SQ201420234993
      【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權日:2014年5月9日
      【發(fā)明者】黃國清 申請人:黃國清
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