用于內(nèi)齒齒頂?shù)箞A角的復(fù)合插齒刀的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種用于內(nèi)齒齒頂?shù)箞A角的復(fù)合插齒刀,所述的插齒刀緊固于插齒機(jī)的刀桿上,通過(guò)插齒機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)完成內(nèi)齒圈的齒形為漸開(kāi)線、齒頂為全圓弧的加工,所述的插齒刀為一齒形由漸開(kāi)線和齒根圓角曲線兩部分組成的復(fù)合插齒刀;本實(shí)用新型能夠?qū)?nèi)齒圈的齒形和齒頂圓角一次加工成型,提高加工效率;提高齒頂圓角的加工精度;提高零件的美觀性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于內(nèi)齒齒頂?shù)箞A角的復(fù)合插齒刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于內(nèi)齒齒頂?shù)箞A角的復(fù)合插齒刀,屬于齒輪制造加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]需要加工的內(nèi)齒圈,如圖1、2所示,它要求齒形為漸開(kāi)線,齒頂為全圓弧?,F(xiàn)有技術(shù)中,加工該類(lèi)型零件一般采用如圖3和圖4所示的方法,即把內(nèi)齒齒形用普通插齒刀加工完成后(見(jiàn)圖3),再用銼刀和砂輪手工倒圓角(見(jiàn)圖4),這種加工方法主要存在的缺點(diǎn)歸納如下:
[0003]a)該齒圈內(nèi)齒的加工需分兩道工序加工,且手工倒圓角自動(dòng)化程度低,效率低下;
[0004]b)手工倒圓角質(zhì)量穩(wěn)定性差,產(chǎn)品合格率低;
[0005]c)零件的外觀美觀性差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種加工質(zhì)量穩(wěn)定,可以成倍地提高加工效率的用于內(nèi)齒齒頂?shù)箞A角的復(fù)合插齒刀。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的,所述的用于內(nèi)齒齒頂?shù)箞A角的復(fù)合插齒刀,所述的插齒刀緊固于插齒機(jī)的刀桿上,通過(guò)插齒機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)完成內(nèi)齒圈的齒形為漸開(kāi)線、齒頂為全圓弧的加工,所述的插齒刀為一齒形由漸開(kāi)線和齒根圓角曲線兩部分組成的復(fù)合插齒刀。
[0008]本實(shí)用新型能夠?qū)?nèi)齒圈的齒形和齒頂圓角一次加工成型,提高加工效率;提高齒頂圓角的加工精度;提高零件的美觀性。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型所述內(nèi)齒圈的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型所述內(nèi)齒圈的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是現(xiàn)有加工方法的第一步成形圖。
[0012]圖4是現(xiàn)有加工方法的第二步成形圖。
[0013]圖5是本實(shí)用新型所述插齒刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是本實(shí)用新型所述插齒刀的齒形示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹:圖5、6所示,本實(shí)用新型所述的用于內(nèi)齒齒頂?shù)箞A角的復(fù)合插齒刀,所述的插齒刀緊固于插齒機(jī)的刀桿上,通過(guò)插齒機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)完成內(nèi)齒圈的齒形為漸開(kāi)線、齒頂為全圓弧的加工,所述的插齒刀為一齒形由漸開(kāi)線和齒根圓角曲線兩部分組成的復(fù)合插齒刀。
[0016]實(shí)施例:圖5所示,本實(shí)用新型所述的復(fù)合插齒刀與普通插齒刀相似,主要在于插齒刀的特殊齒形。本實(shí)用新型實(shí)用新型的復(fù)合插齒刀齒形由漸開(kāi)線和齒根圓角曲線兩部分組成,分別用來(lái)加工成形內(nèi)齒輪的漸開(kāi)線和圓角部分。
[0017]當(dāng)零件毛坯加工完后,將工件安裝于插齒機(jī)上,將插齒刀緊固于刀桿,通過(guò)插齒機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)完成零件的加工。
[0018]使用該插齒刀,不但加工質(zhì)量穩(wěn)定,同時(shí)可以成倍地提高加工效率。實(shí)際使用效果表明,該插齒刀使用簡(jiǎn)便,無(wú)須專(zhuān)用機(jī)床,在普通插齒機(jī)上就能實(shí)現(xiàn)內(nèi)齒齒形和齒頂?shù)箞A的一次成型,能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求(如圖4 ),且經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
[0019]加工某型號(hào)內(nèi)齒圈,內(nèi)齒輪參數(shù)為:模數(shù)m=DPl.5,齒數(shù)Z1=24,壓力角αη1=14.5°,螺旋角βρΟ。。按前述方法設(shè)計(jì)的插齒刀,加工零件后,效果非常好。
【權(quán)利要求】
1.一種用于內(nèi)齒齒頂?shù)箞A角的復(fù)合插齒刀,所述的插齒刀緊固于插齒機(jī)的刀桿上,通過(guò)插齒機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)完成內(nèi)齒圈的齒形為漸開(kāi)線、齒頂為全圓弧的加工,其特征在于所述的插齒刀為一齒形由漸開(kāi)線和齒根圓角曲線兩部分組成的復(fù)合插齒刀。
【文檔編號(hào)】B23F21/04GK204122859SQ201420307081
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】錢(qián)利琴 申請(qǐng)人:杭州前進(jìn)齒輪箱集團(tuán)股份有限公司