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      一種新型法蘭鍛壓模具的制作方法

      文檔序號(hào):3143327閱讀:268來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型法蘭鍛壓模具的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型法蘭鍛壓模具,包括模具本體、出料機(jī)構(gòu)以及固定機(jī)構(gòu),模具本體設(shè)有模芯、???、上成型模、下成型模,固定機(jī)構(gòu)設(shè)有上砧墊、下砧墊、法蘭盤(pán)、上軸,出料機(jī)構(gòu)設(shè)有頂塊、頂桿、支撐塊。本實(shí)用新型節(jié)省用料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于推廣,使用壽命長(zhǎng)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】-種新型法蘭鍛壓模具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及一種模具的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種新型法蘭鍛壓模具。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前制造法蘭的工藝主要為鑄造與鍛造兩種。鑄造出來(lái)的法蘭,毛坯形狀尺寸準(zhǔn) 確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線(xiàn)型較差(如 果是切削件,流線(xiàn)型更差);鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線(xiàn)型好,組 織比較致密,機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭;鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn) 象,鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可 以搞出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔, 夾雜等有害缺陷。綜合衡量,鍛造工藝優(yōu)于鑄造工藝。目前鍛造工藝一般使用傳統(tǒng)的空氣 錘,但存在如下缺點(diǎn):毛坯余量大,產(chǎn)品表面易出現(xiàn)飛邊,使產(chǎn)品精加工前要先經(jīng)過(guò)普車(chē)加 工后才能通過(guò)數(shù)控車(chē)床精加工,從而造成用料及人工成本高,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力低。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003] 本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、機(jī) 械性能高、使用壽命長(zhǎng)的新型法蘭鍛壓模具。
      [0004] 本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到上述目的:
      [0005] -種新型法蘭鍛壓模具,包括模具本體、出料機(jī)構(gòu)以及固定機(jī)構(gòu),其特征在于:所 述模具本體設(shè)有模芯、???、上成型模、下成型模;所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)有上砧墊、下砧墊、法蘭 盤(pán)、上軸;所述出料機(jī)構(gòu)設(shè)有頂塊、頂桿、支撐塊;所述上成型模與所述上軸通過(guò)法蘭盤(pán)固 定連接;所述上砧墊內(nèi)邊緣與??蛲膺吘壻N合,起到固定模框的作用;所述??騼?nèi)邊緣與 模芯外邊緣貼合,起到固定模芯的作用;所述上成型模與所述下成型模的外徑相同,且兩者 的中心軸線(xiàn)位于一條直線(xiàn)上,相對(duì)面還都設(shè)有相同的凸臺(tái);所述下砧墊內(nèi)部設(shè)有倒置的凸 型空腔,所述空腔上部的外徑與下成型模及頂塊的外徑一致,且三者的中心軸線(xiàn)位于同一 條直線(xiàn)上,所述空腔下部的外徑與頂桿的外徑一致;
      [0006] 進(jìn)一步地,所述頂桿與支撐塊通過(guò)螺紋連接,通過(guò)螺紋調(diào)整頂桿高度,控制上軸抬 起時(shí)正好將法蘭毛坯頂出模具本體。
      [0007] 進(jìn)一步地,所述支撐塊與上軸通過(guò)雙頭螺栓連接。
      [0008] 使用本使用新型的流程:
      [0009] (1)上軸帶動(dòng)上成型模抬起,同時(shí)帶動(dòng)出料機(jī)構(gòu)將下成型模上表面抬至與模芯上 表面平行的位置;
      [0010] (2)將加熱好的棒料放置于下成型模中心位置,打開(kāi)壓機(jī)下沖開(kāi)關(guān)使上軸帶動(dòng)出 料機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)。因頂桿長(zhǎng)度小于上軸的抬起行程,故此時(shí)下成型模及頂塊在上成型模未 接觸到棒料時(shí)已下降至工作臺(tái)支撐位置同時(shí)將棒料帶至模芯中,上成型模在模芯中將料棒 壓至成型。其中,法蘭產(chǎn)品的外徑通過(guò)模芯的內(nèi)徑和成型模的外徑確定,內(nèi)孔通過(guò)成型模的 凸臺(tái)確定。同時(shí),因?yàn)橛型古_(tái)的存在,可以使棒料受到上成型模的擠壓時(shí),將成型模凸臺(tái)計(jì) 入內(nèi)孔中,使內(nèi)孔的材料向四周法蘭毛坯上擴(kuò)散,起到省料的作用;
      [0011] (3)上軸帶動(dòng)上成型模抬起,重復(fù)流程(1)的動(dòng)作,頂出法蘭坯料。(頂桿與支撐 塊為螺紋連接,通過(guò)螺紋調(diào)整頂桿高度,控制上軸抬起時(shí)正好將法蘭毛坯頂出模具本體)

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012] 附圖是本使用新型的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013] 圖中:
      [0014] 1出料機(jī)構(gòu)|2支撐塊|3頂桿 |4頂塊~|5固定機(jī)構(gòu)|6上砧墊 |7下砧墊 8法蘭盤(pán)~ 9上軸 10模具本體 11模芯~12???13上成型模14下成型模

      【具體實(shí)施方式】
      [0015] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的新型法蘭鍛壓模具進(jìn)行詳細(xì)描述。
      [0016] 一種新型法蘭鍛壓模具,包括模具本體10、出料機(jī)構(gòu)1以及固定機(jī)構(gòu)5,其特征在 于:所述模具本體10設(shè)有模芯11、模框12、上成型模13、下成型模14 ;所述固定機(jī)構(gòu)5設(shè)有 上砧墊6、下砧墊7、法蘭盤(pán)8、上軸9 ;所述出料機(jī)構(gòu)1設(shè)有頂塊4、頂桿3、支撐塊2 ;所述上 成型模13與所述上軸9通過(guò)法蘭盤(pán)8固定連接;所述上砧墊6內(nèi)邊緣與模框12外邊緣貼 合,起到固定模框12的作用;所述???2內(nèi)邊緣與模芯11外邊緣貼合,起到固定模芯11 的作用;所述上成型模13與所述下成型模14的外徑相同,且兩者的中心軸線(xiàn)位于一條直線(xiàn) 上,相對(duì)面還都設(shè)有相同的凸臺(tái);所述下砧墊7內(nèi)部設(shè)有倒置的凸型空腔,所述空腔上部的 外徑與下成型模14及頂塊4的外徑一致,且三者的中心軸線(xiàn)位于同一條直線(xiàn)上,所述空腔 下部的外徑與頂桿3的外徑一致;
      [0017] 進(jìn)一步地,所述頂桿3與支撐塊2通過(guò)螺紋連接,通過(guò)螺紋調(diào)整頂桿3高度,控制 上軸9抬起時(shí)正好將法蘭毛坯頂出模具本體10。
      [0018] 進(jìn)一步地,所述支撐塊2與上軸9通過(guò)雙頭螺栓連接。
      [0019] 使用本使用新型的流程:
      [0020] (2)上軸9帶動(dòng)上成型模13抬起,同時(shí)帶動(dòng)出料機(jī)構(gòu)1將下成型模14上表面抬至 與模芯11上表面平行的位置;
      [0021] (2)將加熱好的棒料放置于下成型模13中心位置,打開(kāi)壓機(jī)下沖開(kāi)關(guān)使上軸9帶 動(dòng)出料機(jī)構(gòu)1向下運(yùn)動(dòng),因頂桿3長(zhǎng)度小于上軸9的抬起行程,故此時(shí)下成型模14及頂塊 4在上成型模13未接觸到棒料時(shí)已下降至工作臺(tái)支撐位置同時(shí)將棒料帶至模芯11中,上 成型模13在模芯11中將料棒壓至成型。其中,法蘭產(chǎn)品的外徑通過(guò)模芯11的內(nèi)徑和成型 模13、14的外徑確定,內(nèi)徑通過(guò)成型模的凸臺(tái)確定。同時(shí),因?yàn)橛型古_(tái)的存在,可以使棒料 受到上成型模13的擠壓時(shí),將成型模13、14凸臺(tái)擠入內(nèi)孔中,使內(nèi)孔的材料向四周法蘭毛 坯上擴(kuò)散,起到省料的作用;
      [0022] (3)上軸9帶動(dòng)上成型模13抬起,重復(fù)流程一的動(dòng)作,頂出法蘭坯料。(頂桿3與 支撐塊2為螺紋連接,通過(guò)螺紋調(diào)整頂桿3高度,控制上軸9抬起時(shí)正好將法蘭毛坯頂出模 具本體10)
      [0023] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 述【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似 的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種新型法蘭鍛壓模具,包括模具本體、出料機(jī)構(gòu)以及固定機(jī)構(gòu),其特征在于:所述 模具本體設(shè)有模芯、??颉⑸铣尚湍?、下成型模;所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)有上砧墊、下砧墊、法蘭盤(pán)、 上軸;所述出料機(jī)構(gòu)設(shè)有頂塊、頂桿、支撐塊;所述上成型模與所述上軸通過(guò)法蘭盤(pán)固定連 接;所述上砧墊內(nèi)邊緣與??蛲膺吘壻N合,起到固定??虻淖饔?;所述??騼?nèi)邊緣與模芯 外邊緣貼合,起到固定模芯的作用;所述上成型模與所述下成型模的外徑相同,且兩者的中 心軸線(xiàn)位于一條直線(xiàn)上,相對(duì)面還都設(shè)有相同的凸臺(tái);所述下砧墊內(nèi)部設(shè)有倒置的凸型空 腔,所述空腔上部的外徑與下成型模及頂塊的外徑一致,且三者的中心軸線(xiàn)位于同一條直 線(xiàn)上,所述空腔下部的外徑與頂桿的外徑一致。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型法蘭鍛壓模具,其特征在于:所述頂桿與支撐塊通 過(guò)螺紋連接,通過(guò)螺紋調(diào)整頂桿高度,控制上軸抬起時(shí)正好將法蘭毛坯頂出模具本體。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型法蘭鍛壓模具,其特征在于:所述支撐塊與上軸通 過(guò)雙頭螺栓連接。
      【文檔編號(hào)】B21J13/14GK203900357SQ201420304706
      【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
      【發(fā)明者】戴元本 申請(qǐng)人:東臺(tái)市溱標(biāo)不銹鋼有限公司
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