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      沖壓模具的制作方法

      文檔序號(hào):3140240閱讀:292來源:國(guó)知局
      沖壓模具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖壓模具,包括凸模和凹模,所述的凹模為圓柱狀,凹模內(nèi)腔為凸模行程腔,凸模與凹模內(nèi)腔形狀尺寸相配,凹模的上端面為原料放置臺(tái),凹模上端面?zhèn)让嬖O(shè)有送料機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)與放置臺(tái)水平設(shè)置,凹模上端面放置臺(tái)處的剪切面成曲面狀。將凹模的剪切棉紗設(shè)計(jì)成曲面裝,目的將材料受力分步驟進(jìn)行,部分部分的沖斷,優(yōu)點(diǎn)是大大減少對(duì)機(jī)床噸位的要求。節(jié)約了成本,而且機(jī)床震動(dòng)也不大,噪音減小了。模具震動(dòng)較小,無異響,延長(zhǎng)凸模凹模使用壽命,提高模具的質(zhì)量,減少人力物力等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【專利說明】沖壓模具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種沖壓模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
      [0003]沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。
      [0004]目前大多數(shù)的沖壓模具如圖1所示,是一款直接將料沖斷的一種模具,包括凹模和凸模,凹模的上端面為產(chǎn)品放置臺(tái),沖壓時(shí),靠凸模向下瞬間的距離撞擊力,由于現(xiàn)有模具的凹模上端面的各個(gè)位置均處于同一水平,在沖壓時(shí),料上的所有待沖斷面處同時(shí)受力,這樣一來,對(duì)沖床的噸位要求太大,同時(shí)沖床震動(dòng)太大,噪音大,嚴(yán)重影響工人的聽覺,對(duì)身體健康不利,也易導(dǎo)致工人疲勞度。此外模具震動(dòng)太大,有異響,容易造成凸模,凹模的咬傷,震壞,降低了模具的壽命。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種沖壓模具,沖壓同樣大小的產(chǎn)品,可減少對(duì)沖床噸位的要求,降低沖床震動(dòng),減小噪音,有利于作業(yè)人員身體健康。
      [0006]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種沖壓模具,包括凸模和凹模,所述的凹模為圓柱狀,凹模內(nèi)腔為凸模行程腔,凸模與凹模內(nèi)腔形狀尺寸相配,凹模的上端面為原料放置臺(tái),凹模上端面?zhèn)让嬖O(shè)有送料機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)與放置臺(tái)水平設(shè)置,凹模上端面放置臺(tái)處的剪切面成曲面狀。
      [0007]所述的剪切面縱截面成波紋狀。
      [0008]所述的波紋狀剪切面的高度差為3_4mm。
      [0009]所述的凹模內(nèi)設(shè)有產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu),所述的頂出機(jī)構(gòu)包括頂板、氣缸和安裝在頂板周邊的滾輪,所述的滾輪與凹模內(nèi)壁相接觸。
      [0010]所述的頂板周邊設(shè)有缺槽滾輪安裝在缺槽內(nèi)。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種沖壓模具,將凹模的剪切棉紗設(shè)計(jì)成曲面裝,目的將材料受力分步驟進(jìn)行,部分部分的沖斷,優(yōu)點(diǎn)是大大減少對(duì)機(jī)床噸位的要求。節(jié)約了成本,而且機(jī)床震動(dòng)也不大,噪音減小了。模具震動(dòng)較小,無異響,延長(zhǎng)凸模凹模使用壽命,提高模具的質(zhì)量,減少人力物力。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型示意圖。[0013]圖2為本實(shí)用新型結(jié)合產(chǎn)品沖斷時(shí)示意圖。
      [0014]圖中:
      [0015]1、凸模;
      [0016]2、凹模具
      [0017]2.1、行程腔;
      [0018]2.2、剪切面。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]參照?qǐng)D1-圖2所示,一種沖壓模具,包括凸模I和凹模2,所述的凹模2為圓柱狀,凹模2內(nèi)腔為凸模I行程腔2.1,凸模I與凹模2內(nèi)腔形狀尺寸相配,凹模2的上端面為原料放置臺(tái),凹模2上端面?zhèn)让嬖O(shè)有送料機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)與放置臺(tái)水平設(shè)置,凹模2上端面放置臺(tái)處的剪切面2.2成曲面狀。
      [0020]所述的剪切面2.2縱截面成波紋狀。現(xiàn)有沖壓模具上凹模的剪切面是一個(gè)平面,材料放在上面后,沖壓時(shí),材料所有面都受力,都同時(shí)請(qǐng)將其沖斷,這樣對(duì)沖床的要求就高。而本實(shí)用新型的剪切面2.2設(shè)計(jì)成曲面狀,目的就是講材料各面受力分開,也就是說凸模I沖擊材料時(shí),只有材料部分面與剪切面2.2,沖斷這一部分后,剩下部分繼續(xù)與位置稍低部分的剪切面2.2接觸,直到被全部沖斷。
      [0021]所述的波紋狀剪切面2.2的高度差為3_4mm,所述的剪切面2.2成曲面狀,縱截面看過去會(huì)有聞?dòng)械?,最聞點(diǎn)與最低點(diǎn)的距尚為3_4mm。
      [0022]所述的凹模2內(nèi)設(shè)有產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu),所述的頂出機(jī)構(gòu)包括頂板、氣缸和安裝在頂板周邊的滾輪,所述的滾輪與凹模2內(nèi)壁相接觸。
      [0023]所述的頂板周邊設(shè)有缺槽滾輪安裝在缺槽內(nèi)。
      [0024]本實(shí)用新型一種沖壓模具,將凹模的剪切棉紗設(shè)計(jì)成曲面裝,目的將材料受力分步驟進(jìn)行,部分部分的沖斷,優(yōu)點(diǎn)是大大減少對(duì)機(jī)床噸位的要求。節(jié)約了成本,而且機(jī)床震動(dòng)也不大,噪音減小了。模具震動(dòng)較小,無異響,延長(zhǎng)凸模凹模使用壽命,提高模具的質(zhì)量,減少人力物力。
      [0025]本實(shí)用新型一種沖壓模具,將凹模的剪切棉紗設(shè)計(jì)成曲面裝,目的將材料受力分步驟進(jìn)行,部分部分的沖斷,優(yōu)點(diǎn)是大大減少對(duì)機(jī)床噸位的要求。節(jié)約了成本,而且機(jī)床震動(dòng)也不大,噪音減小了。模具震動(dòng)較小,無異響,延長(zhǎng)凸模凹模使用壽命,提高模具的質(zhì)量,減少人力物力。
      【權(quán)利要求】
      1.一種沖壓模具,包括凸模(I)和凹模(2),其特征在于:所述的凹模(2)為圓柱狀,凹模⑵內(nèi)腔為凸模⑴行程腔(2.1),凸模⑴與凹模(2)內(nèi)腔形狀尺寸相配,凹模⑵的上端面為原料放置臺(tái),凹模(2)上端面?zhèn)让嬖O(shè)有送料機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)與放置臺(tái)水平設(shè)置,凹模(2)上端面放置臺(tái)處的剪切面(2.2)成曲面狀。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具,其特征在于:所述的剪切面(2.2)縱截面成波紋狀。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓模具,其特征在于:所述的波紋狀剪切面(2.2)的高度差為3_4mm0
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具,其特征在于:所述的凹模(2)內(nèi)設(shè)有產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu),所述的頂出機(jī)構(gòu)包括頂板、氣缸和安裝在頂板周邊的滾輪,所述的滾輪與凹模(2)內(nèi)壁相接觸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓模具,其特征在于:所述的頂板周邊設(shè)有缺槽滾輪安裝在缺槽內(nèi)。
      【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203791484SQ201420237054
      【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
      【發(fā)明者】張哲元 申請(qǐng)人:寧波沃特汽車部件有限公司
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