手持式自穿刺鉚接的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無需打孔即可完成鉚接作業(yè)、設(shè)備質(zhì)量較輕的手持式自穿刺鉚接機(jī)。包括手持鉚接體以及設(shè)置在手持鉚接體前端的夾持體，手持鉚接體上設(shè)置有相對滑動(dòng)并具有空心結(jié)構(gòu)的套模、以及設(shè)置在套模內(nèi)并與套模相對滑動(dòng)的上模，套模的前端設(shè)置有環(huán)形且為一體結(jié)構(gòu)的頂壓盤，夾持體上位于與套模相對的位置設(shè)置有可相對滑動(dòng)的滑座，滑座通過固定件固定在夾持體上，滑座上固定有下模座，下模座的端部設(shè)置有下模凹槽，并在下模凹槽內(nèi)可拆卸連接有下模；下模的頂端設(shè)置有環(huán)形的模具槽，模具槽的內(nèi)徑和外徑由頂部至底部逐漸變大，模具槽所圍成的柱體的頂端為弧面；夾持體上位于套模和下模座的側(cè)面設(shè)置有輔助靠座，輔佐靠座通過調(diào)節(jié)螺絲固定在夾持體上。
【專利說明】手持式自穿刺鉚接機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉚接設(shè)備，尤其涉及一種手持式自穿刺鉚接機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的同類產(chǎn)品的鉚接機(jī)，其鉚接作業(yè)通常是在工件上優(yōu)先打孔，然后再將鉚釘穿入孔中進(jìn)行鉚接，這樣，不僅用于數(shù)沖打孔的加工時(shí)間較長，同時(shí)現(xiàn)有的鉚接設(shè)備通常較為笨重，難以將其應(yīng)用到手持設(shè)備上。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的手持式自穿刺鉚接機(jī)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種無需打孔即可完成鉚接作業(yè)、設(shè)備質(zhì)量較輕的手持式自穿刺鉚接機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的手持式自穿刺鉚接機(jī)，包括手持鉚接體以及設(shè)置在手持鉚接體前端的夾持體，所述手持鉚接體上設(shè)置有相對滑動(dòng)并具有空心結(jié)構(gòu)的套模、以及設(shè)置在套模內(nèi)并與套模相對滑動(dòng)的上模，所述套模的前端設(shè)置有環(huán)形且為一體結(jié)構(gòu)的頂壓盤，所述夾持體上位于與所述套模相對的位置設(shè)置有可相對滑動(dòng)的滑座，所述滑座通過固定件固定在夾持體上，所述滑座上固定有下模座，所述下模座的端部設(shè)置有下模凹槽，并在所述下模凹槽內(nèi)可拆卸連接有下模；所述下模的頂端設(shè)置有環(huán)形的模具槽，所述模具槽的內(nèi)徑由頂部至底部逐漸變大，所述模具槽所圍成的柱體的頂端為弧面；所述夾持體上位于所述套模和下模座的側(cè)面設(shè)置有輔助靠座，所述輔佐靠座通過可調(diào)節(jié)相對長度的調(diào)節(jié)螺絲固定在所述夾持體上。
[0006]進(jìn)一步的，所述手持鉚接體上設(shè)置有氣液增力缸和液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接有推板，所述推板的一端通過設(shè)置在手持鉚接體內(nèi)的導(dǎo)桿相對滑動(dòng)，所述推板的另一端固定所述套模，所述套模穿過所述手持鉚接體和夾持體的一側(cè)并相對滑動(dòng)，所述氣液增力缸的輸出端固定所述上模的底端；所述套模上設(shè)置有鉚釘入口，所述手持鉚接體的底端設(shè)置有可拆卸連接的鉚釘彈夾。
[0007]進(jìn)一步的，所述頂壓盤上兩側(cè)對稱設(shè)置有激光發(fā)射器，所述頂壓盤上位于激光發(fā)射器的相應(yīng)位置設(shè)置有激光通過孔，所述下模座上位于下模凹槽的兩側(cè)對稱設(shè)置有激光接收器，所述激光發(fā)射器和激光接收器用于校驗(yàn)所述上模和下模軸向的對準(zhǔn)度。
[0008]進(jìn)一步的，還包括輔助夾持體，所述輔助夾持體包括第一底座和第二底座，所述第二底座上設(shè)置有螺紋桿，所述第二底座套接在所述螺紋桿上，并且所述螺紋桿上還安裝有螺紋固定卡座，所述螺紋固定卡座用于限制所述第一底座和第二底座的相對位置；所述第一底座和第二底座上分別設(shè)置有第一夾持臂和第二夾持臂，所述第一夾持臂和第二夾持臂上分別設(shè)置有第一夾塊槽和第二夾塊槽，所述第一夾塊槽和第二夾塊槽內(nèi)設(shè)置有第一夾持塊和第二夾持塊。
[0009]進(jìn)一步的，所述下模的橫截面為六角形，所述下模通過螺紋固定安裝在所述下模凹槽內(nèi)，所述下模的端面與所述下模座的端面齊平。
[0010]進(jìn)一步的，所述頂壓盤的端面設(shè)置有緩沖墊。
[0011]進(jìn)一步的，所述輔佐靠座的端面設(shè)置有摩擦墊。
[0012]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):由于采用鉚釘自穿刺的方式，因而無需打孔即可完成鉚接作業(yè)，而氣液增力缸則有效增大了鉚釘?shù)臎_擊力，有效保證了自穿刺的過程，由于各零件設(shè)計(jì)的較為緊密，結(jié)構(gòu)較為簡單，因而設(shè)備質(zhì)量較輕，可以方便地在手持設(shè)備中使用，完成鉚接作業(yè)。
[0013]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型手持式自穿刺鉚接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型中鉚接作業(yè)前上模和下模相對位置的剖視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型中鉚接作業(yè)后上模和下模相對位置的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0018]參見圖1至圖3所示，一種手持式自穿刺鉚接機(jī)，包括手持鉚接體i以及設(shè)置在手持鉚接體I前端的夾持體2，手持鉚接體I上設(shè)置有相對滑動(dòng)并具有空心結(jié)構(gòu)的套模3、以及設(shè)置在套模3內(nèi)并與套模相對滑動(dòng)的上模4，套模3的前端設(shè)置有環(huán)形且為一體結(jié)構(gòu)的頂壓盤5，夾持體2上位于與套模3相對的位置設(shè)置有可相對滑動(dòng)的滑座6，滑座6通過固定件固定在夾持體2上，滑座6上固定有下模座7，下模座7的端部設(shè)置有下模凹槽，并在下模凹槽內(nèi)可拆卸連接有下模8 ;下模8的頂端設(shè)置有環(huán)形的模具槽9，模具槽9的內(nèi)徑由頂部至底部逐漸變大,模具槽9所圍成的柱體10的頂端為弧面；夾持體2上位于套模3和下模座7的側(cè)面設(shè)置有輔助靠座11，輔佐靠座11通過可調(diào)節(jié)相對長度的調(diào)節(jié)螺絲12固定在夾持體2上。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理如下:相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的手持式自穿刺鉚接機(jī)將套模和上模采用分體式的動(dòng)力輸出裝置，使得上模可以在套模內(nèi)獲得較長的沖擊距離，同時(shí)可差別化套模和上模的動(dòng)力輸出大小，使上模選配輸出動(dòng)力和沖擊力更強(qiáng)的動(dòng)力輸出裝置，這樣就可使位于上模端部的鉚釘獲得更大的沖擊力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自穿刺；自穿刺過程中，套模向下模方向移動(dòng)，與下模座相互頂壓進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的固定，然后上模向下模方向移動(dòng)，受到柱體弧面的影響，以及模具槽內(nèi)徑逐漸增大的導(dǎo)向力的影響，工件的兩個(gè)板層相互擠壓變形，鉚釘?shù)亩瞬客瑫r(shí)也擠壓變形，這樣就如圖3所示，兩個(gè)板層和鉚釘?shù)膬啥讼嗷ス丛谝黄?，?shí)現(xiàn)了工件兩個(gè)板層之間的鉚接；對于不同類型的鉚釘，如大頭一面為實(shí)心或空心的鉚釘，上模的端部可以選擇性地安裝頂壓頭，當(dāng)鉚釘大頭面為空心時(shí)，頂壓頭可以插入鉚釘中，防止鉚釘?shù)牡?；另外，可拆卸安裝具有不同模具槽類型的下模，可以獲得不同的變形效果，進(jìn)而獲得不同的鉚接強(qiáng)度。
[0020]為了提高自穿刺效果，需要改變傳統(tǒng)技術(shù)中套模和上模采用同一個(gè)動(dòng)力輸出裝置這一技術(shù)方案，因而，手持鉚接體I上設(shè)置有氣液增力缸13和液壓缸14,液壓缸14的輸出端連接有推板15，推板15的一端通過設(shè)置在手持鉚接體內(nèi)的導(dǎo)桿16相對滑動(dòng)，推板15的另一端固定套模3，套模3穿過手持鉚接體I和夾持體2的一側(cè)并相對滑動(dòng)，氣液增力缸13的輸出端固定上模4的底端；套模3上設(shè)置有鉚釘入口，手持鉚接體I的底端設(shè)置有可拆卸連接的鉚釘彈夾17 ;這樣，上模使用瞬時(shí)沖擊力更強(qiáng)的氣液增力缸，而套模則采用了固定效果更佳的液壓缸，有助于工件的固定，進(jìn)而有助于阻止自穿刺過程中兩個(gè)板層之間的滑動(dòng)，提高自穿刺效果。
[0021]為了便于調(diào)節(jié)上模和下模的軸向?qū)?zhǔn)精度，頂壓盤5上兩側(cè)對稱設(shè)置有激光發(fā)射器18，頂壓盤5上位于激光發(fā)射器18的相應(yīng)位置設(shè)置有激光通過孔19，下模座7上位于下模凹槽的兩側(cè)對稱設(shè)置有激光接收器20，激光發(fā)射器18和激光接收器20用于校驗(yàn)上模4和下模8軸向的對準(zhǔn)度。
[0022]為了方便固定大體積的工件，還包括輔助夾持體，輔助夾持體包括第一底座21和第二底座22，第二底座22上設(shè)置有螺紋桿，第二底座22套接在螺紋桿23上，并且螺紋桿23上還安裝有螺紋固定卡座24，螺紋固定卡座24用于限制第一底座21和第二底座22的相對位置；第一底座21和第二底座22上分別設(shè)置有第一夾持臂25和第二夾持臂26,第一夾持臂25和第二夾持臂26上分別設(shè)置有第一夾塊槽和第二夾塊槽，第一夾塊槽和第二夾塊槽內(nèi)設(shè)置有第一夾持塊27和第二夾持塊28，這樣，有助于阻止自穿刺過程中較大體積工件的兩個(gè)板層之間的滑動(dòng)，提高自穿刺效果。
[0023]為了方便拆卸更換下模，下模8的橫截面為六角形，下模8通過螺紋固定安裝在下模凹槽內(nèi)，下模8的端面與下模座7的端面齊平。
[0024]為了有效固定工件，頂壓盤5的端面設(shè)置有緩沖墊；輔佐靠座11的端面設(shè)置有摩擦墊。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種手持式自穿刺鉚接機(jī)，其特征在于:包括手持鉚接體以及設(shè)置在手持鉚接體前端的夾持體，所述手持鉚接體上設(shè)置有相對滑動(dòng)并具有空心結(jié)構(gòu)的套模、以及設(shè)置在套模內(nèi)并與套模相對滑動(dòng)的上模，所述套模的前端設(shè)置有環(huán)形且為一體結(jié)構(gòu)的頂壓盤，所述夾持體上位于與所述套模相對的位置設(shè)置有可相對滑動(dòng)的滑座，所述滑座通過固定件固定在夾持體上，所述滑座上固定有下模座，所述下模座的端部設(shè)置有下模凹槽，并在所述下模凹槽內(nèi)可拆卸連接有下模；所述下模的頂端設(shè)置有環(huán)形的模具槽，所述模具槽的內(nèi)徑由頂部至底部逐漸變大，所述模具槽所圍成的柱體的頂端為弧面；所述夾持體上位于所述套模和下模座的側(cè)面設(shè)置有輔助靠座，所述輔助靠座通過可調(diào)節(jié)相對長度的調(diào)節(jié)螺絲固定在所述夾持體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式自穿刺鉚接機(jī)，其特征在于:所述手持鉚接體上設(shè)置有氣液增力缸和液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接有推板，所述推板的一端通過設(shè)置在手持鉚接體內(nèi)的導(dǎo)桿相對滑動(dòng)，所述推板的另一端固定所述套模，所述套模穿過所述手持鉚接體和夾持體的一側(cè)并相對滑動(dòng)，所述氣液增力缸的輸出端固定所述上模的底端；所述套模上設(shè)置有鉚釘入口，所述手持鉚接體的底端設(shè)置有可拆卸連接的鉚釘彈夾。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式自穿刺鉚接機(jī)，其特征在于:所述頂壓盤上兩側(cè)對稱設(shè)置有激光發(fā)射器，所述頂壓盤上位于激光發(fā)射器的相應(yīng)位置設(shè)置有激光通過孔，所述下模座上位于下模凹槽的兩側(cè)對稱設(shè)置有激光接收器，所述激光發(fā)射器和激光接收器用于校驗(yàn)所述上模和下模軸向的對準(zhǔn)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式自穿刺鉚接機(jī)，其特征在于:還包括輔助夾持體，所述輔助夾持體包括第一底座和第二底座，所述第二底座上設(shè)置有螺紋桿，所述第二底座套接在所述螺紋桿上，并且所述螺紋桿上還安裝有螺紋固定卡座，所述螺紋固定卡座用于限制所述第一底座和第二底座的相對位置；所述第一底座和第二底座上分別設(shè)置有第一夾持臂和第二夾持臂，所述第一夾持臂和第二夾持臂上分別設(shè)置有第一夾塊槽和第二夾塊槽，所述第一夾塊槽和第二夾塊槽內(nèi)設(shè)置有第一夾持塊和第二夾持塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式自穿刺鉚接機(jī)，其特征在于:所述下模的橫截面為六角形，所述下模通過螺紋固定安裝在所述下模凹槽內(nèi)，所述下模的端面與所述下模座的端面齊平。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式自穿刺鉚接機(jī)，其特征在于:所述頂壓盤的端面設(shè)置有緩沖墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式自穿刺鉚接機(jī)，其特征在于:所述輔佐靠座的端面設(shè)置有摩擦墊。
【文檔編號(hào)】B21J15/12GK203917781SQ201420279808
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】徐 明 申請人:蘇州艾酷瑪赫設(shè)備制造有限公司