一種扣模裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及洗衣機生產(chǎn)加工【技術領域】，具體為一種扣模裝置，其能夠方便的實現(xiàn)洗衣機內(nèi)桶的圓桶成形操作，提高工作效率，保證內(nèi)桶的質(zhì)量，其包括底座，其特征在于，底座上設置支架，模芯通過模芯固定板固定連接支架，模芯中間下端設置模板支撐座，模板支撐座底部設置模板壓緊氣缸，模板支撐座兩側(cè)分別設置模板安裝座，兩個模板安裝座上分別通過模板轉(zhuǎn)軸連接對稱的半圓弧形模板，兩個半圓弧形模板的內(nèi)凹弧面與模芯配合，半圓弧形模板的凸圓弧面連接模板驅(qū)動氣缸。
【專利說明】一種扣模裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及洗衣機生產(chǎn)加工【技術領域】，具體為一種扣模裝置。

【背景技術】
[0002]洗衣機在如今社會中是每個家庭必備的家用電器，洗衣機內(nèi)桶是洗衣機內(nèi)重要部件，其質(zhì)量的好壞直接影響洗衣機的整體質(zhì)量，洗衣機內(nèi)桶通常都是由金屬薄板按照一定的工藝要求進行加工而成，將金屬薄板完成圓桶形加工操作是其中的關鍵步驟，現(xiàn)有的加工設備在加工過程中無法保證圓桶形的精度，在折邊彎曲過程中容易造成變形，如果進行額外的修復操作，則影響生產(chǎn)效率，如果使用帶有變形的圓桶則對后續(xù)的加工操作帶來影響，且降低了洗衣機內(nèi)桶的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的問題，提供一種扣模裝置，其能夠方便的實現(xiàn)洗衣機內(nèi)桶的圓桶成形操作，提高工作效率，保證內(nèi)桶的質(zhì)量。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種扣模裝置，其包括底座，其特征在于，所述底座上設置支架，模芯通過模芯固定板固定連接所述支架，所述模芯中間下端設置模板支撐座，所述模板支撐座底部設置模板壓緊氣缸，所述模板支撐座兩側(cè)分別設置模板安裝座，兩個所述模板安裝座上分別通過模板轉(zhuǎn)軸連接對稱的半圓弧形模板，兩個所述半圓弧形模板的內(nèi)凹弧面與所述模芯配合，所述半圓弧形模板的凸圓弧面連接模板驅(qū)動氣缸。
[0006]其進一步特征在于，所述模板驅(qū)動氣缸固定連接底座，所述模板驅(qū)動氣缸的活塞桿與所述半圓弧形模板的凸圓弧面中心鉸接；
[0007]所述模板支撐座中間為與所述模芯配合的的圓弧凹面；
[0008]所述模板壓緊氣缸固定連接底座，所述模板壓緊氣缸的活塞桿連接所述模板支撐座底部，所述模板支撐座底部設置模板支撐導桿，所述底座上設置與所述模板支撐導桿配合的模板支撐導套；
[0009]所述模板安裝座上設置與所述模芯配合的圓弧凹面；
[0010]所述模板轉(zhuǎn)軸上設置軸承。
[0011]本實用新型所述的一種扣模裝置，需要進行圓桶成型的模板放置于模板支撐座上，模板壓緊氣缸驅(qū)動模板支撐座使模板固定于模芯和模板支撐座之間，兩個半圓弧形模板通過模板驅(qū)動氣缸驅(qū)動抱臂扣合，帶動模板折彎，方便的實現(xiàn)洗衣機內(nèi)桶的圓桶成形操作，提高工作效率，折彎過程中由于通過模芯和半圓弧形模板配合保證內(nèi)桶的質(zhì)量，不會發(fā)生變形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為本實用新型斜向側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3為本實用新型中模板支撐座放大結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖4為本實用新型斜向仰視結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0016]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種扣模裝置，其包括底座1，底座I上設置支架2，模芯3通過模芯固定板4固定連接支架2，模芯3中間下端設置模板支撐座5，模板支撐座5底部設置模板壓緊氣缸6，模板支撐座5兩側(cè)分別設置模板安裝座7，兩個模板安裝座7上分別通過模板轉(zhuǎn)軸8連接對稱的半圓弧形模板9，兩個半圓弧形模板9的內(nèi)凹弧面與模芯3配合,半圓弧形模板9的凸圓弧面連接模板驅(qū)動氣缸10 ;模板驅(qū)動氣缸10固定連接底座1，模板驅(qū)動氣缸10的活塞桿與半圓弧形模板9的凸圓弧面中心鉸接，更好地驅(qū)動半圓弧形模板9的扣合操作；模板支撐座5中間為與模芯3配合的的圓弧凹面，在壓緊過程中使得模板和模芯3更好地貼合，不會發(fā)生變形；模板壓緊氣缸6固定連接底座1，模板壓緊氣缸6的活塞桿連接模板支撐座5底部，模板支撐座5底部設置模板支撐導桿11，底座I上設置與模板支撐導桿11配合的模板支撐導套12，起到導向作用；模板安裝座5上設置與模芯3配合的圓弧凹面，使得模板和模芯3更好地貼合；模板轉(zhuǎn)軸8上設置軸承13，在半圓弧形模板9扣合過程中，軸承13與模板接觸，軸承13的滾動可以使得模板在折彎時保護模板，不會發(fā)生擦傷等情況，保證內(nèi)桶的質(zhì)量。
[0018]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種扣模裝置，其包括底座，其特征在于，所述底座上設置支架，模芯通過模芯固定板固定連接所述支架，所述模芯中間下端設置模板支撐座，所述模板支撐座底部設置模板壓緊氣缸，所述模板支撐座兩側(cè)分別設置模板安裝座，兩個所述模板安裝座上分別通過模板轉(zhuǎn)軸連接對稱的半圓弧形模板，兩個所述半圓弧形模板的內(nèi)凹弧面與所述模芯配合，所述半圓弧形模板的凸圓弧面連接模板驅(qū)動氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扣模裝置，其特征在于，所述模板驅(qū)動氣缸固定連接底座，所述模板驅(qū)動氣缸的活塞桿與所述半圓弧形模板的凸圓弧面中心鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扣模裝置，其特征在于，所述模板支撐座中間為與所述模芯配合的的圓弧凹面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扣模裝置，其特征在于，所述模板壓緊氣缸固定連接底座，所述模板壓緊氣缸的活塞桿連接所述模板支撐座底部，所述模板支撐座底部設置模板支撐導桿，所述底座上設置與所述模板支撐導桿配合的模板支撐導套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扣模裝置，其特征在于，所述模板安裝座上設置與所述模芯配合的圓弧凹面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扣模裝置，其特征在于，所述模板轉(zhuǎn)軸上設置軸承。
【文檔編號】B21D37/10GK203991802SQ201420283551
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】周利鋒, 張寧峰, 沈偉健 申請人:江蘇尚誠精密模具科技有限公司