具有工件固定裝置的沖槽的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，具體是涉及一種具有工件固定裝置的沖槽機(jī)。包括上模和下模，上模包括上模板和置于上模板底部的沖頭；下模包括下模板和置于下模板上部的凹模，凹模中開設(shè)有凹槽，凹槽與用于排出沖孔形成碎片排出的通道相連通；凹模上沿凹槽周邊設(shè)置有呈環(huán)形的墊塊。工件固定裝置包括上壓板和下壓板，下壓板與凹模頂部固定，上壓板通過與其頂部連接的氣缸作用，使其向下壓板一側(cè)靠近或遠(yuǎn)離，氣缸通過支架與凹模連接。通過設(shè)置工件固定裝置，是鈑金件的兩側(cè)均得到精密固定，進(jìn)而顯著提升沖孔加工的精度。通過設(shè)置墊塊使工件在沖槽處理時(shí)，不會直接與凹槽的頂部環(huán)面相抵觸，有效提高凹模的使用壽命。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，具體是涉及一種具有工件固定裝置的沖槽 機(jī)。 具有工件固定裝置的沖槽機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 在工件的沖槽加工過程中，沖槽模具的結(jié)構(gòu)存在多種多樣，但是普遍不帶有工件 固定裝置，僅采用螺栓等部件將工件固定在凹模上部，這種固定方式最大的缺點(diǎn)是沖槽時(shí) 工件易發(fā)生偏移，加工精度較低。同時(shí)，現(xiàn)有的沖頭結(jié)構(gòu)普遍較為脆弱，使用壽命較短。另 夕卜，工件在沖槽時(shí)，其直接與凹模的凹槽環(huán)面相接觸，隨著沖槽次數(shù)的逐漸增大，將對凹模 造成不會逆轉(zhuǎn)的永久性傷害。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有工件固定 裝置的沖槽機(jī)。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種具有工件固定裝置的 沖槽機(jī)，包括上模和下模，所述上模包括上模板和置于上模板底部的沖頭；
[0005] 所述沖頭包括彼此相鄰呈整體成型的第一錐體、第一圓柱體、第二圓柱體、第三圓 柱體、第二錐體、第四圓柱體、第三錐體、第五圓柱體、第六圓柱體和第七圓柱體；所述第一 錐體、第一圓柱體、第二圓柱體、第三圓柱體、第二錐體、第四圓柱體、第三錐體、第五圓柱 體、第六圓柱體和第七圓柱體的長度比為1. 1:1. 8:0. 35:0. 55:1. 1:1. 1:1. 1:1. 8:0. 35:0. 5 5 ；
[0006]所述下模包括下模板和置于下模板上部的凹模，所述凹模中開設(shè)有凹槽，所述凹 槽與用于排出沖孔形成碎片排出的通道相連通；
[0007] 所述凹模上沿凹槽周邊設(shè)置有呈環(huán)形的墊塊；
[0008] 所述凹模頂部置于凹槽的兩側(cè)設(shè)置有工件固定裝置，所述工件固定裝置包括上壓 板和下壓板，所述下壓板與凹模頂部固定，所述上壓板通過與其頂部連接的氣缸作用，使其 向下壓板一側(cè)靠近或遠(yuǎn)離，所述氣缸通過支架與凹模連接。
[0009] 本實(shí)用新型的具有工件固定裝置的沖槽機(jī)，其有益效果表現(xiàn)在：
[0010] 通過設(shè)置工件固定裝置，是鈑金件的兩側(cè)均得到精密固定，進(jìn)而顯著提升沖孔加 工的精度。通過合理設(shè)計(jì)沖頭的結(jié)構(gòu)，使其使用壽命得到顯著提升。通過設(shè)置墊塊使工件 在沖槽處理時(shí)，不會直接與凹槽的頂部環(huán)面相抵觸，有效提高凹模的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2為沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 為進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說 明。圖1和2所示的一種具有工件固定裝置的沖槽機(jī)，包括上模和下模，所述上模包括上模 板80和置于上模板80底部的沖頭70。
[0014] 所述沖頭70包括彼此相鄰呈整體成型的第一錐體1、第一圓柱體2、第二圓柱體3、 第三圓柱體4、第二錐體5、第四圓柱體6、第三錐體7、第五圓柱體8、第六圓柱體9和第七圓 柱體10。
[0015] 所述第一錐體1、第一圓柱體2、第二圓柱體3、第三圓柱體4、第二錐體5、第四圓柱 體6、第三錐體7、第五圓柱體8、第六圓柱體9和第七圓柱體10的長度比為1. 1:1. 8:0. 35: 0· 55:1. 1:1. 1:1. 1:1. 8:0. 35:0. 55。
[0016] 所述下模包括下模板10和置于下模板上部的凹模20,所述凹模20中開設(shè)有凹槽 90,所述凹槽90與用于排出沖孔形成碎片排出的通道100相連通。
[0017] 所述凹模20上沿凹槽90周邊設(shè)置有呈環(huán)形的墊塊110。
[0018] 所述凹模20頂部置于凹槽90的兩側(cè)設(shè)置有工件固定裝置，所述工件固定裝置包 括上壓板40和下壓板30,所述下壓板30與凹模20頂部固定，所述上壓板40通過與其頂 部連接的氣缸60作用，使其向下壓板30-側(cè)靠近或遠(yuǎn)離，所述氣缸60通過支架50與凹模 20連接。
[0019] 以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型的構(gòu)思所作的舉例和說明，所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù) 人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離 實(shí)用新型的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有工件固定裝置的沖槽機(jī)，其特征是包括上模和下模，所述上模包括上模板 (80)和置于上模板（80)底部的沖頭（70); 所述沖頭（70)包括彼此相鄰呈整體成型的第一錐體（1)、第一圓柱體（2)、第二圓柱體(3)、第三圓柱體（4)、第二錐體（5)、第四圓柱體（6)、第三錐體（7)、第五圓柱體（8)、第六圓 柱體（9)和第七圓柱體（10);所述第一錐體（1)、第一圓柱體（2)、第二圓柱體（3)、第三圓柱 體（4)、第二錐體（5)、第四圓柱體（6)、第三錐體（7)、第五圓柱體（8)、第六圓柱體（9)和第 七圓柱體（10)的長度比為1. 1:1. 8:0. 35:0. 55:1. 1:1. 1:1. 1:1. 8:0. 35:0. 55 ; 所述下模包括下模板（10)和置于下模板上部的凹模（20)，所述凹模（20)中開設(shè)有凹 槽（90)，所述凹槽（90)與用于排出沖孔形成碎片排出的通道（100)相連通； 所述凹模（20)上沿凹槽（90)周邊設(shè)置有呈環(huán)形的墊塊（110); 所述凹模（20)頂部置于凹槽（90)的兩側(cè)設(shè)置有工件固定裝置，所述工件固定裝置包 括上壓板（40)和下壓板（30)，所述下壓板（30)與凹模（20)頂部固定，所述上壓板（40)通 過與其頂部連接的氣缸（60 )作用，使其向下壓板（30) -側(cè)靠近或遠(yuǎn)離，所述氣缸（60)通過 支架（50)與凹模（20)連接。
【文檔編號】B21D43/00GK203862817SQ201420239990
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】凌巧, 錢勝利 申請人:安徽孟凌精密電子有限公司