加工水輪機轉輪的專用刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種加工水輪機轉輪的專用刀具，該刀具分為刀身和刀柄，在刀身和刀柄之間設置有分隔環(huán)，刀身和刀柄為由分隔環(huán)開始向兩端逐漸變細的類錐體形狀，刀身的長度和刀身最粗位置的直徑比不大于4，刀身和刀柄支架的比例不小于3。本實用新型的刀具符合振動學及金屬切削理論和CAD/CAM/CAE技術，很好的匹配了刀具的切削參數(shù)。在使用時刀具切觸點的位置和受力方向非?？茖W合理，通過不銹鋼插銑實驗，本實用新型很好的減小了刀具撓曲變形，有效的防止發(fā)生振顫，插銑加工表面質量也大大提高，為良好的加工奠定了基礎。
【專利說明】加工水輪機轉輪的專用刀具

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種刀具，尤其涉及一種加工水輪機轉輪的刀具，屬于機械設備 中負載高、工作條件嚴峻的重要零件。

【背景技術】
[0002] 鍛件材料與鑄件相比，金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結構和力學性能，如沖 擊式水輪機轉輪、混流式水輪機轉輪及其它水輪機的鍛造。鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工 后由于金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細、大小均勻的等 軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊 密，提高了金屬的塑性和力學性能。但通過整體鍛造得到的毛坯，余量大、未成型，只能通過 數(shù)控加工才能滿足成品的要求，但也給加工帶來很大的難度。而由于這種方式生產(chǎn)的轉輪 形狀極其復雜，葉片流到加工的空間又十分狹小，因此不合適的刀具會經(jīng)常發(fā)生振動，磨 損，而嚴重時完全喪失切削能力。


【發(fā)明內容】

[0003] 實用新型目的：本實用新型提供一種加工水輪機轉輪的刀具，其目的是解決以往 的刀具所存在的經(jīng)常發(fā)生振動、磨損和嚴重時完全喪失切削能力的問題。
[0004] 技術方案：本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：
[0005] -種加工水輪機轉輪的專用刀具，其特征在于：該刀具分為刀身和刀柄，在刀身和 刀柄之間設置有分隔環(huán)，刀身和刀柄為由分隔環(huán)開始向兩端逐漸變細的類錐體形狀，刀身 的長度和刀身最粗位置的直徑比不大于4,刀身和刀柄之間的比例不小于3。
[0006] 刀身的最粗位置的直徑為12mm。
[0007] 刀身的長度和刀身最粗位置的直徑比為3,刀身和刀柄之間的比例為3. 5。
[0008] 優(yōu)點及效果：
[0009] 本實用新型提供一種加工水輪機轉輪的專用刀具，該刀具分為刀身和刀柄，在刀 身和刀柄之間設置有分隔環(huán)，刀身和刀柄為由分隔環(huán)開始向兩端逐漸變細的類錐體形狀， 刀身的長度和刀身最粗位置的直徑比不大于4,刀身和刀柄支架的比例不小于3。
[0010] 本實用新型的刀具符合振動學及金屬切削理論和CAD/CAM/CAE技術，很好的匹配 了刀具的切削參數(shù)。在使用時刀具切觸點的位置和受力方向非?？茖W合理，通過不銹鋼插 銑實驗，本實用新型很好的減小了刀具撓曲變形，有效的防止發(fā)生振顫，插銑加工表面質量 也大大提高，為良好的加工奠定了基礎。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0011] ：
[0012] 圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】 [0013] ：下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述：
[0014] 如圖1所示，本實用新型提供一種加工水輪機轉輪的專用刀具，該刀具分為刀身1 和刀柄2,在刀身1和刀柄2之間設置有分隔環(huán)3,刀身1和刀柄2為由分隔環(huán)3開始向兩 端逐漸變細的類錐體形狀，刀身1的長度和刀身最粗位置的直徑比不大于4,刀身1和刀柄 2之間的比例不小于3。
[0015] 刀身1的最粗位置的直徑為12mm。
[0016] 刀身1的長度和刀身最粗位置的直徑比為3,刀身1和刀柄2之間的比例為3. 5。
[0017]本實用新型在使用時，依據(jù)刀具與被加工葉片的關系，調整刀身1的長度和刀身 最粗位置直徑之間的比例，例如，當?shù)渡?的長度和刀身最粗位置的直徑比為3時，效果最 優(yōu)，此時，切削過程中切觸點的位置和受力方向的匹配最優(yōu)，而本申請中刀具的特殊設定的 參數(shù)比例，既可以減小震動的發(fā)生，也可以保證刀具所受應力都集中在刀柄的位置，這樣就 會減小刀身的磨損，節(jié)省成本的同時，提高加工效率和效果，同時這些比例參數(shù)也很好的保 證了刀柄所受應力始終在所能承受的最大應力范圍之內，這樣就很好的滿足了加工過程中 的加工質量要求。
【權利要求】
1. 一種加工水輪機轉輪的專用刀具，其特征在于：該刀具分為刀身（1)和刀柄（2)，在 刀身（1)和刀柄（2)之間設置有分隔環(huán)（3)，刀身（1)和刀柄（2)為由分隔環(huán)（3)開始向兩 端逐漸變細的類錐體形狀，刀身（1)的長度和刀身最粗位置的直徑比不大于4,刀身（1)和 刀柄（2)之間的比例不小于3。
2.根據(jù)權利要求1所述的加工水輪機轉輪的刀具，其特征在于：刀身（1)的最粗位置的 直徑為12mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的加工水輪機轉輪的刀具，其特征在于：刀身（1)的長度和刀身 最粗位置的直徑比為3,刀身（1)和刀柄（2)之間的比例為3.5。
【文檔編號】B23C5/02GK203863104SQ201420244076
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權日:2014年5月14日
【發(fā)明者】孫天嶸, 張林海, 蘇國艷, 王平 申請人:沈陽格泰水電設備有限公司