一種沖壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖壓裝置，涉及第一工件、第二工件，包括沖壓機(jī)構(gòu)、工作臺、凸模，所述凸模置于所述工作臺表面，還包括驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置的輸出端收容于所述第二工件內(nèi)部，所述驅(qū)動裝置的輸出端驅(qū)動所述第二工件的上升的高度值不小于所述第一工件的高度值，所述驅(qū)動裝置與所述沖壓機(jī)構(gòu)電連接。本實(shí)用新型通過驅(qū)動裝置上升帶動第二工件上升，與凸模分離；本實(shí)用新型解決了第一工件沖壓后容易與凸?？ㄋ赖膯栴}，減輕了人工勞動強(qiáng)度，自動化水平高，結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用。
【專利說明】-種沖壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及沖壓機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種沖壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 沖壓機(jī)原理是通過電動機(jī)驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu) 使滑塊上下運(yùn)動，帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機(jī)有兩個滑塊，分為內(nèi) 滑塊和外滑塊，內(nèi)滑塊帶動模具的凸?；虬寄?，外滑塊帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊 圈首先動作壓住鋼板邊緣，內(nèi)滑塊再動作進(jìn)行拉伸。
[0003] 沖壓靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或 分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。
[0004] 沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力 并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是 沖壓加工的三要素。
[0005] 按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加 工；后者則在室溫下進(jìn)行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主 要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
[0006] 沖壓機(jī)是一種通過電動機(jī)驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu) 使滑塊上下運(yùn)動，帶動拉伸模具對待沖壓零件成型的機(jī)械設(shè)備。
[0007] 目前，在對沖壓件進(jìn)行沖壓時沖壓后的工件經(jīng)常卡在磨具上，如圖1中的第一工 件、第二工件，第一工件、第二工件焊接在一起，現(xiàn)對第一工件進(jìn)行沖壓，但是，沖壓后第一 工件經(jīng)常與凸?？ㄔ谝黄?，不便及時脫模，需要人工將其翹起，有時因為卡的太緊需要耗費(fèi) 大量的人力、物力去解決。費(fèi)時費(fèi)力，且容易引發(fā)安全事故。
[0008] 在中國專利申請?zhí)枺?01210325089中公開了一種沖壓機(jī)，包括機(jī)座，及設(shè)置在機(jī) 座上的立柱，及設(shè)置在機(jī)座上的工作平臺，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)置有液壓動力裝置，所述液壓動力 裝置外部連接有鉸鏈連接機(jī)構(gòu)，所述立桿頂部設(shè)置有飛輪機(jī)構(gòu)，且所述鉸鏈連接機(jī)構(gòu)一端 連接到立桿上的飛輪機(jī)構(gòu)，所述飛輪機(jī)構(gòu)下端連接有一沖壓裝置；通過油管及液壓缸將油 液運(yùn)輸?shù)斤w輪機(jī)構(gòu)上，產(chǎn)生動力；通過流量閥可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)油液大小，在沖壓加工時，照明 裝置對工作平臺可以起到照明作用，保障沖壓加工操作時的安全性。該技術(shù)方案對工件進(jìn) 行沖壓時，工件1容易與工件夾具裝置卡在一起，不便脫模。
[0009] 在中國專利申請?zhí)枺?01310653847中公開了一種沖壓機(jī)，包括支撐腿，所述支撐 腿上端設(shè)有下模座，所述下模座與上模座之間設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿之間設(shè)有導(dǎo)向板，所 述導(dǎo)向板中間設(shè)有沖壓頭，所述導(dǎo)向桿內(nèi)側(cè)設(shè)有止動塊，所述止動塊之間設(shè)有凹模，所述凹 模與下模座上設(shè)有卸料孔，所述支撐座的內(nèi)側(cè)上設(shè)有凹槽，所述凹槽之間設(shè)有收容箱，所述 導(dǎo)向桿內(nèi)部在導(dǎo)向板與下模座之間設(shè)有回位彈簧，所述止動塊的上端設(shè)有減震層。該技術(shù) 方案對工件進(jìn)行沖壓時，工件容易與工件夾具裝置卡在一起，不便脫模。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0010] 針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種沖壓裝置，能夠有效將工件1和凸模進(jìn)行 脫模分離，同時，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0011] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：
[0012] 一種沖壓裝置，涉及第一工件、第二工件，包括沖壓機(jī)構(gòu)、工作臺、凸模，所述凸模 置于所述工作臺表面，還包括驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置的輸出端收容于所述第二工件內(nèi)部，所 述驅(qū)動裝置的輸出端驅(qū)動所述第二工件的上升的高度值不小于所述第一工件的高度值，所 述驅(qū)動裝置與所述沖壓機(jī)構(gòu)電連接。沖壓機(jī)構(gòu)完成沖壓作業(yè)后，驅(qū)動裝置驅(qū)動第二工件上 升，將第二工件從凸模上脫離出來，完成脫模。自動化程度高，安全性高，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí) 用。
[0013] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)，飛輪、輸出軸，該輸出軸與所述飛輪連接，該輸出 軸的輸出端收容于所述第二工件內(nèi)部，所述電機(jī)與所述飛輪傳動連接，與所述沖壓機(jī)構(gòu)電 連接，所述輸出軸驅(qū)動所述第二工件的上升的高度值不小于所述第一工件的高度值。電機(jī) 驅(qū)動飛輪轉(zhuǎn)動，飛輪驅(qū)動輸出軸上升，輸出軸推動第二工件從凸模上分離出來，完成脫模。
[0014] 優(yōu)選的，所述輸出軸的中心在堅直方向的投影與所述第二工件的中心在堅直方向 的投影不重合。即輸出軸的中心與第二工件的中心不在同一直線上，便于脫模，便于及時將 第二工件運(yùn)走。
[0015] 優(yōu)選的，所述輸出軸的中心在堅直方向的投影較所述第二工件的中心在堅直方向 的投影靠近所述工作臺的前側(cè)。輸出軸推動第二工件與凸模分離，并向后傾倒。
[0016] 優(yōu)選的，所述工作臺的上表面從前向后略向下傾斜。便于第一、第二工件在工作臺 上滑動。
[0017] 優(yōu)選的，還包括料槽，所述料槽的進(jìn)料口位于所述工作臺的后側(cè)，所述料槽的進(jìn)料 口的垂直高度不高于所述工作臺的垂直高度。便于第一、第二工件滑進(jìn)料槽中。
[0018] 優(yōu)選的，還包括儲料箱,該儲料箱位于所述料槽的出料口。
[0019] 優(yōu)選的，所述料槽、儲料箱中均鋪設(shè)有橡膠、棉布或塑料。防止劃傷第一、第二工件 表面。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：
[0021] 本實(shí)用新型通過驅(qū)動裝置上升帶動第二工件上升，與凸模分離；本實(shí)用新型解決 了第一工件沖壓后容易與凸?？ㄋ赖膯栴}，減輕了人工勞動強(qiáng)度，自動化水平高，結(jié)構(gòu)簡 單、實(shí)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1為第一、第二工件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖2為本實(shí)用新型主視圖；
[0024] 圖3為本實(shí)用新型的右視圖。
[0025] 圖中：1、沖壓機(jī)構(gòu)，2、工作臺，3、凸模，4、第一工件，5、第二工件，6、電機(jī)，7、飛輪， 8、輸出軸，9、料槽，10、儲料箱。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明：
[0027] 結(jié)合圖1、圖2、圖3 :-種沖壓裝置，涉及第一工件4、第二工件5,包括沖壓機(jī)構(gòu)1、 工作臺2、凸模3、驅(qū)動裝置、料槽9、儲料箱10,凸模3置于工作臺2表面，驅(qū)動裝置包括電 機(jī)6,飛輪7、輸出軸8,輸出軸8與飛輪7連接，輸出軸8的輸出端收容于第二工件5內(nèi)部， 電機(jī)6與飛輪7傳動連接，與沖壓機(jī)構(gòu)1電連接，輸出軸8驅(qū)動第二工件5的上升的高度值 不小于第一工件4的高度值。電機(jī)6驅(qū)動飛輪7轉(zhuǎn)動，飛輪7驅(qū)動輸出軸8上升，輸出軸8 推動第二工件5從凸模3上分離出來，完成脫模。自動化程度高，安全性高，結(jié)構(gòu)簡單，方便 實(shí)用。
[0028] 輸出軸8的中心在堅直方向的投影與第二工件5的中心在堅直方向的投影不重 合。即輸出軸8的中心與第二工件5的中心不在同一直線上，便于脫模，便于及時將第二工 件運(yùn)走。
[0029] 輸出軸8的中心在堅直方向的投影較第二工件5的中心在堅直方向的投影靠近工 作臺的前側(cè)。輸出軸8推動第二工件5與凸模3分離，并向后傾倒。
[0030] 工作臺2的上表面從前向后略向下傾斜。便于第一、第二工件在工作臺2上滑動。
[0031] 料槽9的進(jìn)料口位于工作臺2的后側(cè)，料槽9的進(jìn)料口的垂直高度不高于工作臺 2的垂直高度。便于第一、第二工件滑進(jìn)料槽中。
[0032] 儲料箱10位于料槽9的出料口。
[0033] 料槽9、儲料箱10中均鋪設(shè)有橡膠、棉布或塑料。防止劃傷第一、第二工件表面。
[0034] 當(dāng)然驅(qū)動裝置也可以為氣缸、液壓缸、絲杠等裝置，其目的是驅(qū)動第二工件升降。
[0035] 本實(shí)用新型通過驅(qū)動裝置上升帶動第二工件上升，與凸模分離；本實(shí)用新型解決 了第一工件沖壓后容易與凸?？ㄋ赖膯栴}，減輕了人工勞動強(qiáng)度，自動化水平高，結(jié)構(gòu)簡 單、實(shí)用。
[0036] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種沖壓裝置，涉及第一工件、第二工件，包括沖壓機(jī)構(gòu)、工作臺、凸模，所述凸模置 于所述工作臺表面，其特征在于：還包括驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置的輸出端收容于所述第二工 件內(nèi)部，所述驅(qū)動裝置的輸出端驅(qū)動所述第二工件的上升的高度值不小于所述第一工件的 高度值，所述驅(qū)動裝置與所述沖壓機(jī)構(gòu)電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓裝置，其特征在于：所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)，飛輪、輸出 軸，該輸出軸與所述飛輪連接，該輸出軸的輸出端收容于所述第二工件內(nèi)部，所述電機(jī)與所 述飛輪傳動連接，與所述沖壓機(jī)構(gòu)電連接，所述輸出軸驅(qū)動所述第二工件的上升的高度值 不小于所述第一工件的高度值。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓裝置，其特征在于：所述輸出軸的中心在堅直方向的投 影與所述第二工件的中心在堅直方向的投影不重合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓裝置，其特征在于：所述輸出軸的中心在堅直方向的投 影較所述第二工件的中心在堅直方向的投影靠近所述工作臺的前側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓裝置，其特征在于：所述工作臺的上表面從前向后略向 下傾斜。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓裝置，其特征在于：還包括料槽，所述料槽的進(jìn)料口位于 所述工作臺的后側(cè)，所述料槽的進(jìn)料口的垂直高度不高于所述工作臺的垂直高度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖壓裝置，其特征在于：還包括儲料箱，該儲料箱位于所述料 槽的出料口。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖壓裝置，其特征在于：所述料槽、儲料箱中均鋪設(shè)有橡膠、 棉布或塑料。
【文檔編號】B21D45/02GK203862792SQ201420281147
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】余昌國, 李紅杰 申請人:安徽紅橋金屬制造有限公司