防軸偏型冷軋的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷軋機(jī)，尤其是防軸偏型冷軋機(jī)。該冷軋機(jī)包括機(jī)架、上壓輥、下壓輥、上支承輥、下支承輥、聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸，機(jī)架上設(shè)有上壓輥和下壓輥，下壓輥位于上壓輥下方，機(jī)架上還設(shè)有上支承輥和下支承輥，上支承輥位于上壓輥上方，下支承輥位于下壓輥，上支承輥和下支承輥分別通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸固定連接，上支承輥與下支承輥的側(cè)邊分別固定連接有防偏圓盤，防偏圓盤上焊接有加三角塊，傳動(dòng)軸上設(shè)有凹槽，三角塊的底部置于凹槽內(nèi)，防偏圓盤通過螺栓固定連接在上支承輥與下支承輥的側(cè)邊，機(jī)架側(cè)端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)口朝向下支承輥，該冷軋機(jī)能夠使得傳動(dòng)軸與壓輥之間不會(huì)發(fā)生偏移，節(jié)約了成本，提高了功效。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種冷軋機(jī)，尤其是防軸偏型冷軋機(jī)。 防軸偏型冷軋機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 冷軋是以熱軋?zhí)峁┑呐髁蠟檐堉圃希?jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋等，經(jīng)冷 軋工序的產(chǎn)品特點(diǎn)主要是表面光潔、尺寸精度高，但是由于支承輥是被傳動(dòng)軸7帶動(dòng)滾動(dòng)， 所以如果傳動(dòng)軸與支承輥之間略有偏移，便會(huì)影響到冷軋工作的質(zhì)量，且容易損壞冷軋機(jī)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服現(xiàn)有的冷軋機(jī)容易軸轉(zhuǎn)容易偏心的不足，本實(shí)用新型提供了防軸偏型冷 軋機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：防軸偏型冷軋機(jī)，包括機(jī)架、上 壓輥、下壓輥、上支承輥、下支承輥、聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸，機(jī)架上設(shè)有上壓輥和下壓輥，下壓輥 位于上壓輥下方，機(jī)架上還設(shè)有上支承輥和下支承輥，上支承輥位于上壓輥上方，下支承輥 位于下壓輥，上支承輥和下支承輥分別通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸固定連接，上支承輥與下支承 輥的側(cè)邊分別固定連接有防偏圓盤，防偏圓盤上焊接有加三角塊，傳動(dòng)軸上設(shè)有凹槽，三角 塊的底部置于凹槽內(nèi)。
[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括防偏圓盤通過螺栓固定連接在上支 承輥與下支承輥的側(cè)邊。
[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括機(jī)架側(cè)端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng) 口朝向下支承輥。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果是，該冷軋機(jī)能夠使得傳動(dòng)軸與壓輥之間不會(huì)發(fā)生偏移， 節(jié)約了成本，提高了功效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖中1.機(jī)架，2.上壓輥，3.下壓輥，4.上支承輥，5.下支承輥，6.聯(lián)軸器，7.傳 動(dòng)軸，8.防偏圓盤，9.三角塊，10.凹槽，11.螺栓，12.鼓風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，防軸偏型冷軋機(jī)，包括機(jī)架1、上壓輥2、下壓 輥3、上支承輥4、下支承輥5、聯(lián)軸器6和傳動(dòng)軸7,機(jī)架1上設(shè)有上壓輥2和下壓輥3,下 壓輥3位于上壓輥2下方，機(jī)架1上還設(shè)有上支承輥4和下支承輥5,上支承輥4位于上壓 輥2上方，下支承輥5位于下壓輥3,上支承輥4和下支承輥5分別通過聯(lián)軸器6與傳動(dòng)軸 7固定連接，上支承輥4與下支承輥5的側(cè)邊分別固定連接有防偏圓盤8,防偏圓盤8上焊 接有加三角塊9,傳動(dòng)軸7上設(shè)有凹槽10,三角塊9的底部置于凹槽10內(nèi)，防偏圓盤8通過 螺栓11固定連接在上支承輥4與下支承輥5的側(cè)邊，機(jī)架1側(cè)端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)12,鼓風(fēng)機(jī)12 的風(fēng)口朝向下支承輥5。
[0012] 首先調(diào)整好上支承輥4與下支承輥5之間的距離，使得上支承輥4緊壓在上壓輥2 上，下支承輥5緊壓在下壓輥3上，然后把鋼帶放入到上壓輥2與下壓輥3之間，接著把防 偏圓盤8套設(shè)到上支承輥4與下支承輥5的側(cè)邊，利用螺栓11緊固，此時(shí)防偏圓盤8上的 三角塊9正好卡入到傳動(dòng)軸7的凹槽10內(nèi)，使得傳動(dòng)軸7與上支承輥4和下支承輥5之間 增加了結(jié)構(gòu)連接的強(qiáng)度，從而防止偏移，最后鋼帶被冷軋之后，會(huì)由鼓風(fēng)機(jī)12吹走附著在 鋼帶表面上的廢液，從而保證了鋼帶的存放質(zhì)量，該冷軋機(jī)能夠使得傳動(dòng)軸與壓輥之間不 會(huì)發(fā)生偏移，節(jié)約了成本，提高了功效。
【權(quán)利要求】
1. 防軸偏型冷軋機(jī)，包括機(jī)架（1)、上壓輥（2)、下壓輥（3)、上支承輥（4)、下支承輥 (5)、聯(lián)軸器（6)和傳動(dòng)軸（7)，機(jī)架（1)上設(shè)有上壓輥（2)和下壓輥（3)，下壓輥（3)位于上 壓輥（2)下方，機(jī)架（1)上還設(shè)有上支承輥（4)和下支承輥（5)，上支承輥（4)位于上壓輥 (2)上方，下支承輥（5)位于下壓輥（3)，上支承輥（4)和下支承輥（5)分別通過聯(lián)軸器（6) 與傳動(dòng)軸（7)固定連接，其特征是，上支承輥（4)與下支承輥（5)的側(cè)邊分別固定連接有防 偏圓盤（8)，防偏圓盤（8)上焊接有加三角塊（9)，傳動(dòng)軸（7)上設(shè)有凹槽（10)，三角塊（9) 的底部置于凹槽（10)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防軸偏型冷軋機(jī)，其特征是，防偏圓盤（8)通過螺栓（11)固 定連接在上支承輥（4)與下支承輥（5)的側(cè)邊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防軸偏型冷軋機(jī)，其特征是，機(jī)架（1)側(cè)端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)（12)， 鼓風(fēng)機(jī)（12)的風(fēng)口朝向下支承輥（5)。
【文檔編號(hào)】B21B33/00GK203862695SQ201420265061
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】郁志偉 申請(qǐng)人:常州偉奧機(jī)械制造有限公司