一種u型鋼板的折邊模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種U型鋼板的折邊模具。該折邊模具于上模板設(shè)置有折邊凸模，于下模固定板設(shè)置有用于放置鋼板的沖壓臺(tái)、彈簧和與彈簧連接的頂塊，沖壓臺(tái)內(nèi)設(shè)有電磁鐵。將待折邊的鋼板放置于沖壓臺(tái)，電磁鐵通電而產(chǎn)生磁力，鋼板被吸住而貼合于沖壓臺(tái)，折邊凸模下行而沖壓工件完成折邊，與此同時(shí)彈簧處于壓縮狀態(tài)；鋼板完成折邊而折邊凸模上行時(shí)，將電磁鐵單元斷電而磁力消失，彈簧帶動(dòng)的頂塊將鋼板頂離沖壓臺(tái)，自動(dòng)完成卸料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種U型鋼板的折邊模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種U型鋼板的折邊模具。

【背景技術(shù)】
[0002]諸如板材(鋼板)之類(lèi)的工件在沖床加工的過(guò)程中一般要使用折邊模具進(jìn)行折邊?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于U型板材工件的折邊成型，由于采用的模具只能實(shí)現(xiàn)單邊折邊，因而對(duì)這類(lèi)板材工件要經(jīng)過(guò)兩次折邊，這會(huì)造成加工效率低。另外，加工后的板材工件折邊成型后往往會(huì)卡在模具中，需要人工用工具撬，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，較為不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種U型鋼板的折邊模具，該折邊模具可一次實(shí)現(xiàn)雙邊折邊的模具，該折邊模具可使得加工后地工件自動(dòng)與模具分離，較為方便。
[0004]一種U型鋼板的折邊模具，包括下模板、連接下模板上的下模固定板、上模座和連接上模座的上模板，所述上模板設(shè)置有折邊凸模，所述下模固定板設(shè)置有用于放置鋼板的沖壓臺(tái)和彈簧，所述沖壓臺(tái)內(nèi)設(shè)有電磁鐵，所述彈簧的一端連接于下模固定板的上端面，另一端連接有頂塊，當(dāng)電磁鐵單元在通電而產(chǎn)生磁力時(shí)，所述鋼板被吸住而貼合于沖壓臺(tái)，彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)電磁鐵單元在斷電而磁力消失時(shí)，所述鋼板被彈簧帶動(dòng)的頂塊頂離沖壓臺(tái)。
[0005]其中，下模固定板還設(shè)有用于對(duì)鋼板的端部進(jìn)行抵擋的擋塊。
[0006]其中，所述彈簧為兩個(gè)，且各分布于所述電磁鐵單元的兩側(cè)。
[0007]其中，所述上模座的兩端各設(shè)有導(dǎo)柱和連接該導(dǎo)柱下端面的導(dǎo)柱墊。
[0008]本實(shí)用新型的U型鋼板的折邊模具于上模板設(shè)置有折邊凸模，于下模固定板設(shè)置有用于放置鋼板的沖壓臺(tái)、彈簧和與彈簧連接的頂塊，沖壓臺(tái)內(nèi)設(shè)有電磁鐵。將待折邊的鋼板放置于沖壓臺(tái)，電磁鐵通電而產(chǎn)生磁力，鋼板被吸住而貼合于沖壓臺(tái)，折邊凸模下行而沖壓工件完成折邊，與此同時(shí)彈簧處于壓縮狀態(tài)；鋼板完成折邊而折邊凸模上行時(shí)，將電磁鐵單元斷電而磁力消失，彈簧帶動(dòng)的頂塊將鋼板頂離沖壓臺(tái)，自動(dòng)完成卸料。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例U型鋼板的折邊模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中A的局部放大。
[0011]圖中，I—上模座；2—上模板；3—折邊凸模；4一下模固定板；41—頂塊；42—彈簧；43—擋塊；5—下模板；6—沖壓臺(tái)；7—導(dǎo)柱墊；8—導(dǎo)柱；9一鋼板。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0013]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0014]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0015]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。
[0016]如圖1、2所示，分別為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例折邊模具的結(jié)構(gòu)示意圖及A的局部放大圖。本實(shí)用新型切邊沖孔的模具由上模體和安裝上模體下方的下模體構(gòu)成。上模體主要由上模座I和上模板2所構(gòu)成。上模板2通過(guò)緊固螺釘固定于上模座I。下模體主要由下模板5和下模固定板4所構(gòu)成。下模固定板4通過(guò)緊固螺釘安裝于下模板5上。上模體可相對(duì)于下模體上下移動(dòng)，以完成沖壓和切邊必需的由兩者之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的沖壓力和剪切力。為便于上模體的上下移動(dòng)，上模體和下模體之間設(shè)置有導(dǎo)柱7和導(dǎo)柱墊7。上模體安裝于導(dǎo)柱7的表面，起到作為上模體運(yùn)動(dòng)的“軌道”作用。導(dǎo)柱墊7可減緩上模體和下模體之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)導(dǎo)柱7造成的震動(dòng)損壞，因而，導(dǎo)柱墊7采用彈性材料，具體為橡膠之類(lèi)的彈性體，例如天然橡膠、硅膠和軟泡聚氨酯等。
[0017]上模板2通過(guò)緊固螺釘安裝有折邊凸模3。可以理解的而是，折邊凸模3通過(guò)對(duì)鋼板9的中部沖壓而使邊緣產(chǎn)生折彎以實(shí)現(xiàn)折邊。
[0018]下模固定板4還安裝有彈簧42、沖壓臺(tái)6、擋塊43和頂塊41。彈簧42的下端通過(guò)緊固螺釘安裝于下模固定板4，上端安裝于頂塊41的下端面。彈簧42可以為兩個(gè)，分布于工作臺(tái)的兩側(cè)。擋塊43可起到避免對(duì)鋼板9被折邊凸模3沖壓產(chǎn)生彎曲的過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)，這樣折邊的效果更好。為了保證彈簧42對(duì)放置于工作臺(tái)的鋼板9產(chǎn)生足夠的回復(fù)力，可將彈簧42的自然狀態(tài)(即彈簧42僅受到由于頂塊41的重力所對(duì)其施加的壓力的狀態(tài))的高度位置要高于沖壓臺(tái)6。
[0019]沖壓臺(tái)6內(nèi)設(shè)有電磁鐵單元。電磁鐵單元用于在通電或斷電時(shí)通過(guò)產(chǎn)生或喪失磁力對(duì)鋼板9吸引或去吸引，這樣鋼板9在折邊凸模3沖壓時(shí)可以被固定，在折邊凸模3完成后不固定而被彈簧42的回復(fù)力所頂起脫離沖壓臺(tái)6?？梢岳斫獾氖?，這里所謂“電磁鐵單元”為實(shí)體結(jié)構(gòu)，即由線圈、磁芯、電器元件和控制電路板。為了減緩電磁鐵單元受到的沖壓力以及提高電磁鐵單元所產(chǎn)生磁力作用的不受阻擋，可將工作臺(tái)設(shè)置為高強(qiáng)度、高韌性的鋼板9材料。
[0020]下面介紹本實(shí)用新型的自動(dòng)加油裝置的工作原理。
[0021]折邊操作時(shí)，首先將待折邊的鋼板9放置于沖壓臺(tái)6。將電磁鐵通電而產(chǎn)生磁力，鋼板9被吸住而貼合于沖壓臺(tái)6，折邊凸模3下行而沖壓工件完成折邊，與此同時(shí)彈簧42處于壓縮狀態(tài)；鋼板9完成折邊而折邊凸模3上行時(shí)，將電磁鐵單元斷電而磁力消失，彈簧42帶動(dòng)的頂塊41將鋼板9頂離沖壓臺(tái)6，自動(dòng)完成卸料。
[0022]本實(shí)用新型提供一種U型鋼板9的折邊模具，該折邊模具可一次實(shí)現(xiàn)雙邊折邊的模具，該折邊模具可使得加工后地工件自動(dòng)與模具分離，較為方便。
[0023]盡管以上較多使用了表示結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)，例如“折邊凸模3”、“沖壓臺(tái)6”、“頂塊41” “擋塊43”、“導(dǎo)柱7”、“導(dǎo)柱墊7”等，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
[0024]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種U型鋼板(9)的折邊模具，包括下模板(5)、連接下模板(5)上的下模固定板(4)、上模座(I)和連接上模座(I)的上模板(2)，其特征在于，所述上模板(2)設(shè)置有折邊凸模(3)，所述下模固定板(4)設(shè)置有用于放置鋼板(9)的沖壓臺(tái)(6)和彈簧(42)，所述沖壓臺(tái)出)內(nèi)設(shè)有電磁鐵單元，所述彈簧(42)的一端連接于下模固定板(4)的上端面，另一端連接有頂塊(41)，當(dāng)電磁鐵單元在通電而產(chǎn)生磁力時(shí)，所述鋼板(9)被吸住而貼合于沖壓臺(tái)(6)，彈簧(42)處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)電磁鐵單元在斷電而磁力消失時(shí)，所述鋼板(9)被彈簧(42)帶動(dòng)的頂塊(41)頂離沖壓臺(tái)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折邊模具，其特征在于，所述下模固定板(4)還設(shè)有用于對(duì)鋼板(9)的端部進(jìn)行抵擋的擋塊(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折邊模具，其特征在于，所述彈簧(42)為兩個(gè)，且分布于所述電磁鐵單元的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折邊模具，其特征在于，所述上模座(I)的兩端各設(shè)有導(dǎo)柱(8)和連接該導(dǎo)柱(8)下端面的導(dǎo)柱墊(7)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203955889SQ201420297150
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】尹純軍 申請(qǐng)人:昆山電子羽電業(yè)制品有限公司