一種改進(jìn)的沖床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種沖床，尤其涉及一種改進(jìn)的沖床。本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種改進(jìn)的沖床，包括機(jī)架和工作臺，機(jī)架上端固定有工作臺，工作臺的兩側(cè)分別固定有自動供料裝置和自動收料裝置，自動供料裝置和自動收料裝置之間設(shè)有不少于一臺的沖壓設(shè)備，沖壓設(shè)備通過傳送帶與自動供料裝置和自動收料裝置連接，自動供料裝置與沖壓設(shè)備之間安裝有壓輪，壓輪中的上壓輪置于傳送帶的上端，壓輪中的下壓輪置于傳送帶的下端。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)合理，且操作效率高，可同時使用至少三臺的沖壓設(shè)備進(jìn)行加工，加工效率高。
【專利說明】 一種改進(jìn)的沖床
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種沖床，尤其涉及一種改進(jìn)的沖床。

【背景技術(shù)】
[0003]沖床就是一臺沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。但是在現(xiàn)有的技術(shù)中，每一臺沖床它只能有一套沖壓設(shè)備，導(dǎo)致工作效率低。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是:針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效率高的一種改進(jìn)的沖床。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種改進(jìn)的沖床，包括機(jī)架和工作臺，機(jī)架上端固定有工作臺，工作臺的兩側(cè)分別固定有自動供料裝置和自動收料裝置，自動供料裝置和自動收料裝置之間設(shè)有不少于一臺的沖壓設(shè)備，沖壓設(shè)備通過傳送帶與自動供料裝置和自動收料裝置連接，自動供料裝置與沖壓設(shè)備之間安裝有壓輪，壓輪中的上壓輪置于傳送帶的上端，壓輪中的下壓輪置于傳送帶的下端。
[0008]進(jìn)一步的，自動供料裝置與分料裝置連接。
[0009]進(jìn)一步的，沖壓設(shè)備包括至少三臺，分別為沖壓設(shè)備A、沖壓設(shè)備B和沖壓設(shè)備C，沖壓設(shè)備A靠近自動供料裝置，沖壓設(shè)備B位于沖壓設(shè)備A與沖壓設(shè)備C之間，沖壓設(shè)備C靠近自動收料裝置，沖壓設(shè)備A、沖壓設(shè)備B與沖壓設(shè)備C呈階梯狀排布，沖壓設(shè)備A與自動供料裝置處于同一水平面，沖壓設(shè)備B的位置低于沖壓設(shè)備A，沖壓設(shè)備C的位置低于沖壓設(shè)備B。
[0010]優(yōu)選的，沖壓設(shè)備包括氣缸、傳感器、上壓板、下壓板，下壓板固定于工作臺上，上壓板垂直固定于下壓板的上端，上壓板上端固定安裝傳感器，傳感器與氣缸連接，氣缸固定于支架上，上壓板和下壓板之間穿過有傳送帶。
[0011]由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，且操作效率高，根據(jù)分料裝置的選擇，可同時使用至少三臺的沖壓設(shè)備進(jìn)行加工，加工效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型實施例一外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]以上附圖中:1、機(jī)架，2、工作臺，3、自動供料裝置，4、自動收料裝置，5、傳送帶，6、上壓輪，7、下壓輪，8、分料裝置，9、沖壓設(shè)備A，10、沖壓設(shè)備B，11、沖壓設(shè)備C，12、氣缸，13、傳感器，14、上壓板，15、下壓板。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]實施例一:
[0017]如圖1所示，本實用新型一種改進(jìn)的沖床，包括機(jī)架I和工作臺2，機(jī)架I上端固定有工作臺2，工作臺2的兩側(cè)分別固定有自動供料裝置3和自動收料裝置4，自動供料裝置3和自動收料裝置4之間設(shè)有不少于一臺的沖壓設(shè)備，沖壓設(shè)備通過傳送帶5與自動供料裝置3和自動收料裝置4連接，自動供料裝置3與沖壓設(shè)備之間安裝有壓輪，壓輪中的上壓輪6置于傳送帶5的上端，壓輪中的下壓輪7置于傳送帶5的下端，上壓輪6和下壓輪7的設(shè)置可增加需加工物料的平整性。
[0018]優(yōu)選的，作為一可實施例，自動供料裝置3與分料裝置8連接。
[0019]優(yōu)選的，作為另一可實施例，沖壓設(shè)備包括至少三臺，分別為沖壓設(shè)備A9、沖壓設(shè)備BlO和沖壓設(shè)備Cl I，沖壓設(shè)備A9靠近自動供料裝置3，沖壓設(shè)備BlO位于沖壓設(shè)備A9與沖壓設(shè)備Cll之間，沖壓設(shè)備Cll靠近自動收料4裝置，沖壓設(shè)備A9、沖壓設(shè)備BlO與沖壓設(shè)備Cll呈階梯狀排布，沖壓設(shè)備A9與自動供料裝置3處于同一水平面，沖壓設(shè)備BlO的位置低于沖壓設(shè)備A9，沖壓設(shè)備Cll的位置低于沖壓設(shè)備B10。
[0020]優(yōu)選的，作為另一可實施例，沖壓設(shè)備包括氣缸12、傳感器13、上壓板14、下壓板15，下壓板15固定于工作臺2上，上壓板14垂直固定于下壓板15的上端，上壓板14上端固定安裝傳感器13，傳感器13與氣缸12連接，氣缸12固定于支架I上，上壓板14和下壓板15之間穿過有傳送帶5。
[0021]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，且操作效率高，根據(jù)分料裝置8的選擇，可同時使用至少三臺的沖壓設(shè)備進(jìn)行加工，加工效率高。
[0022]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的沖床，其特征在于:包括機(jī)架和工作臺，所述機(jī)架上端固定有工作臺，所述工作臺的兩側(cè)分別固定有自動供料裝置和自動收料裝置，所述自動供料裝置和自動收料裝置之間設(shè)有不少于一臺的沖壓設(shè)備，所述沖壓設(shè)備通過傳送帶與自動供料裝置和自動收料裝置連接，所述自動供料裝置與沖壓設(shè)備之間安裝有壓輪，所述壓輪中的上壓輪置于傳送帶的上端，所述壓輪中的下壓輪置于傳送帶的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的沖床，其特征在于:所述自動供料裝置與分料裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)的沖床，其特征在于:所述沖壓設(shè)備包括至少三臺，分別為沖壓設(shè)備A、沖壓設(shè)備B和沖壓設(shè)備C，所述沖壓設(shè)備A靠近自動供料裝置，沖壓設(shè)備B位于沖壓設(shè)備A與沖壓設(shè)備C之間，所述沖壓設(shè)備C靠近自動收料裝置，所述沖壓設(shè)備A、沖壓設(shè)備B與沖壓設(shè)備C呈階梯狀排布，所述沖壓設(shè)備A與自動供料裝置處于同一水平面，所述沖壓設(shè)備B的位置低于沖壓設(shè)備A，所述沖壓設(shè)備C的位置低于沖壓設(shè)備B。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的沖床，其特征在于:所述沖壓設(shè)備包括氣缸、傳感器、上壓板、下壓板，所述下壓板固定于工作臺上，所述上壓板垂直固定于下壓板的上端，所述上壓板上端固定安裝傳感器，所述傳感器與氣缸連接，所述氣缸固定于支架上，所述上壓板和下壓板之間穿過有傳送帶。
【文檔編號】B21D43/02GK203972567SQ201420311269
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】周元忠, 宋榮峰 申請人:周元忠