一種液壓螺栓拉伸器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)、油缸、活塞、進(jìn)油管接口和回油管接口，所述活塞滑動(dòng)配合在油缸內(nèi)，活塞與油缸之間形成油腔，所述進(jìn)油管接口設(shè)在活塞頂部，進(jìn)油管接口處安裝有安全泄壓閥，所述回油管接口設(shè)在活塞側(cè)面，回油管接口處安裝有卸荷閥。本實(shí)用新型既能防止螺栓的拉伸量超出其彈性變形量，又可實(shí)現(xiàn)活塞的過行程保護(hù)，還能實(shí)現(xiàn)活塞的回位。
【專利說明】一種液壓螺栓拉伸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺栓拉伸工具，具體是一種液壓螺栓拉伸器。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓螺栓拉伸器是用來緊固或拆卸承受較大作用力的大直徑螺栓的工具，工作時(shí)借助高壓油泵產(chǎn)生的油壓推動(dòng)作為拉伸體的活塞對(duì)螺栓進(jìn)行拉伸，使螺栓伸長達(dá)到所要求的變形量。目前，現(xiàn)有的液壓螺栓拉伸器使用過程中，當(dāng)高壓油泵持續(xù)工作時(shí)，進(jìn)入油缸內(nèi)的油壓持續(xù)增大，當(dāng)油壓增大到一定值時(shí)會(huì)使螺栓的拉伸量超出其彈性變形量，造成螺栓損壞無法緊固或拆卸，同時(shí)油缸內(nèi)的活塞也會(huì)因壓力過大滑出油缸，帶來危險(xiǎn)。
[0003]每次對(duì)螺栓拉伸完成后，需要將拉伸器的活塞恢復(fù)到初始位置，方便下次拉伸使用?，F(xiàn)有的液壓螺栓拉伸器的油缸活塞回位主要有手動(dòng)和彈簧自動(dòng)回位兩種，手動(dòng)是采用人力旋轉(zhuǎn)拉伸軸，借助螺紋旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力將活塞回位，耗費(fèi)人力；彈簧回位是在活塞上端安裝彈簧，在拉伸時(shí)彈簧受壓，完成拉伸后彈簧釋放壓力降活塞壓回原位，如果油壓過大，彈簧無法克服油缸壓力，活塞將無法回位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種液壓螺栓拉伸器，既能夠?qū)崿F(xiàn)活塞的過行程保護(hù)，又能實(shí)現(xiàn)活塞的自動(dòng)回位。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)、油缸、活塞、進(jìn)油管接口和回油管接口，所述活塞滑動(dòng)配合在油缸內(nèi)，活塞與油缸之間形成油腔，所述進(jìn)油管接口設(shè)在活塞頂部，進(jìn)油管接口處安裝有安全泄壓閥，所述回油管接口設(shè)在活塞側(cè)面，回油管接口處安裝有卸荷閥。
[0006]所述進(jìn)油管接口為兩個(gè)。
[0007]所述回油管接口為兩個(gè)。
[0008]所述活塞與油缸之間采用密封圈進(jìn)行密封。
[0009]所述活塞上部設(shè)有撥桿。
[0010]所述支撐環(huán)上設(shè)有撥桿。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:液壓螺栓拉伸器工作時(shí)，高壓油泵通過進(jìn)油管接口將液壓油輸送到油腔，油腔產(chǎn)生的壓力推動(dòng)活塞向上移動(dòng)，作為拉伸體的活塞對(duì)螺栓進(jìn)行拉伸。當(dāng)油腔里的油壓超過一定的壓力時(shí)，進(jìn)油管接口處的安全卸壓閥會(huì)自動(dòng)開啟，安全地排出內(nèi)部高壓油，使油腔內(nèi)的油壓維持一定的壓力值，既可防止螺栓的拉伸量超出其彈性變形量，又可避免因油壓過大致使活塞滑出油缸，實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞的過行程保護(hù)。當(dāng)完成對(duì)螺栓的拉伸需要卸壓時(shí)，打開回油管接口處的卸荷閥，油缸內(nèi)的壓力值降低，油缸內(nèi)的液壓油通過回油管回到油壓油箱里，活塞在自身重力下回位。
[0012]采用雙進(jìn)油口和雙回油口的設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)螺栓的同步緊固拉伸，既可并聯(lián)使用又可串聯(lián)使用；串聯(lián)使用時(shí)，不需要額外配置油路分配器便可實(shí)現(xiàn)拉伸器的同步使用。[0013]活塞與油缸之間用密封圈密封，既能保證活塞與油缸的嚴(yán)密配合，又可減少活塞與油缸之間的摩擦與碰撞，增強(qiáng)活塞與油缸的安全可靠性，提高其使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1為支撐環(huán),2為油缸,3為回油管接口，4為油腔,5為活塞,6為進(jìn)油管接口，7為撥桿，8為密封圈，9為撥桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖所示，一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)1、油缸2、活塞5、進(jìn)油管接口 6和回油管接3 口，所述活塞5滑動(dòng)配合在油缸2內(nèi)，活塞5與油缸2之間形成油腔4，所述進(jìn)油管接口 6設(shè)在活塞5頂部，進(jìn)油管接口 6處安裝有安全泄壓閥，所述回油管接口 3設(shè)在活塞5側(cè)面，回油管接口 3處安裝有卸荷閥。
[0018]所述進(jìn)油管接口 6為兩個(gè). [0019]所述回油管接口 3為兩個(gè)。
[0020]所述活塞5與油缸4之間采用密封圈8進(jìn)行密封。
[0021 ] 所述活塞5上部設(shè)有撥桿7。
[0022] 所述支撐環(huán)I上設(shè)有撥桿9。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)、油缸、活塞，進(jìn)油管接口和回油管接口，其特征在于:所述活塞滑動(dòng)配合在油缸內(nèi)，活塞與油缸之間形成油腔，所述進(jìn)油管接口設(shè)在活塞頂部，進(jìn)油管接口處安裝有安全泄壓閥，所述回油管接口設(shè)在活塞側(cè)面，回油管接口處安裝有卸荷閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓螺栓拉伸器，其特征在于:所述進(jìn)油管接口為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓螺栓拉伸器，其特征在于:所述回油管接口為兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液壓螺栓拉伸器，其特征在于:所述活塞與油缸之間采用密封圈進(jìn)行密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液壓螺栓拉伸器，其特征在于:所述活塞上部設(shè)有撥桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液壓螺栓拉伸器，其特征在于:所述支撐環(huán)上設(shè)有撥桿。
【文檔編號(hào)】B23P19/06GK203817743SQ201420270572
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】孫志勛 申請人:鄒城市辰星煤機(jī)制修有限公司