新型逆變氣體保護(hù)焊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其涉及新型逆變氣體保護(hù)焊機(jī)，包括焊機(jī)本體。焊機(jī)本體底部后端沿直角邊固定有一個(gè)兩端開(kāi)口的L型限位管，兩開(kāi)口分別套接有多節(jié)橫向伸縮管和縱向伸縮管，且橫向伸縮管和縱向伸縮管上均布有多個(gè)限位孔；焊機(jī)本體后端裝有雙向卷筒式擋風(fēng)屏，包括兩根支撐軸、套設(shè)在支撐軸上的中空卷筒，卷繞在中空卷筒上的防風(fēng)簾布以及設(shè)于防風(fēng)簾布自由端的簾布支桿。防風(fēng)簾布雙向拉伸時(shí)，可伸縮橫向伸縮管和縱向伸縮管的長(zhǎng)度，簾布支桿底端自防風(fēng)簾布底部邊緣伸出插設(shè)在限位孔內(nèi)。針對(duì)防風(fēng)要求高的逆變氣體保護(hù)焊機(jī)，本結(jié)構(gòu)增加可收縮雙向擋風(fēng)屏，一體式設(shè)計(jì)，避免了室外作業(yè)須攜帶笨重?fù)躏L(fēng)屏的不便；雙向圍攏，防護(hù)效果良好。
【專利說(shuō)明】新型逆變氣體保護(hù)焊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其涉及新型逆變氣體保護(hù)焊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 氣體保護(hù)焊機(jī)是利用氣體作為保護(hù)介質(zhì)，使電弧及熔池與周圍空氣隔離，防止空 氣中氧、氮、氫對(duì)熔滴和熔池金屬的有害物質(zhì)，從而獲得優(yōu)良的機(jī)械保護(hù)性能。氣體保護(hù)焊 機(jī)不宜在有風(fēng)的地方施焊，其焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速不宜超過(guò)2m/s，這是由于當(dāng)焊接作業(yè)區(qū) 風(fēng)速超過(guò)上述要求時(shí)，氣體對(duì)熔化的焊縫金屬的保護(hù)環(huán)境遭到破壞，熔化的高溫金屬被大 氣中的氧氣氧化，致使焊縫中存在大量的密集氣孔，因此在室外作業(yè)時(shí)必須采用一定的防 風(fēng)措施，如利用擋風(fēng)屏遮擋，以保障焊接電弧區(qū)域不受影響。這就要求使用者須隨身攜帶較 為笨重的擋風(fēng)屏以便于及時(shí)防護(hù)，搬運(yùn)即為不便。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述問(wèn)題，而提供一種防風(fēng)效果良好、 有效提高焊接質(zhì)量的新型逆變氣體保護(hù)焊機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：新型逆變氣體保護(hù)焊機(jī)，包括焊機(jī)本體，其特征在于： 所述焊機(jī)本體底面板上沿后端的一個(gè)直角邊固定有一個(gè)兩端開(kāi)口的L型限位管，所述L型 限位管包括沿焊機(jī)本體底面板長(zhǎng)度方向設(shè)置的橫向部和與之垂直相交的縱向部；所述橫向 部?jī)?nèi)依次套接有多節(jié)橫向伸縮管，所述縱向部?jī)?nèi)依次套接有多節(jié)縱向伸縮管，且所述多個(gè) 橫向伸縮管、縱向伸縮管都沿自身軸向均勻分布有多個(gè)限位孔；
[0005] 所述焊機(jī)本體后面板上與L型限位管拐點(diǎn)相對(duì)應(yīng)位置處安裝有一個(gè)雙向卷筒式 擋風(fēng)屏；所述雙向卷筒式擋風(fēng)屏包括有兩根呈堅(jiān)直狀設(shè)置且下端分別與焊機(jī)本體外壁固 連的支撐軸、分別套設(shè)在兩根支撐軸上的兩個(gè)中空卷筒以及卷繞在中空卷筒外側(cè)的防風(fēng)簾 布；所述兩根支撐軸的上端部通過(guò)水平連接件連接；所述防風(fēng)簾布位于內(nèi)側(cè)的一端連接在 中空卷筒上，另一自由端連接有一簾布支桿；所述簾布支桿的直徑尺寸可與所述限位孔尺 寸相吻合，其底端自防風(fēng)簾布底部邊緣伸出，可插設(shè)在所述限位孔內(nèi)。
[0006] 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述水平連接件上還設(shè)置有一個(gè)風(fēng)向標(biāo)，以提供風(fēng)向指示， 方便旋轉(zhuǎn)和調(diào)整焊機(jī)位置，使防風(fēng)簾布圍罩在正確的方向上。
[0007] 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述防風(fēng)簾布采用防弧光軟玻璃，可同時(shí)起到防紫外線穿 透的作用。
[0008] 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述L型限位管拐點(diǎn)位于焊機(jī)本體底部后端的左側(cè)。
[0009] 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述L型限位管拐點(diǎn)位于焊機(jī)本體底部后端的右側(cè)。上述 兩者位置的變化決定了雙向卷筒式擋風(fēng)屏在焊機(jī)本體上的位置變化。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型針對(duì)于對(duì)防風(fēng)要求很高的逆變氣體保護(hù)焊 機(jī)，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上增加了可收縮的雙向擋風(fēng)屏裝置，一體式設(shè)計(jì)，避免了室外焊接時(shí)必須攜 帶極其笨重的擋風(fēng)屏的不便；雙向圍攏，具有良好的防護(hù)效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】 toon] 圖1為當(dāng)雙向卷筒式擋風(fēng)屏處于收卷狀態(tài)時(shí)，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2為當(dāng)雙向卷筒式擋風(fēng)屏處于展開(kāi)狀態(tài)時(shí)，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖3為本實(shí)用新型中所述的L型限位管的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明：
[0015] 參考圖1、圖3所示，本實(shí)施例所述的新型逆變氣體保護(hù)焊機(jī)，包括焊機(jī)本體1。所 述焊機(jī)本體1底面板上沿后端的一個(gè)直角邊固定有一個(gè)兩端開(kāi)口的L型限位管2,所述L 型限位管2包括沿焊機(jī)本體1底面板長(zhǎng)度方向設(shè)置的橫向部21和與之垂直相交的縱向部 22。所述L型限位管的橫向部21和縱向部22貼合在焊機(jī)本體1底面板外壁上并與之緊密 固定。所述L型限位管2的拐彎點(diǎn)，即橫向部21與縱向部22的垂直相交處，與焊機(jī)本體1 底面板后端的一個(gè)直角點(diǎn)對(duì)應(yīng)接觸。所述橫向部21內(nèi)依次套接有多節(jié)橫向伸縮管23,多節(jié) 橫向伸縮管23可自L型限位管2上位于橫向部21 -端的開(kāi)口伸縮；所述縱向部22內(nèi)依次 套接有多節(jié)縱向伸縮管24,多節(jié)縱向伸縮管24可自L型限位管2上位于縱向部22 -端的 開(kāi)口伸縮；且所述的多節(jié)橫向伸縮管23、縱向伸縮管24都沿自身軸向均勻分布有多個(gè)限位 孔25。
[0016] 參考圖1、圖2所示，所述焊機(jī)本體1后面板上與L型限位管2拐點(diǎn)相對(duì)應(yīng)位置處 安裝有一個(gè)雙向卷筒式擋風(fēng)屏3。所述雙向卷筒式擋風(fēng)屏3包括有兩根呈堅(jiān)直狀設(shè)置且下 端分別與焊機(jī)本體1外壁固連的支撐軸31、分別套設(shè)在兩根支撐軸31上的兩個(gè)中空卷筒 32以及卷繞在中空卷筒32外側(cè)的防風(fēng)簾布33。所述兩根支撐軸31的上端部通過(guò)水平連 接件34連接。所述防風(fēng)簾布33位于內(nèi)側(cè)的一端連接在中空卷筒32上，另一自由端連接有 一簾布支桿35。所述簾布支桿35的直徑尺寸可與所述限位孔25尺寸相吻合，簾布支桿35 的底端自防風(fēng)簾布33底部邊緣伸出，可插設(shè)在所述限位孔25內(nèi)。
[0017] 正常實(shí)施焊接作業(yè)時(shí)，先將多節(jié)橫向伸縮管23、縱向伸縮管24分別自L型限位管 2的兩端開(kāi)口拉伸出適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，拉動(dòng)簾布支桿35使得中空卷筒32在支撐軸31上旋轉(zhuǎn)，從 而使防風(fēng)簾布33向外拉伸，根據(jù)需要遮擋的長(zhǎng)度，將簾布支桿35插入到限位孔25內(nèi)；此時(shí) 兩張防風(fēng)簾布33圍成垂直或者近乎垂直狀，且保持直立繃緊狀態(tài)。當(dāng)不需要屏風(fēng)遮擋時(shí)， 將簾布支桿35從限位孔25中拔出，手動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)中空卷筒32使得防風(fēng)簾布33逐漸卷繞 回中空卷筒32,實(shí)現(xiàn)防風(fēng)簾布33的收縮。然后，將縱向伸縮管24依次推回到縱向部22內(nèi) 部，橫向伸縮管23依次推回到橫向部21內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)用于簾布支桿35的限位裝置的收縮。
[0018] 本實(shí)施例中所述架設(shè)在兩根支撐軸31之間的水平連接件34上還設(shè)置有一個(gè)風(fēng)向 標(biāo)36。當(dāng)焊接環(huán)境為有風(fēng)狀態(tài)時(shí)，風(fēng)力會(huì)帶動(dòng)風(fēng)向標(biāo)36旋轉(zhuǎn)，由此可清楚指出風(fēng)向。風(fēng)向 標(biāo)36與雙向卷筒式擋風(fēng)屏3搭配使用，可以便于使用者判斷風(fēng)向和有針對(duì)性地調(diào)整兩張防 風(fēng)簾布33的圍攏方位，實(shí)現(xiàn)有效的防風(fēng)效果。
[0019] 氣體保護(hù)焊機(jī)相對(duì)于普通的手工電弧焊焊接電流密度更大、弧光更強(qiáng)、溫度更高。 因此作為優(yōu)先，本實(shí)施例中所述的防風(fēng)簾布33采用防弧光軟玻璃，不僅能實(shí)現(xiàn)防風(fēng)效果， 而且可同時(shí)起到防紫外線穿透的作用。
[0020] 值得注意的是，本實(shí)施例所述的L型限位管2拐點(diǎn)位于焊機(jī)本體1底部后端的左 偵牝也可以位于焊機(jī)本體1底部后端的右側(cè)。上述兩者位置的變化決定了雙向卷筒式擋風(fēng) 屏3在焊機(jī)本體1上的位置變化，即兩張防風(fēng)簾布33相對(duì)于焊機(jī)本體1的圍攏方向發(fā)生變 化。
[0021] 本實(shí)施例是針對(duì)于對(duì)防風(fēng)要求很高的逆變氣體保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，在現(xiàn)有的 焊機(jī)本體1基礎(chǔ)上增加了可收縮的雙向擋風(fēng)屏裝置，一體式設(shè)計(jì)，避免了室外焊接時(shí)必須 攜帶極其笨重的擋風(fēng)屏的不便；雙向圍攏，具有良好的防護(hù)效果；風(fēng)向指示鮮明，可隨時(shí)、 準(zhǔn)確地針對(duì)風(fēng)向變化更換防風(fēng)簾布的圍攏位置。
[0022] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于 限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上 述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，但凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新 型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要 求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 新型逆變氣體保護(hù)焊機(jī)，包括焊機(jī)本體，其特征在于：所述焊機(jī)本體底面板上沿后 端的一個(gè)直角邊固定有一個(gè)兩端開(kāi)口的L型限位管，所述L型限位管包括沿焊機(jī)本體底面 板長(zhǎng)度方向設(shè)置的橫向部和與之垂直相交的縱向部；所述橫向部?jī)?nèi)依次套接有多節(jié)橫向伸 縮管，所述縱向部?jī)?nèi)依次套接有多節(jié)縱向伸縮管，且所述多個(gè)橫向伸縮管、縱向伸縮管都沿 自身軸向均勻分布有多個(gè)限位孔； 所述焊機(jī)本體后面板上與L型限位管拐點(diǎn)相對(duì)應(yīng)位置處安裝有一個(gè)雙向卷筒式擋風(fēng) 屏；所述雙向卷筒式擋風(fēng)屏包括有兩根呈堅(jiān)直狀設(shè)置且下端分別與焊機(jī)本體外壁固連的支 撐軸、分別套設(shè)在兩根支撐軸上的兩個(gè)中空卷筒以及卷繞在中空卷筒外側(cè)的防風(fēng)簾布；所 述兩根支撐軸的上端部通過(guò)水平連接件連接；所述防風(fēng)簾布位于內(nèi)側(cè)的一端連接在中空卷 筒上，另一自由端連接有一簾布支桿；所述簾布支桿的直徑尺寸可與所述限位孔尺寸相吻 合，其底端自防風(fēng)簾布底部邊緣伸出，可插設(shè)在所述限位孔內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的新型逆變氣體保護(hù)焊機(jī)，其特征在于：所述水平連接件上 還設(shè)置有一個(gè)風(fēng)向標(biāo)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的新型逆變氣體保護(hù)焊機(jī)，其特征在于：所述防風(fēng)簾布采用 防弧光軟玻璃。
4. 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的新型逆變氣體保護(hù)焊機(jī)，其特征在于：所述L型限位管拐 點(diǎn)位于焊機(jī)本體底部后端的左側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的新型逆變氣體保護(hù)焊機(jī)，其特征在于：所述L型限位管拐 點(diǎn)位于焊機(jī)本體底部后端的右側(cè)。
【文檔編號(hào)】B23K9/32GK203843397SQ201420237758
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】吳建勇 申請(qǐng)人:浙江普爾尼機(jī)電有限公司