襯套專用加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了襯套專用加工設(shè)備，其特征在于：由加工部分和送料部分組成，加工部分包括機身、主軸、彈性夾頭、中空回轉(zhuǎn)氣缸、大拖板、小拖板、中心架和尾架，主軸由皮帶輪帶動，大拖板在主軸箱的右側(cè)作左右滑動設(shè)置，小拖板在大拖板上作前后滑動設(shè)置，中心架和尾架在大拖板上安裝；彈性夾頭由帶內(nèi)錐的夾座和帶外錐的夾爪組成，夾座固定在主軸軸頭上，夾爪在夾座內(nèi)孔軸向活動設(shè)置與空心拉桿連接，空心拉桿另一端與中空回轉(zhuǎn)氣缸連接，中空回轉(zhuǎn)氣缸固定在皮帶輪上；所述送料部分包括送料管和推料板，送料管具有容納長棒料的管腔，推料板活動設(shè)于送料管管腔內(nèi)。本實用新型能實現(xiàn)襯套的自動化加工，而且上料方便，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】襯套專用加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種專用于襯套加工的加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]襯套一般設(shè)在注塑件的內(nèi)孔以加強注塑件的內(nèi)孔強度，襯套在電動工具行業(yè)中用量極大，該種襯套的結(jié)構(gòu)是這樣的:圓柱體外形，加工有內(nèi)孔和外圓環(huán)槽，外圓環(huán)槽有一條、兩條或三條。現(xiàn)有技術(shù)中，上述襯套都是采用儀表車床進行加工，工作效率低，生產(chǎn)成本相對較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種能實現(xiàn)襯套的自動化加工，而且上料方便，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的襯套專用加工設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:
[0005]襯套專用加工設(shè)備，所加工的襯套為長棒料切段并車內(nèi)孔和外圓環(huán)槽，其特征在于:襯套專用加工設(shè)備由加工部分和送料部分組成，加工部分包括機身、主軸、彈性夾頭、中空回轉(zhuǎn)氣缸、大拖板、小拖板、中心架和尾架，主軸具有前后貫通的主軸內(nèi)孔，主軸在主軸箱內(nèi)回轉(zhuǎn)設(shè)置由皮帶輪帶動，主軸箱在機身上固定安裝，大拖板在主軸箱的右側(cè)作左右滑動設(shè)置，小拖板在大拖板上作前后滑動設(shè)置，小拖板上設(shè)有刀架用于襯套外圓環(huán)槽車刀、切斷車刀的安裝，中心架和尾架在大拖板上安裝并分列于小拖板的左右，尾架上設(shè)有自動進刀部件，自動進刀部件設(shè)有刀夾用于襯套內(nèi)孔車刀的安裝；彈性夾頭由帶內(nèi)錐的夾座和帶外錐的夾爪組成，夾座固定在主軸軸頭上，夾爪在夾座內(nèi)孔軸向活動設(shè)置與空心拉桿連接，空心拉桿另一端穿過主軸內(nèi)孔后與中空回轉(zhuǎn)氣缸連接，中空回轉(zhuǎn)氣缸與主軸同軸并與主軸固定連接；所述送料部分位于機身左側(cè)，送料部分包括送料管和推料板，送料管具有容納長棒料的管腔，送料工作時送料管的右端管口正對主軸的尾端，推料板活動設(shè)于送料管管腔內(nèi)將長棒料從主軸后端送入主軸內(nèi)孔。
[0006]本實用新型提供的襯套專用加工設(shè)備，能實現(xiàn)襯套的自動化加工，工作過程是:1.彈性夾頭沒有夾緊時，從送料管送出的長棒料通過主軸內(nèi)孔頂靠在襯套內(nèi)孔車刀的刀尖上，2.大拖板向右移動一定距離(如十倍襯套長度)，長棒料也隨之移動相同距離，3.主軸轉(zhuǎn)動帶動回轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)動，空心拉桿產(chǎn)生軸向動作使彈性夾頭對長棒料進行夾緊，長棒料產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，4.自動進刀部件開始進刀動作,襯套內(nèi)孔車刀在長棒料的端面車出內(nèi)孔，內(nèi)孔車削完成后自動進刀部件回位，5.小拖板動作，襯套外圓環(huán)槽車刀在長棒料的外圓車出環(huán)槽的同時切斷車刀將長棒料進行切斷，一個襯套加工完成，小拖板回位，6.大拖板向左移動一個襯套長度距離，重復(fù)4和5動作，直至十個襯套全部自動完成加工，7.主軸停止工作，彈性夾頭松開，接著進行1-6的動作，直至整條長棒料全部加工完成，在整個車削過程中，中心架起到長棒料中心定位作用。
[0007]作為優(yōu)選，所述送料管以左端為擺動支點作水平擺動設(shè)置，送料管的管壁沿送料管長度方向開設(shè)缺口，所述推料板從缺口往外穿出的部分與拉繩連接，拉繩另一端經(jīng)導(dǎo)向輪后與重物牽引裝置連接，在重物牽引裝置的重力牽拉作用下，推料板始終受力將長棒料從送料管管腔內(nèi)往送料管的右端管口方向進行推出。采用上述技術(shù)方案后，可實現(xiàn)兩個目的:1.送料管向外擺動后，讓送料管的右端管口離開主軸箱的遮擋，于是長棒料就可以從機身的前面放入送料管內(nèi)，使上料方便；2.利用重力牽拉使推料板始終受力將長棒料送出送料管并頂靠到襯套內(nèi)孔車刀的刀尖上，結(jié)構(gòu)雖然簡易但有效且節(jié)能，而且也不會使襯套內(nèi)孔車刀的刀尖受力大而受到損壞。
[0008]作為優(yōu)選，在送料管的右端管口位置設(shè)有三只送料控制開關(guān)，三只送料控制開關(guān)沿送料管長度方向依次設(shè)置，三只送料控制開關(guān)分別設(shè)有用于觸碰推料板的長觸條，送料控制開關(guān)與大拖板的驅(qū)動電機電連接。三只送料控制開關(guān)的作用是:當(dāng)推料板與左邊一只送料控制開關(guān)的長觸條發(fā)生觸碰時，送料控制開關(guān)發(fā)出信號通知推料板送料時大拖板每次只能向右移動一個襯套的距離，當(dāng)推料板與中間一只送料控制開關(guān)的長觸條發(fā)生觸碰時，送料控制開關(guān)發(fā)出信號通知大拖板停止移動即停止送料，右邊一只送料控制開關(guān)則起到停止保護的作用。通過上述設(shè)計，確保設(shè)備運行時及時通知上料和工作安全可靠。
[0009]作為優(yōu)選，所述大拖板的工作臺面傾斜設(shè)置，工作臺面與水平傾斜角度為40 -45度。上述設(shè)計的優(yōu)點是車削加工產(chǎn)生的鐵屑或銅屑能夠及時排掉，不會在工作臺上堆積，確保自動化加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]本實用新型有如下附圖:
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視方向圖)，
[0012]圖2為圖1的局部放大圖(送料管向外擺出準(zhǔn)備上料狀態(tài))，
[0013]圖3為送料部分的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖4為大拖板與機身之間的位置關(guān)系圖，
[0015]圖5為襯套產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0016]附圖表示了本實用新型的技術(shù)方案及其實施例，下面再結(jié)合附圖進一步描述其實施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。
[0017]如圖所示，本實用新型的襯套專用加工設(shè)備，用于加工圖5所示的襯套，襯套為長棒料A切段并車內(nèi)孔和外圓環(huán)槽，襯套專用加工設(shè)備由加工部分和送料部分組成，加工部分包括機身1、主軸4、彈性夾頭(由帶內(nèi)錐的夾座7和帶外錐的夾爪8組成)、中空回轉(zhuǎn)氣缸
2、大拖板14、小拖板13、中心架9和尾架15，主軸4具有前后貫通的主軸內(nèi)孔4a，主軸4在主軸箱5內(nèi)回轉(zhuǎn)設(shè)置由皮帶輪3帶動，主軸箱5在機身I上固定安裝，大拖板14在主軸箱5的右側(cè)作左右滑動設(shè)置，大拖板14的工作臺面傾斜設(shè)置，大拖板14的工作臺面與水平傾斜角度為40 -45度，小拖板13在大拖板14上作前后滑動設(shè)置,小拖板13上設(shè)有刀架用于襯套外圓環(huán)槽車刀11、切斷車刀12的安裝，中心架9和尾架15在大拖板14上固定安裝并分列于小拖板13的左右，尾架15上設(shè)有自動進刀部件16，自動進刀部件16設(shè)有刀夾17用于襯套內(nèi)孔車刀18的安裝；所述夾座7固定在主軸4軸頭上，夾爪8在夾座7內(nèi)孔軸向活動設(shè)置與空心拉桿6連接，空心拉桿6的左端穿過主軸內(nèi)孔4a后與中空回轉(zhuǎn)氣缸2的活塞連接，中空回轉(zhuǎn)氣缸2與主軸4同軸并與主軸4固定連接，當(dāng)主軸4轉(zhuǎn)動時中空回轉(zhuǎn)氣缸2也會隨之轉(zhuǎn)動，中空回轉(zhuǎn)氣缸2的活塞帶動空心拉桿6向左移動，于是夾爪8的外錐受夾座7的內(nèi)錐擠壓，夾爪8的夾口彈性合攏對長棒料A進行夾緊。
[0018]所述送料部分位于機身左側(cè)，送料部分包括送料管20和推料板22，送料管20具有容納長棒料A的管腔25，送料工作時送料管20的右端管口正對主軸4的尾端，推料板22活動設(shè)于送料管管腔25內(nèi)將長棒料A從主軸4后端送入主軸內(nèi)孔4a，所述送料管20以左端19為擺動支點作水平擺動設(shè)置，送料管20的管壁沿送料管長度方向開設(shè)缺口 21，所述推料板22從缺口 21往外穿出的部分與拉繩26連接，拉繩26另一端經(jīng)導(dǎo)向輪27后與重物牽引裝置28連接，在重物牽引裝置28的重力牽拉作用下，推料板22始終受力將長棒料A從送料管管腔25內(nèi)往送料管20的右端管口方向進行推出；在送料管20的右端管口位置設(shè)有三只送料控制開關(guān)24，三只送料控制開關(guān)24沿送料管20長度方向依次設(shè)置，三只送料控制開關(guān)24分別設(shè)有用于觸碰推料板22的長觸條23，送料控制開關(guān)24與大拖板14的驅(qū)動電機電連接。三只送料控制開關(guān)的作用是:當(dāng)推料板與左邊一只送料控制開關(guān)的長觸條發(fā)生觸碰時，送料控制開關(guān)發(fā)出信號通知推料板送料時大拖板每次只能向右移動一個襯套的距離，當(dāng)推料板與中間一只送料控制開關(guān)的長觸條發(fā)生觸碰時，送料控制開關(guān)發(fā)出信號通知大拖板停止移動即停止送料，并告示操作工人需要及時進行上料，右邊一只送料控制開關(guān)則起到停止保護的作用。
[0019]本實用新型是這樣工作的:首先將送料管的右端管口向外擺動，長棒料從機身的前面放入送料管內(nèi)，完成上料動作，然后將送料管的右端管口推至與主軸后端對準(zhǔn)，推料板在重力牽拉作用下將長棒料推出送料管，接下來，1.主軸沒有工作彈性夾頭沒有夾緊時，從送料管送出的長棒料通過主軸內(nèi)孔頂靠在襯套內(nèi)孔車刀的刀尖上，2.大拖板向右移動一定距離(十倍襯套長度)，長棒料也隨之移動相同距離，3.主軸轉(zhuǎn)動帶動回轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)動，空心拉桿產(chǎn)生軸向動作使彈性夾頭對長棒料進行夾緊，長棒料隨主軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，4.自動進刀部件開始進刀動作，襯套內(nèi)孔車刀在長棒料的端面車出內(nèi)孔，內(nèi)孔車削完成后自動進刀部件回位，5.小拖板動作，襯套外圓環(huán)槽車刀在長棒料的外圓車出環(huán)槽的同時切斷車刀將長棒料進行切斷，一個襯套加工完成，小拖板回位，6.大拖板向左移動一個襯套長度距離，重復(fù)4和5動作，直至十個襯套全部自動完成加工，7.主軸停止工作，彈性夾頭松開，接著進行1-6的動作。在上述過程中，當(dāng)長棒料的長度變得較短時，推料板會與左邊送料控制開關(guān)的長觸條發(fā)生觸碰，這時送料控制開關(guān)發(fā)出信號通知推料板送料時大拖板每次只能向右移動一個襯套的距離，直至整條長棒料全部加工完成，當(dāng)長棒料全部加工完成時，推料板會與中間送料控制開關(guān)的長觸條發(fā)生觸碰，送料控制開關(guān)發(fā)出信號通知大拖板停止移動即停止送料，右邊送料控制開關(guān)則起到停止保護的作用。
【權(quán)利要求】
1.襯套專用加工設(shè)備，所加工的襯套為長棒料切段并車內(nèi)孔和外圓環(huán)槽，其特征在于:襯套專用加工設(shè)備由加工部分和送料部分組成，加工部分包括機身、主軸、彈性夾頭、中空回轉(zhuǎn)氣缸、大拖板、小拖板、中心架和尾架，主軸具有前后貫通的主軸內(nèi)孔，主軸在主軸箱內(nèi)回轉(zhuǎn)設(shè)置由皮帶輪帶動，主軸箱在機身上固定安裝，大拖板在主軸箱的右側(cè)作左右滑動設(shè)置，小拖板在大拖板上作前后滑動設(shè)置，小拖板上設(shè)有刀架用于襯套外圓環(huán)槽車刀、切斷車刀的安裝，中心架和尾架在大拖板上安裝并分列于小拖板的左右，尾架上設(shè)有自動進刀部件，自動進刀部件設(shè)有刀夾用于襯套內(nèi)孔車刀的安裝；彈性夾頭由帶內(nèi)錐的夾座和帶外錐的夾爪組成，夾座固定在主軸軸頭上，夾爪在夾座內(nèi)孔軸向活動設(shè)置與空心拉桿連接，空心拉桿另一端穿過主軸內(nèi)孔后與中空回轉(zhuǎn)氣缸連接，中空回轉(zhuǎn)氣缸與主軸同軸并與主軸固定連接；所述送料部分位于機身左側(cè)，送料部分包括送料管和推料板，送料管具有容納長棒料的管腔，送料工作時送料管的右端管口正對主軸的尾端，推料板活動設(shè)于送料管管腔內(nèi)將長棒料從主軸后端送入主軸內(nèi)孔。
2.如權(quán)利要求1所述的襯套專用加工設(shè)備，其特征在于:所述送料管以左端為擺動支點作水平擺動設(shè)置，送料管的管壁沿送料管長度方向開設(shè)缺口，所述推料板從缺口往外穿出的部分與拉繩連接，拉繩另一端經(jīng)導(dǎo)向輪后與重物牽引裝置連接，在重物牽引裝置的重力牽拉作用下，推料板始終受力將長棒料從送料管管腔內(nèi)往送料管的右端管口方向進行推出。
3.如權(quán)利要求2所述的襯套專用加工設(shè)備，其特征在于:在送料管的右端管口位置設(shè)有三只送料控制開關(guān)，三只送料控制開關(guān)沿送料管長度方向依次設(shè)置，三只送料控制開關(guān)分別設(shè)有用于觸碰推料板的長觸條，送料控制開關(guān)與大拖板的驅(qū)動電機電連接。
4.如權(quán)利要求1所述的襯套專用加工設(shè)備，其特征在于:所述大拖板的工作臺面傾斜設(shè)置，工作臺面與水平傾斜角度為40 -45度。
【文檔編號】B23B15/00GK203830733SQ201420257050
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】周樹益, 凌光北 申請人:浙江聚利電動工具有限公司