大徑薄壁不銹鋼管類件端部螺紋加工支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大徑薄壁不銹鋼管類件端部螺紋加工支撐結(jié)構(gòu)，它涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括圓柱銷、平墊圈、螺栓、支撐上塊和支撐下塊，螺栓與支撐下塊的螺紋孔連接，螺栓上依次焊接有平墊圈和圓柱銷，圓柱銷與支撐上塊上的對應(yīng)孔相插接。結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作簡單、方便，工作性能安全、可靠，該結(jié)構(gòu)適合于大徑薄壁鋼或合金鋼管件端頭撐圓使用，特別適用于大批大量生產(chǎn)類型。
【專利說明】大徑薄壁不銹鋼管類件端部螺紋加工支撐結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種大徑薄壁不銹鋼管類件端部螺紋加工支撐結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工行業(yè)中，按照零件的結(jié)構(gòu)特點，把零件分為四大類:軸套類零件、輪盤類零件、叉架類零件和箱體類零件。大徑薄壁不銹鋼管類零件應(yīng)歸屬于套類零件，一般有兩類尺寸，即軸向尺寸和徑向尺寸，徑向尺寸又分為內(nèi)徑和外徑尺寸，薄壁件的內(nèi)外徑相差很小，如圖1所示，管件內(nèi)徑為Φ360πιπι，壁厚為8mm，如果在其端部車削螺紋很容易產(chǎn)生夾緊和切削變形，其螺紋精度無法得到保證，如果解決方法不得當(dāng)會使加工無法進(jìn)行下去。
[0003]不銹鋼材料屬于塑性材料，因而該類型材料強(qiáng)度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。
[0004]壁薄剛性差，在裝夾過程中容易產(chǎn)生變形，只要有I %橢圓度，就會產(chǎn)生螺紋精度誤差，致使在進(jìn)行螺紋連接時不能順利進(jìn)行，以致影響連接密封效果。
[0005]在車削螺紋之前，應(yīng)該用三爪或四爪卡盤將管件裝夾在車床上，由于要受到夾緊力作用，管件壁很薄，致使管件在裝夾時產(chǎn)生如圖1所示端部變形，由圖中可以看出，變形會導(dǎo)致螺紋加工誤差或使其無法加工。
實用新型內(nèi)容
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種大徑薄壁不銹鋼管類件端部螺紋加工支撐結(jié)構(gòu)，在使用過程中連接可靠，方便調(diào)整，有效避免了加工中誤差的產(chǎn)生。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):大徑薄壁不銹鋼管類件端部螺紋加工支撐結(jié)構(gòu)，包括圓柱銷、平墊圈、螺栓、支撐上塊和支撐下塊，螺栓與支撐下塊的螺紋孔連接，螺栓上依次焊接有平墊圈和圓柱銷，圓柱銷與支撐上塊上的對應(yīng)孔相插接。
[0008]作為優(yōu)選，所述的支撐上塊和支撐下塊厚度為40_60mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述的支撐上塊和支撐下塊設(shè)置在管件端部，用來將其撐圓。
[0010]本實用新型由于螺紋一般是最后一道工序，管件外壁已經(jīng)加工完畢，所以在進(jìn)行螺紋加工時，應(yīng)保護(hù)好已加工表面，這時最好將車床卡盤上安裝軟爪(軟爪一般軟一些，可以是軟的鋼，銅，鋁的材料。軟爪可以車，可根據(jù)零件車，車好的軟爪夾零件可以減少碰傷，提高同軸度)，或人為地在卡爪下面墊上銅皮或膠墊，防止在夾緊時損壞管件已加工表面。
[0011]本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作簡單、方便，工作性能安全、可靠，該結(jié)構(gòu)適合于大徑薄壁鋼或合金鋼管件端頭撐圓使用，特別適用于大批大量生產(chǎn)類型。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細(xì)說明本實用新型；
[0013]圖1為本實用新型的【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2的側(cè)視圖；
[0016]圖4-9為【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)設(shè)計步驟圖。

【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0018]參照圖2-3，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:大徑薄壁不銹鋼管類件端部螺紋加工支撐結(jié)構(gòu)，包括圓柱銷1、平墊圈2、螺栓3、支撐上塊4和支撐下塊5，螺栓3與支撐下塊5的螺紋孔連接，螺栓3上依次焊接有平墊圈2和圓柱銷1，圓柱銷I與支撐上塊4上的對應(yīng)孔相插接。
[0019]值得注意的是，所述的支撐上塊4和支撐下塊5厚度為40_60mm。
[0020]此外，所述的支撐上塊4和支撐下塊5設(shè)置在管件端部，它的作用是將管件的端部撐圓，以便可以車出符合要求的螺紋。
[0021]本【具體實施方式】的支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計步驟為:(1)根據(jù)管件內(nèi)徑尺寸，取一塊厚40mm?60mm,直徑稍大于管件內(nèi)徑的圓鋼,在車床上車至管件直徑,打出中心孔6,在統(tǒng)床上對稱地統(tǒng)出四個槽如圖4和圖5所不；
[0022](2)再在鉆床上鉆出兩個通孔，孔徑大小根據(jù)管件直徑估計確定，如圖6所示；
[0023](3)將其剖開成為上下兩塊，如圖7所示；
[0024](4)再在支撐下塊上的光孔上加工螺紋如圖8所示；
[0025](5)取兩個能與上面螺紋孔相配合的螺栓，螺栓長度根據(jù)具體情況選擇。在螺栓頭部先焊上一個平墊圈和一個圓柱銷，如圖9所示；
[0026](6)將兩個焊有墊圈和銷子的螺栓擰入下塊內(nèi)，將銷子插入上塊孔內(nèi)，如圖。將這種結(jié)構(gòu)的支撐塞進(jìn)大徑薄壁管件端頭后，再調(diào)整螺栓，將管端撐圓，即可以進(jìn)行螺紋加工。
[0027]本【具體實施方式】的管件若軸向尺寸較小，則可以只在夾緊端使用，如果管件軸向尺寸較大，則在管件兩端同時使用效果更好；
[0028]支撐上下塊之間要留有足夠間隔，以便調(diào)整支撐，撐圓管件端部，防止夾緊變形；
[0029]平墊圈的外徑盡量與螺栓頭部的六角頭外接圓等徑，且內(nèi)孔孔徑要與圓柱銷直徑相等，以保證圓柱銷與平墊圈、螺栓焊接在一起時同軸；平墊圈還要有一定厚度，防止在焊接時被擊穿，因此必要時該平墊圈要自制。而螺栓可以根據(jù)情況選擇標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺栓。因此，在加工上塊4上的光孔和下塊5上的螺紋孔時，一定要根據(jù)所選圓柱銷和螺栓確定尺寸。
[0030]本【具體實施方式】保證了管件支撐上塊銷孔和管件支撐下塊螺紋孔的同軸度，通過使用圓鋼棒料，在將其分為上下塊之前就將銷孔加工完成的工藝過程保證同軸度；同時保證螺栓、圓柱銷和平墊圈三者焊接在一起時的同軸度，保證在使用過程中連接可靠，方便調(diào)整，有效避免了加工中定位誤差的產(chǎn)生。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.大徑薄壁不銹鋼管類件端部螺紋加工支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括圓柱銷(I)、平墊圈(2)、螺栓(3)、支撐上塊(4)和支撐下塊(5)，螺栓(3)與支撐下塊(5)的螺紋孔連接，螺栓(3)上依次焊接有平墊圈(2)和圓柱銷(1)，圓柱銷(I)與支撐上塊(4)上的對應(yīng)孔相插接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大徑薄壁不銹鋼管類件端部螺紋加工支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的支撐上塊(4)和支撐下塊(5)厚度為40-60mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大徑薄壁不銹鋼管類件端部螺紋加工支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的支撐上塊(4)和支撐下塊(5)設(shè)置在管件端部。
【文檔編號】B23G1/52GK204018896SQ201420244691
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】閆文平, 樸成植, 富恩強(qiáng), 李文韜, 白潔, 李 赫, 周瑩 申請人:閆文平