一種中頂板成型沖孔級進模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及高鐵中頂板加工成型【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種中頂板成型沖孔級進模具，其上、下模板將凸模、凹模固定，模架由導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向，采用沖壓設(shè)備。模具設(shè)計精巧，安裝合適，能使中頂板成型型面光潔度好、沖孔毛刺小、成品率高，并且有利于沖壓件廠家降低模具開發(fā)成本。使用小功率沖壓設(shè)備，節(jié)約勞動力，降低生產(chǎn)成本，上下凸、凹模結(jié)構(gòu)的設(shè)計可以滿足不同長度中頂板的生產(chǎn)，適用范圍廣，易于推廣使用。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及列車配件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種中頂板成型沖孔級進模 具。 一種中頂板成型沖孔級進模具

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中高鐵中頂板型面相同，但是長度不等，種類繁多，如果每一種產(chǎn)品都開 發(fā)專用的模具將會延長開發(fā)產(chǎn)品周期和加大前期開發(fā)的成本，造成不必要的浪費。中頂板 一般才用兩道工序，即沖孔和成型，兩道工序的弊端是增加了生產(chǎn)周期和成本。
[0003] 例如申請?zhí)枮?01010151676. 2的中國發(fā)明專利，其公開了一種集小孔沖孔和成 型為一體的級進模具，包括上模、下模、凸模、凹模和二次精密導(dǎo)向機構(gòu)；所述凸模設(shè)置在上 模內(nèi)，凹模設(shè)置在下模內(nèi)；所述上模和下模經(jīng)二次精密導(dǎo)向機構(gòu)相互連接在一起。采用本發(fā) 明所提供的集小孔沖孔和成型為一體的級進模具在高速沖床上進行每分鐘500沖次以上 的工作；同時，采用該模具進行小孔加工不僅生產(chǎn)效率高，成本低，而且在高速沖壓過程中， 小沖頭不易折斷、壽命長，但是該級進模具要經(jīng)過沖孔和成型，兩道工序的弊端是增加了生 產(chǎn)周期和成本。
[0004] 又例如申請?zhí)枮?01110149812. 9的中國發(fā)明專利，其公開了一種金屬件沖壓加 工用工裝夾具，包括板面分別沿水平方向設(shè)置的矩形的頂板和底板，頂板和底板之間的四 角分別沿垂直方向設(shè)有一個導(dǎo)柱，四個導(dǎo)柱的下部分分別插裝固定在所述底板上，每個導(dǎo) 柱的上部分分別能滑動地插裝在一個導(dǎo)套內(nèi)，每個導(dǎo)套的內(nèi)孔中分別設(shè)有銅導(dǎo)套，每個導(dǎo) 套分別安裝固定在所述頂板上，頂板的下方設(shè)有活動板，活動板的下方設(shè)有中板，中板和活 動板的板面分別位于水平方向，中板與多個沿垂直方向設(shè)置的定距柱的下部固定相連，每 個定距柱的中部分別穿過所述活動板的板面，每個定距柱的穿過活動板的通孔內(nèi)分別設(shè)有 銅套。其目的在于提供一種可提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，所生產(chǎn)的產(chǎn)品 精度高的金屬件沖壓加工用工裝夾具。但當加工件的長度不等，種類繁多時，則每一種產(chǎn)品 都要相應(yīng)開發(fā)專用的模具，這樣將會延長開發(fā)產(chǎn)品周期和加大前期開發(fā)的成本，造成不必 要的浪費。 實用新型內(nèi)容
[0005] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的長度不等，種類繁多，如果每一種產(chǎn)品都開發(fā)專用的模 具將會延長開發(fā)產(chǎn)品周期和加大前期開發(fā)的成本，造成不必要的浪費等缺點，本實用新型 提供一種中頂板成型沖孔級進模具，其上、下模板將凸模、凹模固定，模架由導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo) 向，采用沖壓設(shè)備。模具設(shè)計精巧，安裝合適，能使中頂板成型型面光潔度好、沖孔毛刺小、 成品率高，并且有利于沖壓件廠家降低模具開發(fā)成本。使用小功率沖壓設(shè)備，節(jié)約勞動力， 降低生產(chǎn)成本，上下凸、凹模結(jié)構(gòu)的設(shè)計可以滿足不同長度中頂板的生產(chǎn)，適用范圍廣，易 于推廣使用。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：
[0007] -種中頂板成型沖孔級進模具，包括上模板、下模板、成型凸模、成型凹模、沖孔凸 模、沖孔凹模，所述下模板上設(shè)有導(dǎo)尺組件和彈性擋料銷，待加工件由導(dǎo)尺組件、彈性擋料 銷定位。壓力機上工作面下行接觸待加工件，上模板下端的彈簧受力壓縮，成型壓料體、沖 孔壓料體組件壓緊工件實現(xiàn)壓料；成型凸模、沖孔凸模繼續(xù)下行接觸工件實現(xiàn)沖孔，加工件 由導(dǎo)尺組件、彈性擋料銷再次定位依次實現(xiàn)級進沖裁。
[0008] 本實用新型的中頂板成型沖孔級進模具的工作過程為：首先將上模板、下模板固 定在機床上，通過導(dǎo)柱、導(dǎo)套合模裝模，啟動設(shè)備后機床上部到達上死點，待加工件通過導(dǎo) 尺組件導(dǎo)向，模具中間兩個彈性擋料銷初次定位放入下模板內(nèi)，接下來啟動機床合模，實現(xiàn) 第一步成型沖壓。當再次開啟機床，待加工件往前推，由前方兩個彈性擋料銷再次定位沖 壓，實現(xiàn)成型，沖孔同步，然后依次級進沖壓，從而滿足不同長度中頂板的生產(chǎn)要求。
[0009] 優(yōu)選的是，所述成型凸模通過螺釘、柱銷固定在成型墊板上，成型墊板固定在上模 板上。
[0010] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述成型凹模通過螺釘、柱銷固定在下模板上。
[0011] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述沖孔凸模用螺釘、柱銷固定在沖孔凸模固定板 上。
[0012] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述凸模固定板用螺釘、柱銷固定在沖孔墊板。
[0013] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述沖孔墊板用螺釘、柱銷固定在上模板。
[0014] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述沖孔凹模鑲?cè)霙_孔凹模固定板內(nèi)。
[0015] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述上模板上設(shè)有導(dǎo)套，下模板上設(shè)有導(dǎo)柱。下模板 裝到壓力機下工作面，模具裝模及工作用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向。
[0016] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述上模板的下端設(shè)有彈簧。成型壓料體通過彈簧 實現(xiàn)壓料、退料的工作。
[0017] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述成型凸模與成型凹模之間設(shè)有成型壓料體、沖 孔壓料體組件。
[0018] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述沖孔凸模與沖孔凹模均選用盤起標準件。
[0019] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述成型壓料體選用45#材料。
[0020] 在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述成型凸模與上模板之間設(shè)有成型墊板。
[0021] 成型凸、凹模材料選用AT10A，淬火HRC58-62;沖孔凸模、凹模均采用盤起標準件； 成型壓料體選用45#材料，調(diào)質(zhì)HRC40-45;墊板、上下模板均選用Q235材料。
[0022] 綜上所述本實用新型的中頂板成型沖孔級進模具具有以下特點：下模板上設(shè)有導(dǎo) 尺組件和彈性擋料銷，使得該模具可以滿足不同長度中頂板的生產(chǎn)；下模板裝到壓力機下 工作面，模具裝模及工作用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1為按照本實用新型的中頂板成型沖孔級進模具的一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0024] 圖2為按照本實用新型的中頂板成型沖孔級進模具的圖1所示優(yōu)選實施例的側(cè)視 圖。
[0025] 圖3為按照本實用新型的中頂板成型沖孔級進模具的圖1所示優(yōu)選實施例中中頂 板的不意圖。
[0026] 附圖中標號：
[0027] 上模板1，下模板2,沖孔墊板3,成型墊板4,成型凸模5,成型凸模6,成型壓料體 7,沖孔凸模8,沖孔凹模9,沖孔凸模固定板10,沖孔凹模固定板11，沖孔壓料體組件12,彈 簧13,導(dǎo)柱14,導(dǎo)套15,導(dǎo)尺組件16,彈性擋料銷17。

【具體實施方式】
[0028] 下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的中頂板成型沖孔級進模具的【具體實施方式】 作進一步的說明。
[0029] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的長度不等，種類繁多，如果每一種產(chǎn)品都開發(fā)專用的模 具將會延長開發(fā)產(chǎn)品周期和加大前期開發(fā)的成本，造成不必要的浪費等缺點，本實用新型 提供一種中頂板成型沖孔級進模具，其上、下模板將凸模、凹模固定，模架由導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo) 向，采用沖壓設(shè)備。模具設(shè)計精巧，安裝合適，能使中頂板成型型面光潔度好、沖孔毛刺小、 成品率高，并且有利于沖壓件廠家降低模具開發(fā)成本。使用小功率沖壓設(shè)備，節(jié)約勞動力， 降低生產(chǎn)成本，上下凸、凹模結(jié)構(gòu)的設(shè)計可以滿足不同長度中頂板的生產(chǎn)，適用范圍廣，易 于推廣使用。
[0030] 如圖1所示，按照本實用新型的中頂板成型沖孔級進模具的一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu) 示意圖。一種中頂板成型沖孔級進模具，包括上模板1、下模板2、成型凸模5、成型凹模6、 沖孔凸模8、沖孔凹模9,所述下模板2上設(shè)有導(dǎo)尺組件16和彈性擋料銷17,待加工件由導(dǎo) 尺組件16、彈性擋料銷17定位。壓力機上工作面下行接觸待加工件，上模板1下端的彈簧 13受力壓縮，成型壓料體7、沖孔壓料體組件12壓緊工件實現(xiàn)壓料；成型凸模5、沖孔凸模8 繼續(xù)下行接觸工件實現(xiàn)沖孔，加工件由導(dǎo)尺組件16、彈性擋料銷17再次定位依次實現(xiàn)級進 沖裁。
[0031]本實用新型的中頂板成型沖孔級進模具的工作過程為：首先將上模板1、下模板2 固定在機床上，通過導(dǎo)柱14、導(dǎo)套15合模裝模，啟動設(shè)備后機床上部到達上死點，待加工件 通過導(dǎo)尺組件16導(dǎo)向，模具中間兩個彈性擋料銷17初次定位放入下模板2內(nèi)，接下來啟動 機床合模，實現(xiàn)第一步成型沖壓。當再次開啟機床，待加工件往前推，由前方兩個彈性擋料 銷17再次定位沖壓，實現(xiàn)成型，沖孔同步，然后依次級進沖壓，從而滿足不同長度中頂板的 生產(chǎn)要求。
[0032]在本實施例中，所述成型凸模5通過螺釘、柱銷固定在成型墊板4上，成型墊板4 固定在上模板1上。
[0033]在本實施例中，所述成型凹模6通過螺釘、柱銷固定在下模板2上。
[0034]在本實施例中，所述沖孔凸模8用螺釘、柱銷固定在沖孔凸模固定板10上。
[0035]在本實施例中，所述凸模固定板10用螺釘、柱銷固定在沖孔墊板3。
[0036]在本實施例中，所述沖孔墊板3用螺釘、柱銷固定在上模板1。
[0037]在本實施例中，所述沖孔凹模9鑲?cè)霙_孔凹模固定板11內(nèi)。
[0038] 在本實施例中，所述上模板1上設(shè)有導(dǎo)套15,下模板2上設(shè)有導(dǎo)柱14。下模板2 裝到壓力機下工作面，模具裝模及工作用導(dǎo)柱14、導(dǎo)套15導(dǎo)向。
[0039]在本實施例中，所述上模板1的下端設(shè)有彈簧13。成型壓料體7通過彈簧13實現(xiàn) 壓料、退料的工作。
[0040] 在本實施例中，所述成型凸模5與成型凹模6之間設(shè)有成型壓料體7、沖孔壓料體 組件12。
[0041] 在本實施例中，所述沖孔凸模8與沖孔凹模9均選用盤起標準件。
[0042] 在本實施例中，所述成型壓料體7選用45#材料。
[0043] 在本實施例中，所述成型凸模5與上模板1之間設(shè)有成型墊板4。
[0044] 成型凸、凹模材料選用AT10A，淬火HRC58-62 ;沖孔凸模、凹模均采用盤起標準件； 成型壓料體7選用45#材料，調(diào)質(zhì)HRC40-45 ;墊板、上下模板均選用Q235材料。
[0045] 如圖2所示，下模板2上設(shè)有導(dǎo)尺組件16和彈性擋料銷17,待加工件由導(dǎo)尺組件 16、彈性擋料銷17定位。壓力機上工作面下行接觸待加工件，上模板1下端的彈簧13受力 壓縮，成型壓料體7、沖孔壓料體組件12壓緊工件實現(xiàn)壓料；成型凸模5、沖孔凸模8繼續(xù)下 行接觸工件實現(xiàn)沖孔，加工件由導(dǎo)尺組件16、彈性擋料銷17再次定位依次實現(xiàn)級進沖裁。
[0046] 最后參閱圖3所示，按照本實用新型的中頂板成型沖孔級進模具的圖1所示優(yōu)選 實施例中中頂板的示意圖。本實用新型的級進模具能夠一次性加工出帶有多個沖孔的中頂 板，而且通過在下模板2上設(shè)有導(dǎo)尺組件16和彈性擋料銷17能夠加工出長度不同的中頂 板，無需更換其它模具。
[0047] 綜上所述本實用新型的中頂板成型沖孔級進模具具有以下特點：下模板2上設(shè)有 導(dǎo)尺組件16和彈性擋料銷17,使得該模具可以滿足不同長度中頂板的生產(chǎn)；下模板2裝到 壓力機下工作面，模具裝模及工作用導(dǎo)柱14、導(dǎo)套15導(dǎo)向。
[〇〇48] 本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解，本實用新型的中頂板成型沖孔級進模具包括本說明書 中各部分的任意組合。限于篇幅且為了是使說明書簡明，在此沒有將這些組合一一詳細介 紹，但看過本說明書后，由本說明書構(gòu)成的各部分的任意組合構(gòu)成的本實用新型的范圍已 經(jīng)不言自明。
【權(quán)利要求】
1. 一種中頂板成型沖孔級進模具，包括上模板（1)、下模板（2)、成型凸模（5)、成型凹 模（6)、沖孔凸模（8)、沖孔凹模（9)，其特征在于：下模板（2)上設(shè)有導(dǎo)尺組件（16)和彈性 擋料銷（17)。
2. 如權(quán)利要求1所述的中頂板成型沖孔級進模具，其特征在于：成型凸模（5)通過螺 釘、柱銷固定在成型墊板（4)上，成型墊板（4)固定在上模板（1)上。
3. 如權(quán)利要求1所述的中頂板成型沖孔級進模具，其特征在于：成型凹模（6)通過螺 釘、柱銷固定在下模板（2)上。
4. 如權(quán)利要求1所述的中頂板成型沖孔級進模具，其特征在于：沖孔凸模（8)用螺釘、 柱銷固定在沖孔凸模固定板（10)上。
5. 如權(quán)利要求4所述的中頂板成型沖孔級進模具，其特征在于：凸模固定板（10)用螺 釘、柱銷固定在沖孔墊板（3 )。
6. 如權(quán)利要求5所述的中頂板成型沖孔級進模具，其特征在于：沖孔墊板（3)用螺釘、 柱銷固定在上模板（1)。
7. 如權(quán)利要求1所述的中頂板成型沖孔級進模具，其特征在于：沖孔凹模（9)鑲?cè)霙_孔 凹模固定板（11)內(nèi)。
8. 如權(quán)利要求1所述的中頂板成型沖孔級進模具，其特征在于：上模板（1)上設(shè)有導(dǎo)套 (15)，下模板（2)上設(shè)有導(dǎo)柱（14)。
9. 如權(quán)利要求1或8所述的中頂板成型沖孔級進模具，其特征在于：上模板（1)的下端 設(shè)有彈簧（13)。
10. 如權(quán)利要求1所述的中頂板成型沖孔級進模具，其特征在于：成型凸模（5)與成型 凹模（6 )之間設(shè)有成型壓料體（7 )、沖孔壓料體組件（12 )。
11. 如權(quán)利要求1所述的中頂板成型沖孔級進模具，其特征在于：沖孔凸模（8)與沖孔 凹模（9)均選用盤起標準件。
12. 如權(quán)利要求10所述的中頂板成型沖孔級進模具，其特征在于：成型壓料體（7)選用 45#材料。
13. 如權(quán)利要求1或2所述的中頂板成型沖孔級進模具，其特征在于：成型凸模（5)與 上模板（1)之間設(shè)有成型墊板（4 )。
【文檔編號】B21D37/10GK203862844SQ201420251068
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】高春勝 申請人:唐山德厚機械制造有限公司