用于壓力鋼管焊縫校正的工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于壓力鋼管焊縫校正的工裝，包括支撐架、液壓千斤頂、上模具和下模具，所述上模具的下端面為與壓力鋼管的內(nèi)圓相同的弧形面，所述下模具的上端面為與壓力鋼管外圓相同的弧形面，所述上模具設(shè)于液壓千斤頂?shù)幕钊?，所述液壓千斤頂固定于支撐架的上端，所述下模具固定于支撐架的下端。本?shí)用新型的用于壓力鋼管焊縫校正的工裝具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于壓力鋼管焊縫校正的工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝，尤其涉及一種用于壓力鋼管焊縫校正的工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，壓力鋼管縱縫焊接中由于熱脹冷縮、坡口間隙不均勻、鋼管縱縫瓦片組對(duì)弧度偏差等原因，導(dǎo)致縱縫焊接后，將不可避免產(chǎn)生縱縫的焊接變形，對(duì)于焊接變形超過設(shè)計(jì)要求的，必須進(jìn)行校正處理。通常是采用加溫反變形的方法來校正縱縫變形，傳統(tǒng)的加熱反變形處理方法，要求操作者具有很強(qiáng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，否則，反變形量控制不好，經(jīng)常發(fā)生反變形量過大，又得反復(fù)處理。因此，這種方法費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，對(duì)于操作者來說不容易掌握。對(duì)于高強(qiáng)鋼等特殊材料的鋼，應(yīng)避免采用加熱的方法來校正這種變形，通常采用卷板機(jī)進(jìn)行校正處理，但對(duì)于鋼管加工廠，卷板機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)備的利用率很高，如果還利用該關(guān)鍵設(shè)備來處理焊縫變形，會(huì)造成生產(chǎn)的瓶頸，卷板機(jī)將制約鋼管加工生產(chǎn)的能力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低的用于壓力鋼管焊縫校正的工裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于壓力鋼管焊縫校正的工裝，包括支撐架、液壓千斤頂、上模具和下模具，所述上模具的下端面為與壓力鋼管的內(nèi)圓相同的弧形面，所述下模具的上端面為與壓力鋼管外圓相同的弧形面，所述上模具設(shè)于液壓千斤頂?shù)幕钊?，所述液壓千斤頂固定于支撐架的上端，所述下模具固定于支撐架的下端?br> [0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述支撐架包括底板、腹板、頂板、U形連接板和多個(gè)加強(qiáng)板，所述腹板設(shè)有兩件，兩件所述腹板的內(nèi)側(cè)均呈U形且對(duì)稱布置，所述U形連接板沿腹板內(nèi)側(cè)連接兩件腹板，所述底板和頂板分設(shè)于腹板上下兩端，所述多個(gè)加強(qiáng)板設(shè)于兩件所述腹板之間，所述液壓千斤頂和下模具分設(shè)于所述U形連接板的上下兩端。
[0008]所述上模具的弧形面和下模具的弧形面長度相同。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]本實(shí)用新型的用于壓力鋼管焊縫校正的工裝，該工裝利用壓力鋼管制造現(xiàn)場的工器具自行制造，結(jié)構(gòu)簡單、成本低。本實(shí)用新型的用于壓力鋼管焊縫校正的工裝，采用機(jī)械校正的方式，提高了卷板機(jī)的有效利用率，并且對(duì)操作者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)要求低，操作簡單。本實(shí)用新型的用于壓力鋼管焊縫校正的工裝，選擇不同的液壓千斤頂和不同的模具，能適應(yīng)不同厚度、直徑的鋼管，同時(shí)，利用簡單的模具，方便處理各種焊接結(jié)構(gòu)件的平面變形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖(未示出壓力鋼管)。
[0013]圖3是圖2的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型腹板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是圖5的C向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標(biāo)號(hào)說明:
[0018]1、壓力鋼管；2、上模具；3、下模具；4、支撐架；41、底板；42、腹板；43、頂板；44、加強(qiáng)板；45、U形連接板；5、液壓千斤頂。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0020]圖1至圖6示出了本實(shí)用新型的用于壓力鋼管焊縫校正的工裝，包括支撐架4、液壓千斤頂5、上模具2和下模具3，上模具2的下端面為與壓力鋼管I的內(nèi)圓相同的弧形面，下模具3的上端面為與壓力鋼管I外圓相同的弧形面，上模具2設(shè)于液壓千斤頂5的活塞上，液壓千斤頂5固定于支撐架4的上端，下模具3固定于支撐架4的下端。該工裝除了液壓千斤頂5需要購買，其它零部件是利用壓力鋼管I制造現(xiàn)場的工器具自行制造，結(jié)構(gòu)簡單、成本低。本實(shí)用新型的工裝，采用機(jī)械校正的方式，提高了卷板機(jī)的有效利用率，并且對(duì)操作者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)要求低，操作簡單。
[0021]本實(shí)施例中，支撐架4包括底板41、腹板42、頂板43、U形連接板45和多個(gè)加強(qiáng)板44，腹板42 —端開口，內(nèi)側(cè)形成U型腔。腹板42設(shè)有兩件，U形連接板45沿腹板42內(nèi)側(cè)連接兩件腹板42，形成對(duì)稱平行分布，底板41和頂板43分設(shè)于腹板42的上下兩端，多個(gè)加強(qiáng)板44設(shè)于兩件腹板42之間，液壓千斤頂5固定于U形連接板45的上端，下模具3固定于U形連接板45的下端。本實(shí)施例中，上模具2的弧形面和下模具3的弧形面長度相同。
[0022]本實(shí)用新型的用于壓力鋼管焊縫校正的工裝，工作原理為:
[0023]先組裝支撐架4，將支撐架4用地腳螺桿固定于平整的地面上，再將液壓千斤頂5和下模具3固定在支撐架4上，上模具2固定在液壓千斤頂5上。將焊接縱縫變形超過設(shè)計(jì)規(guī)范的壓力鋼管I的管節(jié)利用吊車吊裝放入工裝內(nèi)，待校正的焊接縱縫處位于上模具2和下模具3之間。啟動(dòng)液壓千斤頂5的油泵，液壓千斤頂5緩慢地將上模具2頂出，上模具2向下移動(dòng)，將壓力鋼管I的管節(jié)壓緊于上模具2和下模具3之間，利用上模具2和下模具3將縱縫變形過大的地方機(jī)械校正。校正后將油缸退出，使上模具2和下模具3分離后，將處理好的壓力鋼管I吊裝出來，進(jìn)行下一節(jié)壓力鋼管I的校正。
[0024]本實(shí)用新型的用于壓力鋼管焊縫校正的工裝，能校正長度在2000mm?3000mm、管節(jié)材料(即高強(qiáng)鋼)厚度在50mm以上、最小鋼管直徑3600mm的壓力鋼管I。調(diào)整液壓千斤頂5的型號(hào)和更換不同類型的模具，能校正不同厚度和形狀的結(jié)構(gòu)件的平面變形。經(jīng)過校正后的完全滿足設(shè)計(jì)要求，且加工效率高，操作簡單、制造費(fèi)用低廉。
[0025]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于壓力鋼管焊縫校正的工裝，其特征在于:包括支撐架(4)、液壓千斤頂(5)、上模具(2)和下模具(3)，所述上模具(2)的下端面為與壓力鋼管(I)的內(nèi)圓相同的弧形面，所述下模具(3)的上端面為與壓力鋼管(I)外圓相同的弧形面，所述上模具(2)設(shè)于液壓千斤頂(5)的活塞上，所述液壓千斤頂(5)固定于支撐架(4)的上端，所述下模具(3)固定于支撐架(4)的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓力鋼管焊縫校正的工裝，其特征在于:所述支撐架(4)包括底板(41)、腹板(42 )、頂板(43 )、U形連接板(45 )和多個(gè)加強(qiáng)板(44 )，所述腹板(42 )設(shè)有兩件，兩件所述腹板(42 )的內(nèi)側(cè)均呈U形且對(duì)稱布置，所述U形連接板(45 )沿腹板(42 )內(nèi)側(cè)連接兩件腹板(42)，所述底板(41)和頂板(43)分設(shè)于腹板(42)上下兩端，所述多個(gè)加強(qiáng)板(44 )設(shè)于兩件所述腹板(42 )之間，所述液壓千斤頂(5 )和下模具(3 )分設(shè)于所述U形連接板(45)的上下兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓力鋼管焊縫校正的工裝，其特征在于:所述上模具(2)的弧形面和下模具(3)的弧形面長度相同。
【文檔編號(hào)】B21D3/00GK203853406SQ201420292894
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】范一林, 竇志龍, 湯懷亮 申請(qǐng)人:中國水利水電第八工程局有限公司