電動(dòng)拉鉚槍的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)拉鉚槍，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，腔道內(nèi)依次同軸設(shè)置有堵頭、鉚釘拉頭、夾頭推桿、推拉桿套、推拉螺桿、扭力限制機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，鉚釘拉頭和夾頭推桿上套設(shè)有拉頭套，拉頭套的一端與推拉桿套聯(lián)動(dòng)連接，推拉桿套對(duì)應(yīng)推拉螺桿的一端設(shè)有螺紋槽，推拉螺桿對(duì)應(yīng)推拉桿套的一端設(shè)有配合螺紋槽的螺紋頭，螺紋桿套和拉頭套可相對(duì)推拉螺桿在腔道內(nèi)沿軸向方向滑移，推拉螺桿、扭力限制機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)依次聯(lián)動(dòng)連接，鉚釘拉頭包括若干片卡爪，若干片卡爪之間形成有螺紋通道。本實(shí)用新型電動(dòng)拉鉚槍安裝結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝拆卸和維修，零部件之間的聯(lián)動(dòng)配合緊密。
【專利說明】電動(dòng)拉鉚槍

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電動(dòng)拉鉚槍。

【背景技術(shù)】
[0002] 抽芯鉚釘是一類單面鉚接用的鉚釘，但須使用專用工具鉚釘槍進(jìn)行鉚接。鉚接時(shí)， 鉚釘釘芯由專用鉚槍拉動(dòng)，使鉚體膨脹，起到鉚接作用。這類鉚釘特別適用于不便采用普通 鉚釘（須從兩面進(jìn)行鉚接）的鉚接場合，故廣泛用于建筑、汽車、船舶、飛機(jī)、機(jī)器、電器、家 具等產(chǎn)品上。使用鉚釘槍鉚接時(shí)，只需要單側(cè)施工即可完成的鉚接工作，施工、操作非常方 便、快速，不會(huì)破壞工件，適用于手或頂鐵無法到達(dá)的部位施工。鉚釘接合原理為鉚釘頭貫 穿鉚接之板材，鉚釘桿受拉力迫使鉚釘頭擴(kuò)張形成凸緣狀，使材料達(dá)到鉚接的目的。鉚釘槍 包括有手動(dòng)抽芯鉚釘槍、氣動(dòng)抽芯鉚釘槍及電動(dòng)抽芯鉚釘槍。通常，在市場上和工程中使用 抽芯鉚釘槍為手動(dòng)的。手動(dòng)抽芯鉚釘槍的工作原理是：靠兩只手緊握二只槍把，兩只胳膊 用力向中間使勁，通過杠桿拉動(dòng)一筒管，筒管頭內(nèi)部裝有二卡爪，二卡爪借助于環(huán)包于其外 圓柱型腔體的內(nèi)圓錐面，咬住抽芯鉚釘桿向后拉。操作時(shí)，先將抽芯鉚釘尾部的鋼質(zhì)鉚釘桿 插入抽芯鉚釘槍頭部的二卡爪內(nèi)，然后再將抽芯鉚釘槍放正，使鉚釘插入要鉚接工件的孔 內(nèi)，再用力將抽芯鉚釘槍把開合幾次，隨著筒管的前后運(yùn)動(dòng)，其內(nèi)的二卡爪分幾次拉動(dòng)抽芯 鉚釘桿，靠抽芯鉚釘桿的大頭端將鉚釘?shù)募?xì)端壓縮撐大，直到將組合工件鉚緊，最后鉚釘桿 承受不了再大的拉力，在大頭端發(fā)生頸縮，斷裂為止，完成鉚固過程。氣動(dòng)抽芯鉚釘槍是將 壓縮空氣轉(zhuǎn)化成液動(dòng)，控制活塞軸前后運(yùn)動(dòng)完成鉚接工作。手動(dòng)抽芯鉚釘槍工作效率低，氣 動(dòng)抽芯鉚釘槍耗能大，因此，傳統(tǒng)氣壓式的鉚釘槍的局限性越來越明顯，已難以滿足現(xiàn)代工 業(yè)生產(chǎn)的需求，為此市面上又出現(xiàn)了電動(dòng)拉鉚槍，傳統(tǒng)電動(dòng)鉚釘槍沒有特定的鎖緊裝置，其 鎖緊裝置必須使用特定的鉚釘即帶螺紋的鉚釘，將其旋入鉚釘槍中，直至鎖緊為止，這樣不 但成本較高，使其受到限制，還無法保證鉚釘?shù)木o固性，且現(xiàn)有技術(shù)中拉鉚槍的各零部件之 間的安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝和維修拆卸難度大，零部件之間的配合關(guān)系不夠嚴(yán)謹(jǐn)，聯(lián)動(dòng)配合容 易出現(xiàn)故障，存在改進(jìn)空間。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種安裝結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝拆卸 和維修，零部件之間的聯(lián)動(dòng)配合緊密的電動(dòng)拉鉚槍。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種電動(dòng)拉鉚槍，包括槍頭外 殼和槍體外殼，槍頭外殼和槍體外殼內(nèi)鏤空形成有腔道，腔道內(nèi)依次同軸設(shè)置有堵頭、鉚釘 拉頭、夾頭推桿、推拉桿套、推拉螺桿、扭力限制機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，堵頭固定 連接在槍頭外殼上，鉚釘拉頭和夾頭推桿上套設(shè)有拉頭套，拉頭套的一端與推拉桿套聯(lián)動(dòng) 連接，推拉桿套對(duì)應(yīng)推拉螺桿的一端設(shè)有螺紋槽，推拉螺桿對(duì)應(yīng)推拉桿套的一端設(shè)有配合 螺紋槽的螺紋頭，螺紋桿套和拉頭套可相對(duì)推拉螺桿在腔道內(nèi)沿軸向方向滑移，推拉桿套 對(duì)應(yīng)推拉螺桿的另一端開設(shè)有可供夾頭推桿滑移的滑道，滑道內(nèi)設(shè)置有彈性件，推拉螺桿、 扭力限制機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)依次聯(lián)動(dòng)連接，鉚釘拉頭包括若干片卡爪，若干片 卡爪構(gòu)成呈錐臺(tái)狀的鉚釘拉頭，拉頭套包括呈錐臺(tái)狀的活動(dòng)腔，錐臺(tái)狀的鉚釘拉頭可活動(dòng) 設(shè)置于活動(dòng)腔內(nèi)，且鉚釘拉頭對(duì)應(yīng)堵頭的另一端的外徑大于錐狀活動(dòng)腔的內(nèi)徑，若干片卡 爪之間形成有螺紋通道。
[0005] 通過采用上述技術(shù)方案，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，并將動(dòng)力傳遞至減速機(jī)構(gòu)，減 速機(jī)構(gòu)降低由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)處傳遞而來的高轉(zhuǎn)速，并相應(yīng)的提升扭矩，在減速機(jī)構(gòu)與推拉 螺桿之間聯(lián)動(dòng)設(shè)置有扭力限制機(jī)構(gòu)，可避免扭矩過大而對(duì)槍體造成損毀，推拉螺桿在電機(jī) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下可作正向或者反向的轉(zhuǎn)動(dòng)，其螺紋頭可與推拉桿套的螺紋槽相配合，使 得螺紋頭可螺紋旋進(jìn)螺紋槽內(nèi)，或者可螺紋旋出螺紋槽內(nèi)，在推拉螺桿正轉(zhuǎn)時(shí)，螺紋頭可旋 進(jìn)螺紋槽內(nèi)，由于推拉螺桿的相對(duì)位置不動(dòng)，此時(shí)推拉桿套沿著腔道向推拉螺桿一側(cè)移動(dòng)， 在推拉螺桿反轉(zhuǎn)時(shí)，螺紋頭可旋出螺紋槽內(nèi)，同樣的，推拉螺桿相對(duì)位置不動(dòng)，推拉桿套沿 著腔道背向推拉螺桿一側(cè)移動(dòng)，在推拉桿套背向推拉螺桿移動(dòng)時(shí)，推拉桿套推動(dòng)夾頭推桿， 夾頭推桿推動(dòng)鉚釘拉頭，若干片卡爪構(gòu)成呈錐臺(tái)狀的鉚釘拉頭，在夾頭推桿壓迫鉚釘拉頭 時(shí)，迫使若干片卡爪受壓后略微張開并壓在堵頭上，此時(shí)抽芯鉚釘?shù)你T釘芯軸可從堵頭上 插入并伸進(jìn)若干片卡爪之間形成的螺紋通道內(nèi)，由于拉頭套包括呈錐狀的活動(dòng)腔，鉚釘拉 頭活動(dòng)于活動(dòng)腔內(nèi)，且鉚釘拉頭對(duì)應(yīng)堵頭的另一端的外徑大于錐狀活動(dòng)腔的內(nèi)徑，在拉頭 套在推拉桿套帶動(dòng)下背向堵頭一側(cè)移動(dòng)時(shí)，拉頭套將若干片卡爪拉動(dòng)并背向堵頭移動(dòng)，此 時(shí)若干片卡爪之間收合，通過螺紋通道將抽芯鉚釘牢牢地夾持，并將其抽芯并安裝固定，而 在推拉桿套內(nèi)開設(shè)有滑道，夾頭推桿可滑移設(shè)置于滑道內(nèi)，在夾頭推桿與滑道之間設(shè)置彈 性件，滑道可對(duì)彈性件起到導(dǎo)向限位作用，在推拉桿套背向推拉螺桿移動(dòng)時(shí)，推拉桿套通過 彈性件的配合推動(dòng)夾頭推桿，迫使夾頭推桿擠壓鉚釘拉頭，彈性件與夾頭推桿的配合可避 免因?yàn)榕ぞ剡^大而造成夾頭推桿過度擠壓鉚釘拉頭而造成零部件的損壞，且堵頭、鉚釘拉 頭、夾頭推桿、推拉桿套、推拉螺桿、扭力限制機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均呈同軸設(shè) 置，傳動(dòng)配合效率高，減少傳動(dòng)損失，各零部件配合更加緊密，有效降低了設(shè)備故障率。
[0006] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，推拉桿套對(duì)應(yīng)推拉螺桿的一端設(shè)置有六角螺母，腔道 相對(duì)應(yīng)設(shè)置成供六角螺母軸向滑移的六角滑道。
[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，六角螺母與六角滑道的配合，使得推拉桿套不能沿徑向 方向周向轉(zhuǎn)動(dòng)，只能沿腔道軸向滑移，使得在推拉螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，推拉桿套可相對(duì)推拉螺桿在 軸向方向上作相對(duì)滑移運(yùn)動(dòng)。
[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，鉚釘拉頭包括三片卡爪，三片卡爪對(duì)應(yīng)堵頭的一端可 受壓張開并抵接在堵頭上。
[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，優(yōu)選的鉚釘拉頭包括三片卡爪，三片卡爪在夾頭推桿的 壓迫下，其對(duì)應(yīng)堵頭的一端受壓后略微張開并抵接在堵頭上，其對(duì)應(yīng)夾頭推桿的一端在夾 頭推桿的擠壓下同樣略微張開，使得螺紋通道內(nèi)徑變大，且稍稍大于抽芯鉚釘?shù)膬?nèi)徑，方便 抽芯鉚釘?shù)牟迦搿?br> [0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，堵頭對(duì)應(yīng)鉚釘拉頭的一端呈向外凸起的圓臺(tái)狀設(shè)置， 鉚釘拉頭對(duì)應(yīng)堵頭的一端呈向內(nèi)凹陷的碗狀設(shè)置；夾頭推桿對(duì)應(yīng)鉚釘拉頭的一端呈向外凸 起的圓臺(tái)狀設(shè)置，鉚釘拉頭對(duì)應(yīng)夾頭推桿的一端呈向內(nèi)凹陷的碗狀設(shè)置。
[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，堵頭呈向外凸起的圓臺(tái)狀的一端可與鉚釘拉頭向內(nèi)凹陷 的碗狀的一端相配合，在其之間擠壓時(shí)，方便堵頭將鉚釘拉頭略微撐開，同樣的，在受擠壓 時(shí)，方便夾頭推桿將鉚釘拉頭的另一端略微撐開，將螺紋通道的內(nèi)徑撐大。
[0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，夾頭推桿對(duì)應(yīng)滑道的一端上突出設(shè)置有凸臺(tái)，彈性件 套設(shè)在凸臺(tái)上。
[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，滑道和凸臺(tái)可對(duì)彈簧起到導(dǎo)向限位作用，確保彈簧與夾 頭推桿之間的配合關(guān)系可靠穩(wěn)定。
[0014] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，推拉螺桿上套設(shè)有軸承。
[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，使得推拉螺桿在傳動(dòng)過程中旋轉(zhuǎn)更為靈活，確保其傳動(dòng) 更加可靠穩(wěn)定，減少傳動(dòng)過程中的摩擦損耗。
[0016] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，槍頭外殼包括由兩段殼體螺紋連接而成。
[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，槍頭外殼包括由兩段殼體螺紋連接而成，一方面方便槍 頭外殼的生產(chǎn)加工成型，分體設(shè)置生產(chǎn)對(duì)工藝要求較低，且兩段殼體優(yōu)選的采用螺紋連接 的方式固定在一起，方便產(chǎn)品后續(xù)的裝配和加工成型。
[0018] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，槍體外殼上對(duì)應(yīng)槍頭外殼方向設(shè)置有照射光源。
[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，在槍體外殼對(duì)應(yīng)槍頭外殼方向設(shè)置有照射光源，在使用 該電動(dòng)拉鉚槍時(shí)，特別是在夜間或者陰暗的工作環(huán)境下操作時(shí)，照射光源的設(shè)置為操作人 員提供了良好的光線，更加便利和安全。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該電動(dòng)拉鉚槍安裝結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝 拆卸和維修，零部件之間的聯(lián)動(dòng)配合緊密，且堵頭、鉚釘拉頭、夾頭推桿、推拉桿套、推拉螺 桿、扭力限制機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均呈同軸設(shè)置，傳動(dòng)配合效率高，減少傳動(dòng)損 失，各零部件配合更加緊密，有效降低了設(shè)備故障率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為本實(shí)用新型電動(dòng)拉鉚槍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2為本實(shí)用新型電動(dòng)拉鉚槍的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖3為本實(shí)用新型電動(dòng)拉鉚槍的部分放大爆炸示意圖；
[0024] 圖4為本實(shí)用新型堵頭、鉚釘拉頭、夾頭推桿的一種示意圖；
[0025] 圖5為本實(shí)用新型堵頭、鉚釘拉頭、夾頭推桿的另一種示意圖。
[0026] 附圖標(biāo)記：1、槍頭外殼；11、殼體；2、堵頭；3、鉚釘拉頭；4、夾頭推桿；41、凸臺(tái)；5、 推拉桿套；51、六角螺母；6、推拉螺桿；61、軸承；7、拉頭套；71、活動(dòng)腔；8、彈性件；9、槍體 外殼；91、扭力限制機(jī)構(gòu)；92、減速機(jī)構(gòu)；93、電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；94、照射光源。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型電動(dòng)拉鉚槍實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0028] -種電動(dòng)拉鉚槍，包括槍頭外殼1和槍體外殼9,槍頭外殼1包括由兩段殼體11 螺紋連接而成，一方面方便槍頭外殼1的生產(chǎn)加工成型，分體設(shè)置生產(chǎn)對(duì)工藝要求較低，且 兩段殼體11優(yōu)選的采用螺紋連接的方式固定在一起，方便產(chǎn)品后續(xù)的裝配和加工成型；槍 頭外殼1和槍體外殼9內(nèi)鏤空形成有腔道，腔道內(nèi)依次同軸設(shè)置有堵頭2、鉚釘拉頭3、夾頭 推桿4、推拉桿套5、推拉螺桿6、扭力限制機(jī)構(gòu)91、減速機(jī)構(gòu)92和電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)93,同軸設(shè) 置，傳動(dòng)配合效率高，減少傳動(dòng)損失，各零部件配合更加緊密，有效降低了設(shè)備故障率；堵頭 2固定連接在槍頭外殼1上，鉚釘拉頭3和夾頭推桿4上套設(shè)有拉頭套7,拉頭套7的一端與 推拉桿套5聯(lián)動(dòng)連接，推拉桿套5對(duì)應(yīng)推拉螺桿6的一端設(shè)有螺紋槽，推拉螺桿6對(duì)應(yīng)推拉 桿套5的一端設(shè)有配合螺紋槽的螺紋頭，螺紋桿套和拉頭套7可相對(duì)推拉螺桿6在腔道內(nèi) 沿軸向方向滑移，推拉螺桿6、扭力限制機(jī)構(gòu)91、減速機(jī)構(gòu)92和電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)93依次聯(lián)動(dòng) 連接，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)93提供動(dòng)力，并將動(dòng)力傳遞至減速機(jī)構(gòu)92,減速機(jī)構(gòu)92降低由電機(jī) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)93處傳遞而來的高轉(zhuǎn)速，并相應(yīng)的提升扭矩，在減速機(jī)構(gòu)92與推拉螺桿6之間聯(lián) 動(dòng)設(shè)置有扭力限制機(jī)構(gòu)91，可避免扭矩過大而對(duì)槍體造成損毀，推拉螺桿6在電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)93的傳動(dòng)下可作正向或者反向的轉(zhuǎn)動(dòng)，其螺紋頭可與推拉桿套5的螺紋槽相配合，使得 螺紋頭可螺紋旋進(jìn)螺紋槽內(nèi)，或者可螺紋旋出螺紋槽內(nèi)，優(yōu)選的，推拉桿套5對(duì)應(yīng)推拉螺桿 6的一端設(shè)置有六角螺母51，腔道相對(duì)應(yīng)設(shè)置成供六角螺母51軸向滑移的六角滑道，六角 螺母51與六角滑道的配合，使得推拉桿套5不能沿徑向方向周向轉(zhuǎn)動(dòng)，只能沿腔道軸向滑 移，且在推拉螺桿6上套設(shè)有軸承61，使得推拉螺桿6在傳動(dòng)過程中旋轉(zhuǎn)更為靈活，確保其 傳動(dòng)更加可靠穩(wěn)定，減少傳動(dòng)過程中的摩擦損耗；在推拉螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，推拉桿套5可相對(duì) 推拉螺桿6在軸向方向上作相對(duì)滑移運(yùn)動(dòng)，在推拉螺桿6正轉(zhuǎn)時(shí)，螺紋頭可旋進(jìn)螺紋槽內(nèi)， 由于推拉螺桿6的相對(duì)位置不動(dòng)，此時(shí)推拉桿套5沿著腔道向推拉螺桿6 -側(cè)移動(dòng)，在推拉 螺桿6反轉(zhuǎn)時(shí)，螺紋頭可旋出螺紋槽內(nèi)，同樣的，推拉螺桿6相對(duì)位置不動(dòng)，推拉桿套5沿著 腔道背向推拉螺桿6 -側(cè)移動(dòng)，在推拉桿套5背向推拉螺桿6移動(dòng)時(shí)，推拉桿套5推動(dòng)夾頭 推桿4,夾頭推桿4推動(dòng)鉚釘拉頭3,鉚釘拉頭3包括若干片卡爪，若干片卡爪構(gòu)成呈錐臺(tái)狀 的鉚釘拉頭3,優(yōu)選的鉚釘拉頭3包括三片卡爪，在夾頭推桿4壓迫鉚釘拉頭3時(shí)，迫使三片 卡爪受壓后略微張開并壓在堵頭2上，其對(duì)應(yīng)夾頭推桿4的一端在夾頭推桿4的擠壓下同 樣略微張開，使得螺紋通道內(nèi)徑變大，且稍稍大于抽芯鉚釘?shù)膬?nèi)徑，此時(shí)抽芯鉚釘?shù)你T釘芯 軸可從堵頭2上插入并伸進(jìn)三片卡爪之間形成的螺紋通道內(nèi)，由于拉頭套7包括呈錐狀的 活動(dòng)腔71，錐臺(tái)狀的鉚釘拉頭3可活動(dòng)設(shè)置于活動(dòng)腔71內(nèi)，且鉚釘拉頭3對(duì)應(yīng)堵頭2的另 一端的外徑大于錐狀活動(dòng)腔71的內(nèi)徑，若干片卡爪之間形成有螺紋通道，在拉頭套7在推 拉桿套5帶動(dòng)下背向堵頭2 -側(cè)移動(dòng)時(shí)，拉頭套7將三片卡爪拉動(dòng)并背向堵頭2移動(dòng)，此時(shí) 三片卡爪之間收合，通過螺紋通道將抽芯鉚釘牢牢地夾持，并將其抽芯并安裝固定，而在推 拉桿套5內(nèi)開設(shè)有滑道，夾頭推桿4可滑移設(shè)置于滑道內(nèi)，在夾頭推桿4與滑道之間設(shè)置彈 性件8,優(yōu)選的該彈性件8可以是彈簧，夾頭推桿4對(duì)應(yīng)滑道的一端上突出設(shè)置有凸臺(tái)41， 彈性件8套設(shè)在凸臺(tái)41上，滑道和凸臺(tái)41可對(duì)彈簧起到導(dǎo)向限位作用，確保彈簧與夾頭推 桿4之間的配合關(guān)系可靠穩(wěn)定，在推拉桿套5背向推拉螺桿6移動(dòng)時(shí)，推拉桿套5通過彈性 件8的配合推動(dòng)夾頭推桿4,迫使夾頭推桿4擠壓鉚釘拉頭3,彈性件8與夾頭推桿4的配 合可避免因?yàn)榕ぞ剡^大而造成夾頭推桿4過度擠壓鉚釘拉頭3而造成零部件的損壞。
[0029] 優(yōu)選的，堵頭2對(duì)應(yīng)鉚釘拉頭3的一端呈向外凸起的圓臺(tái)狀設(shè)置，鉚釘拉頭3對(duì)應(yīng) 堵頭2的一端呈向內(nèi)凹陷的碗狀設(shè)置，堵頭2呈向外凸起的圓臺(tái)狀的一端可與鉚釘拉頭3 向內(nèi)凹陷的碗狀的一端相配合，在其之間擠壓時(shí)，方便堵頭2將鉚釘拉頭3略微撐開；夾頭 推桿4對(duì)應(yīng)鉚釘拉頭3的一端呈向外凸起的圓臺(tái)狀設(shè)置，鉚釘拉頭3對(duì)應(yīng)夾頭推桿4的一 端呈向內(nèi)凹陷的碗狀設(shè)置，同樣的，在受擠壓時(shí)，方便夾頭推桿4將鉚釘拉頭3的另一端略 微撐開，將螺紋通道的內(nèi)徑撐大。
[0030] 進(jìn)一步的，在槍體外殼對(duì)應(yīng)槍頭外殼方向設(shè)置有照射光源94,在使用該電動(dòng)拉鉚 槍時(shí)，特別是在夜間或者陰暗的工作環(huán)境下操作時(shí)，照射光源94的設(shè)置為操作人員提供了 良好的光線，更加便利和安全。
[0031] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于 上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指 出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和 潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種電動(dòng)拉鉚槍，包括槍頭外殼和槍體外殼，所述槍頭外殼和槍體外殼內(nèi)鏤空形成 有腔道，其特征在于：所述腔道內(nèi)依次同軸設(shè)置有堵頭、鉚釘拉頭、夾頭推桿、推拉桿套、推 拉螺桿、扭力限制機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述堵頭固定連接在槍頭外殼上，所述 鉚釘拉頭和夾頭推桿上套設(shè)有拉頭套，拉頭套的一端與推拉桿套聯(lián)動(dòng)連接，所述推拉桿套 對(duì)應(yīng)推拉螺桿的一端設(shè)有螺紋槽，所述推拉螺桿對(duì)應(yīng)推拉桿套的一端設(shè)有配合螺紋槽的螺 紋頭，所述螺紋桿套和拉頭套可相對(duì)推拉螺桿在腔道內(nèi)沿軸向方向滑移，所述推拉桿套對(duì) 應(yīng)推拉螺桿的另一端開設(shè)有可供夾頭推桿滑移的滑道，滑道內(nèi)設(shè)置有彈性件，所述推拉螺 桿、扭力限制機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)依次聯(lián)動(dòng)連接，所述鉚釘拉頭包括若干片卡 爪，若干片卡爪構(gòu)成呈錐臺(tái)狀的鉚釘拉頭，所述拉頭套包括呈錐臺(tái)狀的活動(dòng)腔，錐臺(tái)狀的鉚 釘拉頭可活動(dòng)設(shè)置于活動(dòng)腔內(nèi)，且鉚釘拉頭對(duì)應(yīng)堵頭的另一端的外徑大于錐狀活動(dòng)腔的內(nèi) 徑，所述若干片卡爪之間形成有螺紋通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)拉鉚槍，其特征是：所述推拉桿套對(duì)應(yīng)推拉螺桿的一端 設(shè)置有六角螺母，所述腔道相對(duì)應(yīng)設(shè)置成供六角螺母軸向滑移的六角滑道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)拉鉚槍，其特征是：所述鉚釘拉頭包括三片卡爪，三 片卡爪對(duì)應(yīng)堵頭的一端可受壓張開并抵接在堵頭上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)拉鉚槍，其特征是：所述堵頭對(duì)應(yīng)鉚釘拉頭的一端呈向 外凸起的圓臺(tái)狀設(shè)置，所述鉚釘拉頭對(duì)應(yīng)堵頭的一端呈向內(nèi)凹陷的碗狀設(shè)置；所述夾頭推 桿對(duì)應(yīng)鉚釘拉頭的一端呈向外凸起的圓臺(tái)狀設(shè)置，所述鉚釘拉頭對(duì)應(yīng)夾頭推桿的一端呈向 內(nèi)凹陷的碗狀設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)拉鉚槍，其特征是：所述夾頭推桿對(duì)應(yīng)滑道的一端上突 出設(shè)置有凸臺(tái)，所述彈性件套設(shè)在凸臺(tái)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)拉鉚槍，其特征是：所述推拉螺桿上套設(shè)有軸承。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)拉鉚槍，其特征是：所述槍頭外殼包括由兩段殼體螺紋 連接而成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)拉鉚槍，其特征是：所述槍體外殼上對(duì)應(yīng)槍頭外殼方向 設(shè)置有照射光源。
【文檔編號(hào)】B21J15/38GK203887143SQ201420257086
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月17日
【發(fā)明者】高良 申請(qǐng)人:高良