一種變形小、使用壽命長(zhǎng)的螺旋焊管機(jī)組用薄型導(dǎo)板裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變形小、使用壽命長(zhǎng)的螺旋焊管機(jī)組用薄型導(dǎo)板裝置，包括前體（1）、后體（2）、連接板（3）、導(dǎo)板輥（4），所述的前體（1）、后體（2）上設(shè)置導(dǎo)板輥（4）；所述的前體（1）與后體（2）之間設(shè)置連接板（3）；所述的連接板（3）與前體（1）及后體（2）靜配合。本實(shí)用新型利用連接板將前體和后體相連，將導(dǎo)板由兩節(jié)改為三節(jié)，并利用凹凸式臺(tái)階孔使前體、后體和連接體形成“長(zhǎng)城”式的凹凸結(jié)構(gòu)；大大降低了導(dǎo)向面所受的載荷，減小了導(dǎo)板的變形，延長(zhǎng)其使用壽命；另外，由于是靠臺(tái)階式調(diào)節(jié)，導(dǎo)板也可解決摩擦式調(diào)節(jié)中無(wú)法解決的滑移問(wèn)題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作穩(wěn)定，能減小變形，提高導(dǎo)板的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種變形小、使用壽命長(zhǎng)的螺旋焊管機(jī)組用薄型導(dǎo)板裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，進(jìn)一步屬于螺旋焊管機(jī)組設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具 體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作穩(wěn)定，能減小變形、提高使用壽命長(zhǎng)的螺旋焊管機(jī)組 用薄型導(dǎo)板裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 導(dǎo)板在螺旋焊管生產(chǎn)中起著重要的作用。其主要作用是：控制帶鋼平穩(wěn)遞送，防止 失穩(wěn)現(xiàn)象的發(fā)生。目前，各管廠大都采用摩擦式導(dǎo)板。摩擦式導(dǎo)板一般采用前后體兩截形 式，利用條式伸縮結(jié)構(gòu)以便調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，并使用配合面做導(dǎo)向，兼做受力面，靠前后體的摩擦 力來(lái)定位、鎖緊。摩擦式導(dǎo)板的配合面幾乎承受了鋼板前進(jìn)過(guò)程中所產(chǎn)生的前進(jìn)力、翹曲力 以及側(cè)向力。此種受力方式極其容易導(dǎo)致配合面部分變形、劃傷從而引起導(dǎo)板的失效同時(shí) 降低了導(dǎo)板的使用壽命。另外，由于摩擦式導(dǎo)板采用兩截式，在鋼板的前進(jìn)過(guò)程中導(dǎo)板容易 發(fā)生前后體的滑移現(xiàn)象，影響導(dǎo)板的穩(wěn)定性。為此，研究開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作 穩(wěn)定，能減小變形、提高使用壽命長(zhǎng)的螺旋焊管機(jī)組用薄型導(dǎo)板裝置是解決這一問(wèn)題的關(guān) 鍵。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作穩(wěn)定，能減小變形、提 高使用壽命長(zhǎng)的螺旋焊管機(jī)組用薄型導(dǎo)板裝置。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述的一種變形小、使用壽命長(zhǎng)的螺旋焊管機(jī) 組薄型導(dǎo)板裝置，由前體、后體、連接板和導(dǎo)板輥組成；前體、后體上設(shè)置導(dǎo)板輥；前體與后 體之間設(shè)置連接板，連接板與前體及后體靜配合。
[0005] 本實(shí)用新型利用連接板將前體和后體相連，將導(dǎo)板由兩節(jié)改為三節(jié)，并利用凹凸 式臺(tái)階孔使前體、后體和連接體形成"長(zhǎng)城"式的凹凸結(jié)構(gòu)。臺(tái)階孔的垂直面以及導(dǎo)板前體、 后體與連接板間的摩擦力可以承受鋼板前進(jìn)過(guò)程中的前進(jìn)力；臺(tái)階孔的水平面承受了鋼板 前進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲力；導(dǎo)板的導(dǎo)向面只承受鋼板在前進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的側(cè)向力，而此力 中的一部分還被分配到了導(dǎo)板前后體和其上固定部分相互作用的摩擦面上；大大降低了導(dǎo) 向面所受的的載荷，減小了導(dǎo)板的變形，延長(zhǎng)其使用壽命。另外，由于是靠臺(tái)階式調(diào)節(jié)，導(dǎo)板 也可解決摩擦式調(diào)節(jié)中無(wú)法解決的滑移問(wèn)題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作穩(wěn)定， 能減小變形，提高導(dǎo)板的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007] 圖中：1-前體，2-后體，3-連接板，31-上連接板，32-下連接板，33-T型螺栓， 4_導(dǎo)板棍。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限 制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0009] 如圖1所示,本實(shí)用新型包括前體1、后體2、連接板3、導(dǎo)板棍4,所述的前體1、后 體2上設(shè)置導(dǎo)板輥4,所述的前體1與后體2之間設(shè)置連接板3 ;所述的連接板3與前體1 及后體2靜配合。
[0010] 所述的前體1外側(cè)設(shè)置"凸"字形臺(tái)階。
[0011] 所述的后體2外側(cè)設(shè)置"凸"字形臺(tái)階。
[0012] 所述的前體1、后體2之"凸"字形臺(tái)階間距與連接板3之"凹"槽間距一致。
[0013] 所述的連接板3包括上連接板31、下連接板32、T型螺栓33 ;所述的上連接板31 位于連接板3的上方；所述下連接板32位于連接板3的下方；所述的T型螺栓33設(shè)置于上 連接板31和下連接板32的外側(cè)。
[0014] 所述的連接板3的內(nèi)側(cè)呈"凹"字形狀。
[0015] 所述的前體1和后體2的凸臺(tái)階在配合時(shí)插入到連接板3的凹槽中，形成"長(zhǎng)城" 式的凹凸配合結(jié)構(gòu)。
[0016] 所述的前體1、后體2和連接板3通過(guò)"長(zhǎng)城"式的凹凸配合結(jié)構(gòu)構(gòu)成的導(dǎo)板長(zhǎng)度 根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0017] 所述的前體1、后體2、連接板3構(gòu)成導(dǎo)板整體后用T型螺栓33連接。
[0018] 所述的導(dǎo)板輥4的數(shù)量與前體1和后體2的長(zhǎng)度相適應(yīng)。
[0019] 本實(shí)用新型的工作原理和工作過(guò)程：
[0020] 本實(shí)用新型利用連接板將前體和后體相連，將導(dǎo)板分為三節(jié)，并利用凹凸式臺(tái)階 孔使前體、后體和連接體形成"長(zhǎng)城"式的凹凸結(jié)構(gòu)。利用臺(tái)階孔垂直面承受，導(dǎo)板前后體 與連接板間的摩擦力承擔(dān)鋼板前進(jìn)力；由臺(tái)階孔的水平面來(lái)承受鋼板的翹曲力；由導(dǎo)板的 導(dǎo)向面及導(dǎo)板前后體與壓/托梁間的摩擦力承受側(cè)向力。
【權(quán)利要求】
1. 一種變形小、使用壽命長(zhǎng)的螺旋焊管機(jī)組用薄型導(dǎo)板裝置，包括前體（1)、后體（2)、 連接板（3)、導(dǎo)板輥（4)，所述的前體（1)、后體（2)上設(shè)置導(dǎo)板輥（4)，其特征是：所述的前 體（1)與后體（2)之間設(shè)置連接板（3);所述的連接板（3)與前體（1)及后體（2)靜配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋焊管機(jī)組用薄型導(dǎo)板裝置，其特征是：所述的前體（1)夕卜 側(cè)設(shè)置"凸"字形臺(tái)階。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋焊管機(jī)組用薄型導(dǎo)板裝置，其特征是：所述的后體（2)夕卜 側(cè)設(shè)置"凸"字形臺(tái)階。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋焊管機(jī)組用薄型導(dǎo)板裝置，其特征是：所述的前體（1)、 后體（2)之"凸"字形臺(tái)階間距與連接板（3)之"凹"槽間距一致。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋焊管機(jī)組用薄型導(dǎo)板裝置，其特征是：所述的連接板（3) 包括上連接板（31)、下連接板（32)、T型螺栓（33);所述的上連接板（31)位于連接板（3) 的上方；所述下連接板（32)位于連接板（3)的下方；所述的T型螺栓（33)設(shè)置于上連接板 (31)和下連接板（32)的外側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的螺旋焊管機(jī)組用薄型導(dǎo)板裝置，其特征是：所述的連接 板（3)的內(nèi)側(cè)呈"凹"字形狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋焊管機(jī)組用薄型導(dǎo)板裝置，其特征是：所述的前體（1)和 后體（2)的凸臺(tái)階在配合時(shí)插入到連接板（3)的凹槽中，形成"長(zhǎng)城"式的凹凸配合結(jié)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋焊管機(jī)組用薄型導(dǎo)板裝置，其特征是：所述的前體（1)、 后體（2)和連接板（3)通過(guò)"長(zhǎng)城"式的凹凸配合結(jié)構(gòu)構(gòu)成的導(dǎo)板長(zhǎng)度根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋焊管機(jī)組用薄型導(dǎo)板裝置，其特征是：所述的前體（1)、 后體（2)、連接板（3)構(gòu)成導(dǎo)板整體后用T型螺栓（33)連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋焊管機(jī)組用薄型導(dǎo)板裝置，其特征是：所述的導(dǎo)板輥 (4)的數(shù)量與前體（1)和后體（2)的長(zhǎng)度相適應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK203887405SQ201420305862
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】林雄, 馬家華, 邵存林, 鄭濤, 王國(guó)方 申請(qǐng)人:武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司