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      一種塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3142739閱讀:319來源:國知局
      一種塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu),其包括分料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、提料機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)以及機(jī)架;其中,所述分料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、提料機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)分別安裝于機(jī)架上;所述分料機(jī)構(gòu)和提料機(jī)構(gòu)相對(duì)接;所述擋料機(jī)構(gòu)設(shè)置于提料機(jī)構(gòu)的下方;所述壓料機(jī)構(gòu)位于分料機(jī)構(gòu)的一側(cè)。本實(shí)用新型的塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu)能夠快速的對(duì)塔件產(chǎn)品的進(jìn)行分離,提高了后續(xù)加工效率,并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化液壓車床的組成機(jī)構(gòu),具體涉及一種塔件產(chǎn)品的分離 機(jī)構(gòu),屬于液壓車床【技術(shù)領(lǐng)域】。 -種塔件產(chǎn)品的分罔機(jī)構(gòu)

      【背景技術(shù)】
      [0002] 塔件產(chǎn)品由圓錐內(nèi)外圈組成,所以需要將內(nèi)外圈分開,然后分別對(duì)分離后的內(nèi)外 圈再進(jìn)行精加工。
      [0003] 目前,塔件產(chǎn)品種類多,不僅加工工藝復(fù)雜,而且不能將塔件產(chǎn)品之間進(jìn)行有效的 分離,導(dǎo)致后續(xù)加工困難,并降低了生產(chǎn)效率。
      [0004] 因此,為解決上述技術(shù)問題,確有必要提供一種先進(jìn)的塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu),以克 服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005] 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于一種能快速的對(duì)塔件產(chǎn)品進(jìn)行分離 的塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu)。
      [0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu),其包 括分料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、提料機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)以及機(jī)架;其中,所述分料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、提料 機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)分別安裝于機(jī)架上;所述分料機(jī)構(gòu)和提料機(jī)構(gòu)相對(duì)接;所述擋料機(jī)構(gòu)設(shè)置 于提料機(jī)構(gòu)的下方;所述壓料機(jī)構(gòu)位于分料機(jī)構(gòu)的一側(cè)。
      [0007] 本實(shí)用新型的塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:所述分料機(jī)構(gòu)由分料油缸通過 螺釘安裝在前端蓋和后端蓋之間,撞環(huán)安裝在后端蓋上,沖頭通過緊定螺釘安裝在分料油 缸活塞桿上,所述分料油缸活塞桿的一端依次安裝有撞擊螺母和鎖緊螺母,固定桿一和固 定桿二安裝在后端蓋上,固定板安裝在固定桿一和固定桿二上,軸承座安裝在固定板上,支 架安裝在后端蓋上,接近開關(guān)一和接近開關(guān)二安裝在支架上,罩殼安裝在后端蓋上,直角管 接頭一安裝在前端蓋上,直角管接頭二安裝在后端蓋上。
      [0008] 本實(shí)用新型的塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋料機(jī)構(gòu)通過支架和移動(dòng) 板安裝在固定支架上,墊板一和墊板二安裝在移動(dòng)板上,氣缸支架一和氣缸支架二安裝在 氣缸四上,并分別安裝在墊板一和墊板二上,擋環(huán)安裝在氣缸四上;螺釘依次穿過兩個(gè)螺母 安裝在墊板二上;料道組合件三安裝支架上。
      [0009] 本實(shí)用新型的塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:所述提料機(jī)構(gòu)的氣缸一安裝在 固定板上,連接塊安裝在氣缸活塞桿上,直線軸承一安裝在固定板上,導(dǎo)柱穿過直線軸承一 安裝在連接板上,V型塊安裝在連接板)上,擋料板安裝在V型塊上,安裝板安裝在固定板 上,底板和支架安裝在安裝板上,擋板安裝在底板上,氣缸二安裝在支架上,提料塊安裝在 氣缸二上,料道組合件一安裝在安裝板上,料道組合件二安裝在固定板上。
      [0010] 本實(shí)用新型的塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:所述料機(jī)構(gòu)的氣缸安裝架安裝 在安裝底板上,直線軸承二和氣缸三安裝在氣缸安裝架上,調(diào)整板安裝在氣缸三上,導(dǎo)柱二 穿過直線軸承二安裝在調(diào)整板上,壓料板一和壓料板二安裝在調(diào)整板上。
      [0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的塔件產(chǎn)品的分離 機(jī)構(gòu)能夠快速的對(duì)塔件產(chǎn)品的進(jìn)行分離,提高了后續(xù)加工效率,并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012] 圖1是本實(shí)用新型的塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013] 圖2是圖1中的分料機(jī)構(gòu)剖視圖。
      [0014] 圖3是圖1中的擋料機(jī)構(gòu)主視圖。
      [0015] 圖4是圖1中的擋料機(jī)構(gòu)右視圖。
      [0016] 圖5是圖1中的提料機(jī)構(gòu)主視圖。
      [0017] 圖6是圖1中的提料機(jī)構(gòu)局部視圖。
      [0018] 圖7是圖1中的壓料機(jī)構(gòu)主視圖。
      [0019] 圖8是圖1中的壓料機(jī)構(gòu)俯視圖。
      [0020] 圖9是圖1中的壓料機(jī)構(gòu)右視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021] 請(qǐng)參閱說明書附圖1至附圖9所示,本實(shí)用新型為一種塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu),其由 分料機(jī)構(gòu)1)、擋料機(jī)構(gòu)2)、提料機(jī)構(gòu)3)、壓料機(jī)構(gòu)4)以及機(jī)架5)等幾部分組成。
      [0022] 其中,所述分料機(jī)構(gòu)1)、擋料機(jī)構(gòu)2)、提料機(jī)構(gòu)3)、壓料機(jī)構(gòu)4)分別安裝于機(jī)架 5)上;所述分料機(jī)構(gòu)1)和提料機(jī)構(gòu)3)相對(duì)接;所述擋料機(jī)構(gòu)2)設(shè)置于提料機(jī)構(gòu)3)的下 方;所述壓料機(jī)構(gòu)4)位于分料機(jī)構(gòu)1)的一側(cè)。
      [0023] 所述分料機(jī)構(gòu)1)由分料油缸1-1)通過螺釘安裝在前端蓋1-2)和后端蓋1-3)之 間,撞環(huán)1-4)安裝在后端蓋1-3)上,沖頭1-5)通過緊定螺釘1-6)安裝在分料油缸活塞桿 1- 19)上,所述分料油缸活塞桿1-19)的一端依次安裝有撞擊螺母1-7)和鎖緊螺母1-8),固 定桿一卜9)和固定桿二1-10)安裝在后端蓋1-3)上,固定板1-11)安裝在固定桿一 1-9) 和固定桿二1-10)上,軸承座1-12)安裝在固定板1-11)上,支架1-13)安裝在后端蓋1-3) 上,接近開關(guān)一 1-14)和接近開關(guān)二1-15)安裝在支架1-13)上,罩殼1-16)安裝在后端 蓋1-3)上,直角管接頭一 1-17)安裝在前端蓋1-2)上,直角管接頭二1-18)安裝在后端蓋 1_3)上。
      [0024] 所述擋料機(jī)構(gòu)2)通過支架2-1)和移動(dòng)板2-2)安裝在固定支架2-3)上,墊板一 2- 4)和墊板二2-5)安裝在移動(dòng)板2-2)上,氣缸支架一 2-6)和氣缸支架二2-7)安裝在氣 缸四2-8)上,并分別安裝在墊板一 2-4)和墊板二2-5)上,擋環(huán)2-9)安裝在氣缸四2-8) 上;螺釘2-10)依次穿過兩個(gè)螺母2-12)安裝在墊板二2-5)上;料道組合件三2-11)安裝 支架2-1)上。
      [0025] 所述提料機(jī)構(gòu)3)的氣缸一 3-1)安裝在固定板3-2)上,連接塊(3-3)安裝在氣缸 活塞桿上,直線軸承一(3-4)安裝在固定板(3-2)上,導(dǎo)柱(3-5)穿過直線軸承一(3-4)安裝 在連接板(3-3 )上,V型塊(3-6 )安裝在連接板(3-3 )上,擋料板(3-6 )安裝在V型塊(3-5 ) 上,安裝板(3-7)安裝在固定板(1-11)上,底板(3-8)和支架(3-9)安裝在安裝板(3-7)上, 擋板(3-10)安裝在底板(3-8)上,氣缸二(3-11)安裝在支架(3-9)上,提料塊(3-14)安裝 在氣缸二(3-11)上,料道組合件一(3-12 )安裝在安裝板(3-7 )上,料道組合件二(3-13 )安 裝在固定板(3-2)上。
      [0026] 所述料機(jī)構(gòu)(4)的氣缸安裝架(4-1)安裝在安裝底板(4-2)上,直線軸承二(4-3) 和氣缸三(4-4)安裝在氣缸安裝架(4-1)上,調(diào)整板(4-5)安裝在氣缸三(4-4)上,導(dǎo)柱二 (4-6 )穿過直線軸承二(4-3 )安裝在調(diào)整板(4-5 )上,壓料板一(4-7 )和壓料板二(4-8 )安 裝在調(diào)整板(4-5)上。
      [0027] 本實(shí)用新型的塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu)的工作原理如下:塔件產(chǎn)品進(jìn)入到提料機(jī)構(gòu)3 里,被底板3-8擋住,氣缸二3-11帶動(dòng)提料塊3-14將工件向上頂出,工件滾到V型塊3-6 上,氣缸一 3-1帶動(dòng)V型塊3-6至分料油缸1-1中心后,擋料機(jī)構(gòu)2中的氣缸四2-8帶動(dòng)擋 環(huán)2-9伸出,擋環(huán)2-9進(jìn)入軸承座1-12里,氣缸四2-8失電,分離油缸1-1帶動(dòng)沖頭1-5伸 出,將塔件產(chǎn)品的內(nèi)外圈分離,此時(shí)沖頭1-5擠壓內(nèi)圈,帶動(dòng)擋環(huán)2-9收縮,內(nèi)圈從料道組合 件三2-6滾動(dòng),沖頭1-5收縮并回原位,外圈從料道組合件二3-13滾動(dòng),下一個(gè)產(chǎn)品待上一 個(gè)產(chǎn)品分離后重復(fù)此動(dòng)作。
      [0028] 以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng) 作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu),其特征在于:包括分料機(jī)構(gòu)(1)、擋料機(jī)構(gòu)(2)、提料機(jī)構(gòu) (3)、壓料機(jī)構(gòu)(4)以及機(jī)架(5);其中,所述分料機(jī)構(gòu)(1)、擋料機(jī)構(gòu)(2)、提料機(jī)構(gòu)(3)、壓料 機(jī)構(gòu)(4)分別安裝于機(jī)架(5)上;所述分料機(jī)構(gòu)(1)和提料機(jī)構(gòu)(3)相對(duì)接;所述擋料機(jī)構(gòu) (2)設(shè)置于提料機(jī)構(gòu)(3)的下方;所述壓料機(jī)構(gòu)(4)位于分料機(jī)構(gòu)(1)的一側(cè)。
      2. 如權(quán)利要求1所述的塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu),其特征在于:所述分料機(jī)構(gòu)(1)由分料油 缸(1-1)通過螺釘安裝在前端蓋(1-2)和后端蓋(1-3)之間,撞環(huán)(1-4)安裝在后端蓋(1-3) 上,沖頭(1-5)通過緊定螺釘(1-6)安裝在分料油缸活塞桿(1-19)上,所述分料油缸活塞 桿(1-19)的一端依次安裝有撞擊螺母(1-7)和鎖緊螺母(1-8),固定桿一(1-9)和固定桿 二(1-10)安裝在后端蓋(1-3)上,固定板(1-11)安裝在固定桿一(1-9)和固定桿二(1-10) 上,軸承座(1-12)安裝在固定板(1-11)上,支架(1-13)安裝在后端蓋(1-3)上,接近開關(guān)一 (1-14)和接近開關(guān)二(1-15)安裝在支架(1-13)上,罩殼(1-16)安裝在后端蓋(1-3)上,直 角管接頭一(1-17)安裝在前端蓋(1-2)上,直角管接頭二(1-18)安裝在后端蓋(1-3)上。
      3. 如權(quán)利要求1所述的塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu),其特征在于:所述擋料機(jī)構(gòu)(2 )通過支架 (2-1)和移動(dòng)板(2-2)安裝在固定支架(2-3)上,墊板一(2-4)和墊板二(2-5)安裝在移動(dòng) 板(2-2)上,氣缸支架一(2-6)和氣缸支架二(2-7)安裝在氣缸四(2-8)上,并分別安裝在 墊板一(2-4)和墊板二(2-5)上,擋環(huán)(2-9)安裝在氣缸四(2-8)上;螺釘(2-10)依次穿過 兩個(gè)螺母(2-12)安裝在墊板二(2-5)上;料道組合件三(2-11)安裝支架(2-1)上。
      4. 如權(quán)利要求1所述的塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu),其特征在于:所述提料機(jī)構(gòu)(3)的氣缸一 (3-1)安裝在固定板(3-2)上,連接塊(3-3)安裝在氣缸活塞桿上,直線軸承一(3-4)安裝 在固定板(3-2)上,導(dǎo)柱(3-5)穿過直線軸承一(3-4)安裝在連接板(3-3)上,V型塊(3-6) 安裝在連接板(3-3)上,擋料板(3-6)安裝在V型塊(3-5)上,安裝板(3-7)安裝在固定板 (1-11)上,底板(3-8 )和支架(3-9 )安裝在安裝板(3-7 )上,擋板(3-10 )安裝在底板(3-8 ) 上,氣缸二(3-11)安裝在支架(3-9)上,提料塊(3-14)安裝在氣缸二(3-11)上,料道組合 件一(3-12)安裝在安裝板(3-7)上,料道組合件二(3-13)安裝在固定板(3-2)上。
      5. 如權(quán)利要求1所述的塔件產(chǎn)品的分離機(jī)構(gòu),其特征在于:所述料機(jī)構(gòu)(4)的氣缸安 裝架(4-1)安裝在安裝底板(4-2 )上,直線軸承二(4-3 )和氣缸三(4-4 )安裝在氣缸安裝架 (4-1)上,調(diào)整板(4-5 )安裝在氣缸三(4-4)上,導(dǎo)柱二(4-6 )穿過直線軸承二(4-3 )安裝在 調(diào)整板(4-5 )上,壓料板一(4-7 )和壓料板二(4-8 )安裝在調(diào)整板(4-5 )上。
      【文檔編號(hào)】B23P19/02GK203887474SQ201420292391
      【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
      【發(fā)明者】張旭光, 汪國基 申請(qǐng)人:浙江陀曼精密機(jī)械有限公司
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