密封板壓花自動加工的制造方法
【專利摘要】一種密封板壓花自動加工機，包括依次排列的第一切割部(2)、第一輸送壓輥臺(3)、壓花機(1)、第二輸送壓輥臺(4)、第二切割部(5)、第三輸送壓輥臺(6)、自動卷放部(7)，程控部由程控電路控制壓花電機(11)與第一切割電機(26)，第二輸送壓輥臺(4)與第三輸送壓輥臺(6)組成整體輸送臺，第二切割部(5)位于第二輸送壓輥臺(4)與第三輸送壓輥臺(6)之間頂部位置，自動卷放部(7)上設置有滾筒(71)，加工長板經滾筒(71)延伸至整體輸送臺，在第二切割部(5)中切割成左右兩部分長條板，然后輸送至壓花機(1)中同時進行壓花，再由第一輸送壓輥臺(3)輸送至第一切割部(2)，切割成成品密封板。無需額外切割加工，免去搬運定位一系列操作，生產效率高，切割后大小一致，生產質量好。
【專利說明】密封板壓花自動加工機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種密封板壓花專用機械，尤其指一種密封板壓花自動加工機。

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有一種申請?zhí)枮镃N201310243508. X名稱為《汽車隔熱板滾動壓花機及壓花工 藝》的中國發(fā)明專利公開了一種汽車隔熱板滾動壓花機及壓花工藝，本壓花機通過上、下壓 花滾軸同時擠壓，在熱的周圍環(huán)境，和熱的上、下壓花滾軸表面，將隔熱板永久變形，形成壓 花，壓花過程中，控制保溫罩內溫度不小于50°C，上、下壓花滾軸的表面溫度不小于80°C， 上、下壓花滾軸之間的壓緊力為100-150N，上、下壓花滾軸的旋轉線速度為2-20m/min，保 證在壓花過程中，不會將隔熱板壓穿，壓花痕跡清晰，設備投入小，工藝過程簡單，效率高， 可使用于工業(yè)化生產。該實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種壓花痕跡清晰， 設備投入小的汽車隔熱板滾動壓花機。但其缺點是，壓花操作完成后，板體為一個整體，面 積大，需要整體運輸?shù)角懈顧C，進行切割，十分不方便，并影響生產效率，所以其結構還有待 于改進。


【發(fā)明內容】

[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種密封板壓 花自動加工機；能將壓花與切割操作于一體，即能將將壓花操作后壓花板切割成設計的規(guī) 格，不僅操作簡單安全，而且規(guī)格大小準確，從而大幅度提高了生產效率。
[0004] 本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：本密封板壓花自動加工機， 包括壓花機、壓花部電機，所述壓花部電機驅動壓花機，其特征在于：所述密封板壓花自動 加工機還包括能將壓花后的壓花板切斷的第一切割部、第一輸送壓輥臺、第二輸送壓輥臺、 將塊狀的加工板從中部切裂開的第二切割部、第三輸送壓輥臺、自動卷放部、程控部，并且 以第一切割部、第一輸送壓輥臺、壓花機、第二輸送壓輥臺、第二切割部、第三輸送壓輥臺、 自動卷放部依次排列，所述程控部通過程控電路控制壓花電機與第一切割電機，所述第二 輸送壓輥臺與第三輸送壓輥臺組成整體輸送臺，所述第二切割部位于第二輸送壓輥臺與第 三輸送壓輥臺之間頂部位置，所述自動卷放部上設置有能卷繞加工板并能轉動的滾筒，所 述卷繞的加工長板經滾筒延伸至整體輸送臺上，在第二切割部中將加工長板從整體長板切 割成設定規(guī)格的左右兩部分長條板，然后將左右兩部分長條板在壓花機中同時進行壓花， 再將壓花后的左右兩部分長條板由第一輸送輥臺輸延伸至第一切割部，將壓花后的左右兩 部分長條板切割成設定寬度的塊狀的成品壓花密封板。
[0005] 作為改進，所述壓花機由機架與上下壓花模輥，所述上下壓花模輥以上下貼合并 能轉動地設置于機架中，由壓花部電機驅動上下壓花模輥的轉動。
[0006] 作為改進，所述機架上還可設置有在加工板壓花前更平整的加工板壓平臺，所述 加工板壓平臺由壓花部電機驅動并能上下移動地設置在上下壓花模輥與第三輸送壓輥臺 之間。
[0007] 進一步改進，所述第二切割部由圓環(huán)形的上切刀頭和下切刀頭組成，所述上切刀 頭固定于上轉軸上，所述下切刀頭固定于下轉軸上，所述上轉軸與下轉軸分別能轉動地定 位于整體輸送臺上，所述上轉軸與下轉軸有第二切割部電機驅動，所述第二切割部電機與 程控部相連接，所述上切刀頭的刀口與上切刀頭的刀口沿上下對齊地設置在一起。
[0008] 再改進，所述第一切割部由第一機架、第一切刀以及第一刀架，所述第一切刀固定 于第一刀架上，所述第一刀架的兩端能上下移動地設置于第一機架左右兩邊的對應導軌 中，所述第一刀架與缸體中能上下移動的活塞桿相連接，在第一切刀下方設置有左右兩部 分長條板能從上面經過的刀枕臺。
[0009] 進一步改進，所述缸體為氣體壓縮缸、液壓缸。
[0010] 作為改進，所述自動自動卷放部包括滾筒、卷放電機、能使卷放電機轉動的卷放電 機程控電路和感應器，所述卷放電機驅動滾筒轉動，在位于第三輸送壓輥臺與自動卷放部 之間位置設置能使能自動后的加工長條相接觸的橫桿，在所述橫桿上設置有接觸感應器， 所述接觸感應器通過線路與卷放電機程控電路相連接，所述卷放電機程控電路與電機相連 接，當加工長條因向前移動而與橫桿相脫離時，接觸感應器發(fā)出信號給卷放電機程控電路， 卷放電機程控電路發(fā)出信號使電機轉動而將加工長條卷放出來，直至加工長條與橫桿相接 觸，橫桿上的接觸感應器發(fā)出信號給卷放電機程控電路，卷放電機程控電路發(fā)出信號停止 電機轉動。
[0011] 現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于，本加工機為全自動加工機，即壓花用的整 卷加工板，在壓花過程中能自動縱向切裂成設定寬度的長條，然后，對設定寬度的加工板進 行自動壓花，再將壓花后的加工板橫向切成設定長度的用于分隔或密封的成品板，整個過 程為全自動完成，即將過去單一的縱向切割、壓花、橫向切割組成一體，通過程控部實現(xiàn)全 自動加工，不僅降低了勞動強度，提高了生產效率，而且更重要的是全自動加工后的產品精 度高、質量好，產品次品率很低，從而有效地降低了生產成本，并大幅度提高了生產能力，使 企業(yè)在市場競爭中取得先機；還有，自動卷放部上設置有能卷繞加工板并能轉動的滾筒，所 述滾筒能夠實現(xiàn)自動卷放，當加工長條因向前移動而與橫桿相脫離時，接觸感應器發(fā)出信 號給卷放電機程控電路，卷放電機程控電路發(fā)出信號使電機轉動而將加工長條卷放出來， 直至加工長條與橫桿相接觸，從而達到加工板卷放至設定的長度，有效地避免加工板卷放 過短或過長，從而使生產更安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型實施例的立體圖；
[0013] 圖2是圖1中另一個角度的立體圖；
[0014] 圖3是圖1的俯視圖；
[0015] 圖4是圖3中沿A-A線的剖視圖；
[0016] 圖5是圖1處于工作狀態(tài)的效果圖。

【具體實施方式】
[0017] 以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018] 如圖1至圖5所示，本實施例的密封板壓花自動加工機，包括壓花機1、壓花部電機 11，所述壓花部電機11驅動壓花機1，所述密封板壓花自動加工機還包括能將壓花后的加 工板切斷的第一切割部2、第一輸送壓輥臺3、第二輸送壓輥臺4、將塊狀的加工板從中部切 裂開的第二切割部5、第三輸送壓輥臺6、自動卷放部7、程控部，并且以第一切割部2、第一 輸送壓輥臺3、壓花機1、第二輸送壓輥臺4、第二切割部5、第三輸送壓輥臺6、自動卷放部7 依次排列，所述程控部通過程控電路控制壓花電機11與第一切割電機26,所述第二輸送壓 輥臺4與第三輸送壓輥臺6組成整體輸送臺，所述第二切割部5位于第二輸送壓輥臺4與 第三輸送壓輥臺6之間頂部位置，所述自動卷放部7上設置有能卷繞加工板并能轉動的滾 筒71，所述卷繞的加工長板經滾筒71延伸至整體輸送臺上，在第二切割部5中將加工長板 從整體長板切割成設定規(guī)格的左右兩部分長條板，然后將左右兩部分長條板在壓花機1中 同時進行壓花，再將壓花后的左右兩部分長條板由第一輸送壓輥臺3輸送延伸至第一切割 部2,將壓花后的左右兩部分長條板切割成設定寬度的塊狀的成品壓花密封板。所述壓花機 1由機架12與上下壓花模輥13組成，所述上下壓花模輥13以上下貼合并能轉動地設置于 機架12中，由壓花部電機11驅動上下壓花模輥13的轉動。所述機架12上還設置有加工 板壓平臺14,所述加工板壓平臺14能由壓花部電機11驅動的，上下移動地設置在上下壓花 模輥13與第三輸送壓輥臺6之間。所述第二切割部5由圓環(huán)形的上切刀頭51和下切刀頭 52組成，所述上切刀頭51固定于上轉軸53上，所述下切刀頭52固定于下轉軸54上，所述 上轉軸53與下轉軸54分別能轉動地定位于整體輸送臺上，所述上轉軸53與下轉軸54有 第二切割部電機55驅動，所述第二切割部電機55與程控部相連接，所述上切刀頭51的刀 口與下切刀頭52的刀口沿上下對齊地設置在一起。所述第一切割部2由第一機架21、第 一切刀22以及第一刀架23,所述第一切刀22固定于第一刀架23上，所述第一刀架23的 兩端能上下移動地設置于第一機架21左右兩邊的對應導軌24中，所述第一刀架23與缸體 27中能上下移動的活塞桿相連接，在第一切刀22下方設置有左右兩部分長條板能從上面 經過的刀枕臺25。所述缸體27為氣體壓縮缸、液壓缸。所述自動卷放部7包括滾筒71、卷 放電機72、能使卷放電機72轉動的卷放電機程控電路和感應器，所述卷放電機72驅動滾筒 71轉動，在位于第三輸送壓輥臺6與自動卷放部7之間位置設置能使能與自動卷放后的加 工長條相接觸的橫桿73,在所述橫桿73上設置有接觸感應器74,所述接觸感應器74通過 線路與卷放電機程控電路相連接，所述卷放電機程控電路與卷放電機72相連接，當加工長 條因向前移動而與橫桿73相脫離時，接觸感應器74發(fā)出信號給卷放電機程控電路，卷放電 機程控電路發(fā)出信號使卷放電機72轉動而將加工長條卷放出來，直至加工長條與橫桿73 相接觸，橫桿73上的接觸感應器74發(fā)出信號給卷放電機程控電路，卷放電機程控電路發(fā)出 信號停止卷放電機72轉動。
[0019] 工作原理：所述加工板依次經過自動卷放部、第三輸送壓輥臺、第二切割部、第二 輸送壓輥臺、壓花機、第一輸送壓輥臺、第一切割部制得成品。卷放電機驅動滾筒轉動，在位 于第三輸送壓輥臺與自動卷放部之間位置設置能使能與自動卷放后的加工長條相接觸的 橫桿，在所述橫桿上設置有接觸感應器，所述接觸感應器通過線路與卷放電機程控電路相 連接，所述卷放電機程控電路與卷放電機相連接，當加工長條因向前移動而與橫桿相脫離 時，接觸感應器發(fā)出信號給卷放電機程控電路，卷放電機程控電路發(fā)出信號使卷放電機轉 動而將加工長條卷放出來，直至加工長條與橫桿相接觸，橫桿上的接觸感應器發(fā)出信號給 卷放電機程控電路，卷放電機程控電路發(fā)出信號停止卷放電機轉動。卷放后的加工長條通 過第三輸送壓輥臺，在第二切割部切割，第二切割部的上切刀頭刀口沿和下切刀頭刀口沿 上下對齊地設置在一起，切割后，加工長條分為左右兩部分長條，同時由第二輸送壓輥臺運 向壓花機，經過加工板壓平臺由電機帶動，規(guī)律地上下移動，確保加工長條平整地輸入上下 壓花模輥，完成壓花后通過第一輸送壓輥臺，由第一切割部堅向切割完成壓花切割的整體 操作，此時切割后的加工板就沿著引導板落到放置臺上放置備用。上述的程控部的程控電 路是公知的現(xiàn)有技術，在這里不再詳細說明。
【權利要求】
1. 一種密封板壓花自動加工機，包括壓花機（1)、壓花部電機（11)，所述壓花部電機 (11)驅動壓花機（1)，其特征在于：所述密封板壓花自動加工機還包括能將壓花后的加工 板切斷的第一切割部（2)、第一輸送壓輥臺（3)、第二輸送壓輥臺（4)、將塊狀的加工板從中 部切裂開的第二切割部（5)、第三輸送壓輥臺（6)、自動卷放部（7)、程控部，并且以第一切 割部（2)、第一輸送壓輥臺（3)、壓花機（1)、第二輸送壓輥臺（4)、第二切割部（5)、第三輸送 壓輥臺（6)、自動卷放部（7)依次排列，所述程控部通過程控電路控制壓花電機（11)與第 一切割電機（26)，所述第二輸送壓輥臺（4)與第三輸送壓輥臺（6)組成整體輸送臺，所述 第二切割部（5)位于第二輸送壓輥臺（4)與第三輸送壓輥臺（6)之間頂部位置，所述自動 卷放部（7)上設置有能卷繞加工板并能轉動的滾筒（71)，所述卷繞的加工長板經滾筒（71) 延伸至整體輸送臺上，在第二切割部（5)中將加工長板從整體長板切割成設定規(guī)格的左右 兩部分長條板，然后將左右兩部分長條板在壓花機（1)中同時進行壓花，再將壓花后的左 右兩部分長條板由第一輸送壓輥臺（3)輸送延伸至第一切割部（2)，將壓花后的左右兩部 分長條板切割成設定寬度的塊狀的成品壓花密封板。
2. 根據(jù)權利要求1所述的密封板壓花自動加工機，其特征在于：所述壓花機（1)由機 架（12)與上下壓花模輥（13)組成，所述上下壓花模輥（13)以上下貼合并能轉動地設置于 機架（12)中，由壓花部電機（11)驅動上下壓花模輥（13)的轉動。
3. 根據(jù)權利要求2所述的密封板壓花自動加工機，其特征在于：所述機架（12)上還設 置有在加工板壓花前更平整的加工板壓平臺（14)，所述加工板壓平臺（14)由壓花部電機 (11)驅動并能上下移動地設置在上下壓花模輥（13)與第三輸送壓輥臺（6)之間。
4. 根據(jù)權利要求2所述的密封板壓花自動加工機，其特征在于：所述第二切割部（5) 由圓環(huán)形的上切刀頭（51)和下切刀頭（52)組成，所述上切刀頭（51)固定于上轉軸（53) 上，所述下切刀頭（52)固定于下轉軸（54)上，所述上轉軸（53)與下轉軸（54)分別能轉動 地定位于整體輸送臺上，所述上轉軸（53)與下轉軸（54)有第二切割部電機（55)驅動，所 述第二切割部電機（55)與程控部相連接，所述上切刀頭（51)的刀口與下切刀頭（52)的刀 口沿上下對齊地設置在一起。
5. 根據(jù)權利要求4所述的密封板壓花自動加工機，其特征在于：所述第一切割部（2) 由第一機架（21)、第一切刀（22)以及第一刀架（23)，所述第一切刀（22)固定于第一刀架 (23)上，所述第一刀架（23)的兩端能上下移動地設置于第一機架（21)左右兩邊的對應 導軌（24)中，所述第一刀架（23)與缸體（27)中能上下移動的活塞桿相連接，在第一切刀 (22)下方設置有左右兩部分長條板能從上面經過的刀枕臺（25)。
6. 根據(jù)權利要求5所述的密封板壓花自動加工機，其特征在于：所述缸體（27)為氣體 壓縮缸、液壓缸。
7. 根據(jù)權利要求1至6中任一所述的密封板壓花自動加工機，其特征在于：所述自動 卷放部（7)包括滾筒（71)、卷放電機（72)、能使卷放電機（72)轉動的卷放電機程控電路和 感應器，所述卷放電機（72)驅動滾筒（71)轉動，在位于第三輸送壓輥臺（6)與自動卷放部 (7)之間位置設置能使能與自動卷放后的加工長條相接觸的橫桿（73)，在所述橫桿（73)上 設置有接觸感應器（74)，所述接觸感應器（74)通過線路與卷放電機程控電路相連接，所述 卷放電機程控電路與卷放電機（72)相連接，當加工長條因向前移動而與橫桿（73)相脫離 時，接觸感應器（74)發(fā)出信號給卷放電機程控電路，卷放電機程控電路發(fā)出信號使卷放電 機（72)轉動而將加工長條卷放出來，直至加工長條與橫桿（73)相接觸，橫桿（73)上的接 觸感應器（74)發(fā)出信號給卷放電機程控電路，卷放電機程控電路發(fā)出信號停止卷放電機 (72)轉動。
【文檔編號】B23P23/02GK203875605SQ201420303359
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權日:2014年5月27日
【發(fā)明者】樂家成, 樂賢君, 張建國 申請人:岱山縣聯(lián)合汽車配件制造有限公司