一種冷軋開卷機(jī)導(dǎo)料板裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種冷軋開卷機(jī)導(dǎo)料板裝置，包括固定裝置、導(dǎo)料板、擺動油缸、伸縮油缸以及夾送輥機(jī)座，所述固定裝置一端與擺動油缸的活動端連接，另一端與夾送輥機(jī)座鉸接，所述導(dǎo)料板可滑動地安裝在固定裝置上，伸縮油缸設(shè)置在固定裝置上，伸縮油缸的伸縮端與導(dǎo)料板連接，所述導(dǎo)料板前端可拆卸地安裝有一刀頭。本實(shí)用新型將導(dǎo)料板做成導(dǎo)軌滑動形式，同時(shí)在導(dǎo)料板的前端承接一刀頭，通過刀頭剪斷包裝帶，無需人工剪帶，省時(shí)省力，不僅方便快捷剪斷包裝帶，而且不使用導(dǎo)料板時(shí)，可以將導(dǎo)料板收回放置，占用空間少。
【專利說明】一種冷軋開卷機(jī)導(dǎo)料板裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種冷軋開卷機(jī)，尤其涉及一種冷軋開卷機(jī)導(dǎo)料板裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前不銹鋼冷軋連續(xù)機(jī)組一般都采用兩臺開卷機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，開卷機(jī)是金屬鋼卷放 卷的專用設(shè)備，開卷機(jī)布置在冷軋機(jī)組入口部分的前端，分別與入料鋼卷小車相對應(yīng)，其作 用之一是在保持帶鋼后張力下進(jìn)行開卷，建立張力。每臺開卷機(jī)都有一個(gè)獨(dú)立的通道將鋼 卷送至焊機(jī)位置，開卷機(jī)通過電機(jī)帶動機(jī)組設(shè)備將鋼卷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)放開，鋼卷的帶頭通過后 續(xù)的夾送輥將鋼卷引入到后續(xù)的焊機(jī)、張力輥等。由于開卷機(jī)將鋼卷放開以后，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)， 鋼卷與距離開卷機(jī)最近的夾送輥還有一段距離，為了將鋼卷引入夾送輥，需要在中間設(shè)置 一段導(dǎo)料板，來過渡鋼卷。目前的導(dǎo)料板一般為一塊固定平板，不能夠移動，通過擺動油缸 擺動到鋼卷位置，這種結(jié)構(gòu)使得導(dǎo)料板占用空間大，不利于生產(chǎn)操作。另外鋼卷原料在開卷 機(jī)處理前都有包裝帶進(jìn)行捆綁，以防止鋼帶松弛，目前鋼卷送料到開卷機(jī)時(shí)人工用剪刀將 包裝帶剪斷，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種冷軋開卷機(jī)導(dǎo)料板裝置， 具有占用地方少，且能夠剪斷鋼卷包裝帶的功能。
[0004] 本實(shí)用新型的具體方案如下：
[0005] -種冷軋開卷機(jī)導(dǎo)料板裝置，包括固定裝置、導(dǎo)料板、擺動油缸、伸縮油缸以及夾 送輥機(jī)座，所述固定裝置一端與擺動油缸的活動端連接，另一端與夾送輥機(jī)座鉸接，所述導(dǎo) 料板可滑動地安裝在固定裝置上，伸縮油缸設(shè)置在固定裝置上，伸縮油缸的伸縮端與導(dǎo)料 板連接，所述導(dǎo)料板前端可拆卸地安裝有一刀頭。
[0006] 進(jìn)一步的，所述固定裝置包括固定板，固定板兩側(cè)設(shè)有內(nèi)滑槽配合所述導(dǎo)料板。
[0007] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料板的上表面安裝有一塑料板。
[0008] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料板一端設(shè)置有一卡槽，所述刀頭上設(shè)有與卡槽相配合的卡柄， 卡柄嵌套在卡槽內(nèi)，并通過螺桿固定。
[0009] 進(jìn)一步的，所述刀頭前部具有呈線狀的刀尖部，并且刀尖部的寬度大于待切斷的 包裝帶寬度。
[0010] 進(jìn)一步的，所述刀頭內(nèi)部安裝有壓力傳感器。
[0011] 進(jìn)一步的，所述壓力傳感器安裝在刀頭的內(nèi)部的兩側(cè)。
[0012] 進(jìn)一步的，所述壓力傳感器為壓電陶瓷傳感器。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置擺動油缸將導(dǎo)料板上下擺動，不使用導(dǎo)料 板時(shí)，可以將導(dǎo)料板收回放置，占用空間少，另外擺動油缸能夠上下擺動，可以最大限度的 節(jié)省空間，上卷的時(shí)候也可以避免鋼卷碰到導(dǎo)料板，避免導(dǎo)致頂傷事故發(fā)生；并且在導(dǎo)料板 的前端承接一刀頭，通過刀頭剪斷包裝帶，無需人工剪帶，省時(shí)省力，不僅方便快捷剪斷包 裝帶。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本實(shí)用新型所述的冷軋開卷機(jī)導(dǎo)料板裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2是圖1所示導(dǎo)料板安裝結(jié)構(gòu)的截面示意圖；
[0016] 圖3是圖1所示刀頭安裝結(jié)構(gòu)的截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參 考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0018] 如圖1所示，一種冷軋開卷機(jī)導(dǎo)料板裝置，包括固定裝置1、導(dǎo)料板2、擺動油缸3、 伸縮油缸4以及夾送輥機(jī)座6,所述固定裝置1 一端鉸接至夾送輥機(jī)座6,所述導(dǎo)料板2可 滑動地安裝在固定裝置1上，擺動油缸3驅(qū)動固定裝置1繞與夾送輥機(jī)座6鉸接的一端上 下擺動，伸縮油缸4設(shè)置在固定裝置1上用以驅(qū)動所述導(dǎo)料板2滑動。
[0019] 所述擺動油缸3固定安裝在機(jī)架（圖未示）上，固定裝置1 一端與擺動油缸3的 活動端連接，另一端與一夾送輥機(jī)座6可旋轉(zhuǎn)的連接在一起，固定裝置1在擺動油缸3的活 動端的伸縮下以夾送輥機(jī)座6為中心上下擺動，如此，當(dāng)不需要導(dǎo)料板2的時(shí)候可以將擺動 油缸3向下擺動，節(jié)省空間，并且上鋼卷的時(shí)候可以避免鋼卷5碰到導(dǎo)料板2,導(dǎo)致頂傷。
[0020] 結(jié)合參閱圖2,所述固定裝置1采用鋼材焊接而成，包括固定板11，固定板11兩側(cè) 設(shè)有內(nèi)滑槽12配合所述導(dǎo)料板（2)，用于安裝導(dǎo)料板2。伸縮油缸4固定在固定板11上， 伸縮油缸4的伸縮端與導(dǎo)料板2連接，伸縮油缸4驅(qū)動導(dǎo)料板2伸縮油缸4沿內(nèi)滑槽12滑 動。
[0021] 所述導(dǎo)料板2的兩側(cè)設(shè)置有與固定裝置1的內(nèi)滑槽12相配合的導(dǎo)軌21，導(dǎo)軌21 設(shè)置在內(nèi)滑槽12內(nèi)。導(dǎo)料板2的上表面安裝有一塑料板22,其作用是由于鋼卷5比較重， 塑料板22可以避免鋼卷5與導(dǎo)料板2直接摩擦，從而避免導(dǎo)致鋼卷5劃傷；請結(jié)合參閱圖 3,所述導(dǎo)料板2前端可拆卸地安裝有一刀頭23,具體的，所述導(dǎo)料板2前端設(shè)置有一卡槽 24,所述刀頭23上設(shè)有與卡槽24相配合的卡柄231，卡柄231嵌套在卡槽24內(nèi)，并通過螺 桿固定。刀頭23前部具有呈線狀的刀尖部232,并且刀尖部232的寬度大于包裝帶寬度，易 于剪斷包裝帶。
[0022] 所述刀頭23內(nèi)部安裝有壓力傳感器（圖未示）。壓力傳感器與開卷機(jī)的控制系統(tǒng) (圖未示）電連接，在本實(shí)用新型中，壓力傳感器為壓電陶瓷傳感器，優(yōu)選的，所述壓力傳感 器可安裝在裝在刀頭23內(nèi)部的兩側(cè)，其優(yōu)點(diǎn)在于由于刀頭23的寬度大于包裝帶的寬度，使 用時(shí)當(dāng)?shù)额^23與包裝帶接觸時(shí)，由于接觸面只有包裝帶位置，包裝帶一般在鋼卷的中部， 而傳感器則安裝在刀頭23的兩側(cè)，可避免和包裝帶接觸而損壞。
[0023] 本實(shí)用新型的工作流程如下：當(dāng)開卷機(jī)上卷后，擺動油缸3活動端伸出，固定裝置 1繞與送輥機(jī)座4的連接端向上擺動，達(dá)到工作位置時(shí)停止，控制系統(tǒng)驅(qū)動伸縮油缸4運(yùn)動， 伸縮油缸4推動導(dǎo)料板2前進(jìn)，當(dāng)連接在導(dǎo)料板2 -端的刀頭23的刀尖部232接觸到鋼卷 時(shí)，壓力傳感器感應(yīng)到信號，控制系統(tǒng)控制伸縮油缸4繼續(xù)向前移動，至包裝帶被剪斷，當(dāng) 刀頭23的刀尖部232全部與鋼卷表面進(jìn)行接觸時(shí)，壓力傳感器接收到壓力信號，將信號反 饋給控制器，控制系統(tǒng)輸出信號控制伸縮油缸，使伸縮油缸的活動端縮回，然后開卷后的鋼 帶通過開卷機(jī)旋轉(zhuǎn)，松弛一端的鋼帶將順著導(dǎo)料板2進(jìn)入至夾送輥機(jī)座6,夾送輥機(jī)座6將 鋼帶的一端夾持并牽送，然后擺動油缸3活動端縮合，固定裝置1繞與送輥機(jī)座4的連接端 向下擺動，節(jié)省空間。
[0024] 綜上，本實(shí)用新型通過設(shè)置擺動油缸將導(dǎo)料板上下擺動，不使用導(dǎo)料板時(shí)，可以將 導(dǎo)料板收回放置，占用空間少，另外擺動油缸能夠上下擺動，可以最大限度的節(jié)省空間，上 卷的時(shí)候也可以避免鋼卷碰到導(dǎo)料板，避免導(dǎo)致頂傷事故發(fā)生；并且在導(dǎo)料板的前端承接 一刀頭，通過刀頭剪斷包裝帶，無需人工剪帶，省時(shí)省力，不僅方便快捷剪斷包裝帶。
[0025] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是 利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相 關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種冷軋開卷機(jī)導(dǎo)料板裝置，包括固定裝置（1)、導(dǎo)料板（2)、擺動油缸（3)、伸縮油 缸（4)以及夾送輥機(jī)座（6)，其特征在于：所述固定裝置（1) 一端與擺動油缸（3)的活動端 連接，另一端與夾送輥機(jī)座（6)鉸接，所述導(dǎo)料板（2)可滑動地安裝在固定裝置（1)上，伸 縮油缸⑷設(shè)置在固定裝置⑴上，伸縮油缸⑷的伸縮端與導(dǎo)料板（2)連接，所述導(dǎo)料板 (2)前端可拆卸地安裝有一刀頭（23)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋開卷機(jī)導(dǎo)料板裝置，其特征在于：所述固定裝置（1)包 括固定板（11)，固定板（11)兩側(cè)設(shè)有內(nèi)滑槽（12)配合所述導(dǎo)料板（2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋開卷機(jī)導(dǎo)料板裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料板（2)的上 表面安裝有一塑料板（22)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋開卷機(jī)導(dǎo)料板裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料板（2) -端 設(shè)置有一卡槽（24)，所述刀頭（23)上設(shè)有與卡槽（24)相配合的卡柄（231)，卡柄（231)嵌 套在卡槽（24)內(nèi)，并通過螺桿固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋開卷機(jī)導(dǎo)料板裝置，其特征在于：所述刀頭（23)前部具 有呈線狀的刀尖部（232)，并且刀尖部（232)的寬度大于待切斷的包裝帶寬度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋開卷機(jī)導(dǎo)料板裝置，其特征在于：所述刀頭（23)內(nèi)部安 裝有壓力傳感器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷軋開卷機(jī)導(dǎo)料板裝置，其特征在于：所述壓力傳感器安裝 在刀頭（23)的內(nèi)部的兩側(cè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的冷軋開卷機(jī)導(dǎo)料板裝置，其特征在于：所述壓力傳感器 為壓電陶瓷傳感器。
【文檔編號】B23P23/02GK203900875SQ201420311016
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】戴澤輝, 劉自然, 盧威 申請人:肇慶宏旺金屬實(shí)業(yè)有限公司